31. Расчет стыковых соединений и их конструирование.

Стыковые швы могут быть выполн. с разделкой кромки и без разделки кромки.

Без разделки кромки соед. листы толщ. 6-8 мм, прибольшей толщине обязат. выполняют разделку.

Сварка с разделкой кромки

Основные дефекты швов возник. вначале в конце шва:

-непровары

-кратеры

-шлаковые вкропления

-поры

За расч. длину стыкового шва применяют:

- толщ. Шва

Для увелич. Длины шва его можно вывести на накладки, которые затем срубают.

За толщ.стык. шва примен. меньшую толщ. свариваемых пластинок.

При соед. пластин разной толщ. произ. срез.

Расчет стыковых швов произ. на основ. того,что за расч. сопротивлен. Стыкового шва примен. расч. сопрот. металлопластин, т.е учитыв. равнопрочн. Шва и основного металла. ( физич. метод контроля) ( визуальн. метод контроля)

Площадь шва:

Момент сопротивления:

32. Расчет угловых соединений и их конструирование.

Угловые швы могут быть выполн. с проплавлением кромки шва и без проплавления.

При сварке за катет углового шва приним. сторона- катет равнобедр. треуг.

За миним. катет шва приним. 4 мм.При сварке фасонного проката

Катет шва приним. по табл. 38 СНиП 2-23-81^* « Стальн. констр».

в зависим. от толщины более толстого элем. и вида сварки.

За расч. длину углового шва приним. , 1 см- непровар.

Превыш. катета шва на 1 мм увелич. расход наплавленного металла на 20-30%

Работа угловых швов отлич. неравномерн. наиб. напряжен. Возник. в начале и в конце шва.

Фланговые швы работают на срез срез, они более податливы. лобовой шов более жесткий, он может восприним. N,M,Q.Разрушен. углового шва может происх. По металлу шва, или по границе металла сплавления.

Расчеты долж. вестись по двум сечениям:

-катет шва( табл.38)

, -коэффиц. формы шва, приним. по табл. 36 СНИП в завис. от вида сварки, полож. шва и вида нагр.

-длина шва

-расч. сопрот. металла шва приним. по табл. 56 в зависим. от типа злектрода или сварочной проволоки.

Тип электрода и сварной проволоки приним. по табл. 55 СНИП в зависим. от строит. стали, вида сварки и климатич. района

-расчетное сопрот. металла границы сплавления

-коэффиц. надежности сварн. соедин., в зависим. от темпер. произ. и экспл., приним. по нормам.

- коэффиц. условий работы констр. (табл. 6)

Для того , чтобы каждый раз не вып. двойной расчет можно сразу опред. по какому сечению необ. рассчит. соединен.

Расчет ведем по границе металла сплавления.

Расчет ведем по границе металла шва.

Ручная сварка

24.Предельное состояние и расчет центральносжатых стержней.

Различают:

1.предельное сос. коротких стерж.- потери несущей способности.

2. предельное сос. длинных стерж.- потериустойчивости.

Сущ. 3 сос. сжатого стержня:

-устойчивое

-безразличное

-неустойчивое

Доп. только устойчив. или безразл. сост

l-длина

i-радус инерции

I-момент инерции

Подставим эти велич. в ,получ. критич.напряжение

Эта зависимость справедл. только когда: E=const . элем. раб. только упруго и гибко

Ясинский предлож. учитыв. возможн. развития пластич. деформац.

Приведенный модуль упругости:

Уст. стержня обеспеч. , если напр.в стержнях с учетом гибкости не прев. расчетного сопр. cтали:

коэффиц. пониж. напряжения

В нормах, при опред. коэффиц.

Гибкость:

Расчетн. длина элемента:

коэффиц. проведен. длины, опред. табл. 71(А)

Подбор сечен. произв. след. образом:

Задаваясь коэфиц. из выраж. опред. треб. площадь, наход. геометрич. хар. элемента и проверяем устойчивость.

Сущ. 2 типа задач:

1. По заданной нагр., длине стержня и спос. его закрепления, стали и типа сечен. необходимо подобр. это сечен.

Задаем , опред. треб. площадь

По сортаменту подбир профиль и наход.

Если приним. , наход.

По табл. 72 или прилож. к задан. находим. и провер. усл.

(5-7%)

При необходимости производ. корректировку сечения.

2. По заданному сечению, длине, способу закрепления концов стали опред. несущ. способность или грузоподъемность.

Определяем радиусы инерции , принимаем , если , ,

Находим: -если длины одинаковы

Если нах.

,

При расчете всегда нужно следить чтобы -табл. 19 СНиП