- •Введение
- •1 Содержание работы
- •2 Термины и определения
- •3 Разработка технологического процесса изготовления
- •Чугунных отливок способом литья в песчаные формы
- •3.1 Общий анализ технологичности конструкции отливки
- •3.2 Выбор способа изготовления отливки
- •3.3 Выбор положения отливки в форме
- •3.4 Выбор разъёма формы
- •3.5 Определение припусков на механическую обработку
- •Точность отливки 8 – 0 – 0 – 7 гост р 53464 - 2009.
- •3.6 Назначение формовочных (литейных) уклонов
- •3.7 Назначение литейных радиусов
- •На обрабатываемых поверхностях (б, в), на модельной оснастке (г, д), на углах, образуемых стержнем и плоскостью разъёма (е)
- •3.8 Определение необходимого количества стержней, выбор формы знаков и их размеров
- •3. 9 Разработка конструкции и расчёт литниковой системы
- •3.10 Выбор размеров опок и модельных плит
- •С амортизацией ударов
- •3. 11 Выбор состава формовочных, стержневых смесей и вспомогательных материалов
- •3. 12 Разработка технологий сборки и заливки форм
- •3. 13 Разработка технологий выбивки отливок из форм, их обрубки, очистки и зачистки
- •3. 14 Контроль качества отливок
- •3.15 Обеспечение безопасности труда в литейном производстве
- •4 Разработка и выполнение графической части работы
- •4.1 Обозначение разъёмов модели и формы. Положение отливки при заливке
- •4.2 Изображение и обозначение стержней
- •4.3 Изображение припусков
- •4.4 Изображение и обозначение литниковой системы
- •4.5 Изображение отливки
- •5 Пример выполнения работы
- •5.1 Задание на разработку технологического процесса изготовления чугунных отливок
- •5.2 Общий анализ технологичности конструкции детали «Корпус»
- •5.3 Выбор положения отливки в форме и плоскости разъёма
- •5.4 Назначение точностных параметров отливки, допусков и припусков
- •Изготовления отливки детали «Корпус»
- •5. 5 Назначение формовочных (литейных) уклонов
- •5. 6 Назначение литейных радиусов
- •«Неуказанные литейные радиусы r 3 мм».
- •5. 7 Определение конструкции стержня, выбор формы знаков и их размеров
- •5. 8 Определение объёма и массы отливки
- •5. 9 Расчет литниковой системы
- •5. 10 Назначение линейных размеров на модели отливки
- •5. 11 Выбор размеров опок и модельных плит
- •5. 12 Выбор состава формовочной и стержневой смесей
- •5. 13 Сборка и заливка форм
- •5. 14 Выбивка отливок из форм, их обрубка, очистка и зачистка
- •5. 15 Контроль качества отливок
- •5. 16 Расчёт шихты
- •Список использованных источников
- •Приложение а
- •Технологического процесса изготовления чугунных отливок
2 Термины и определения
Ниже приведены применяемые в данном учебно-методическом пособии основные термины и их определения в области технологической оснастки, процессов технологических литейного производства (ГОСТ 17819–84 «Оснастка технологическая литейного производства. Термины и определения», ГОСТ 18169–86 «Процессы технологические литейного производства. Термины и определения») и дефектов отливок из чугуна (ГОСТ 19200–80 «Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов»).
Жидкотекучесть – способность металлов и сплавов течь в расплавленном состоянии по каналам литейной формы, заполнять её полости и чётко воспроизводить контуры отливки.
Заливка литейной формы – заполнение литейной формы жидким металлом при помощи литейного ковша или литейной машины.
Заливы – прилив или выступ на поверхности отливки от внедрения жидкого металла в зазоры по разъёму формы, стержней или со стержневым знаком.
Литейная форма – система элементов, образующих рабочую полость, при заливке которой жидким металлом формируется отливка.
Литейный ковш – стальная ёмкость, футерованная (выложенная) изнутри огнеупорным кирпичом или огнеупорной массой, для транспортирования и раздачи жидкого металла или для заливки литейных форм.
Литейная модель – модель для образования в литейной форме отпечатка, соответствующего конфигурации и размерам отливки.
Литейный стержень – элемент литейной формы, предназначенный для образования отверстия, полости или иного сложного контура в отливке.
Литьё в песчаную литейную форму – литьё металла, осуществляемое заливкой литейной формы, изготовленной из песчаной формовочной смеси.
Модельная плита – плита, оформляющая разъём литейной формы и несущая на себе закреплённые части модели, включая литниковую систему, и служащая для набивки опочных и безопочных полуформ.
Литниковая система – система каналов и устройств для подвода в определённом режиме жидкого металла к полости литейной формы, отделение неметаллических включений и обеспечения питания отливки при затвердевании.
Модельный комплект – комплект формообразующих изделий, необходимых для образования при формовке рабочей полости литейной формы, включая литейную модель, стержневые ящики, модели литниковой системы, формовочные, контрольные и сборочные шаблоны для конкретной отливки.
Подготовка формовочного материала – предварительная обработка свежего формовочного материала и отработанной смеси с целью придания им необходимых свойств.
Пригар – дефект в виде трудно отделяемого специфического слоя на поверхности отливки, образовавшегося вследствие физического и химического взаимодействия формовочного материала с металлом и его окислами.
Сборка формы – установление, соединение и закрепление литейных стержней в литейной форме и частей литейной формы между собой.
Нарост – дефект в виде выступа произвольной формы, образовавшегося из загрязнённого формовочными материалами металла вследствие местного разрушения литейной формы.
Усадка – свойство литейных сплавов уменьшать объём при затвердевании и охлаждении.
Формовочная (стержневая) смесь – смесь формовочных материалов соответствующая требованиям технологического процесса литья и изготовления литейной формы (литейных стержней).
Шихта – изготовленные в соответствии с шихтовкой плавки, составляющие её материалы.
