- •1 Рн « союз - у »
- •1.1 Характеристика крт рн «Союз – у»
- •3.2. Заправочное оборудование.................................34
- •3.2.6. Стационарная система заправки горючим блока и 8г0124мз......................................... 62
- •4.1.3. Подготовка к заправке изделия............... 127
- •4.1.4. Заправка изделия........................... 129
- •Введение.
- •Назначение, состав и технические данные стартового комплекса.
- •1.1. Назначение и состав.
- •Комплект технологического оборудования 17и010.
- •Техническая характеристика.
- •2. Размещение составных частей стартового комплекса.
- •3. Технологическое оборудование - системы и агрегаты для подготовки к пуску и пуска изделий.
- •3.1. Подъемно-транспортное и стартовое оборудование.
- •3.1.1. Установщик 11у219.
- •Основные технические данные:
- •3.1.2. Стартовая система 8у0215.
- •3.1.3. Кабина обслуживания 8у0216м.
- •3.1.4. Агрегат обслуживания 11t11.
- •3.1.5. Мачта см575.
- •3.2. Заправочное оборудование.
- •3.2.1. Стационарная система заправки кислородом 17г229.
- •3.2.6. Стационарная система заправки горючим блока и 8г0124мз.
- •Основные технические данные:
- •3.2.8. Стационарная система заправки горючим блоков е, л см580.
- •3.2.10. Стационарная система заправки продуктом 030 блоков а, б, в, г, д 8г0125.
- •3.2.11. Система слива продукта 03obk см753.
- •3.3. Системы газоснабжения.
- •3.3.1. Стационарная компрессорная станция 8г311.
- •3.3.2. Система обеспечения сжатыми газами 17t150.
- •3.3.4. Стационарная система обеспечения сжатыми газами блоков е, и, г 8г0126п.
- •3.4. Системы теомостатирования.
- •3.4.1. Стационарная холодильно-нагревательная установка 8г332.
- •3.4.2. Стационарная система обеспечения изделия горячим воздухом 11г353.
- •Основные технические данные:
- •Основные технические данные:
- •3.4.4. Стационарная жидкостная система обеспечения терморежима i7i35.
- •3.5. Системы обеспечения безопасности работ
- •3.5.1. Система контроля содержания кислорода в воздухе сооружений i7i862.
- •3.5.2. Стационарная водяная система 8т342в.
- •3.5.3. Стационарная система откачки 8т343в.
- •3.5.4. Стационарная система пенотушения 8т344к.
- •3.5.5. Стационарная система эжекции 8т349.
- •3.5.6. Стационарная азотная система 8t341.
- •3.5.7. Система противопожарной защиты оборудования на нулевой отметке сооружения 1 - 17г49.
- •3.6. Средства электропитания спецтоками.
- •3.6.1. Статический стабилизированный преобразователь 17э30.
- •Основные технические данные:
- •3.6.2. Пульт дистанционного управления 17э40.
- •3.7. Системы дистанционного управления.
- •3.7.1. Система управления стационарной системой заправки жидким кислородом 17г589.
- •3.7.2. Система управления стационарной системой заправки жидким азотом и газообразным азотом высокого давления 17г593.
- •3.7.3. Система управления системами заправки горючим и продуктом 030 - 14г63.
- •3.7.4. Система дистанционного управление системами 11г353 и 11г355 – 11г0i21.
- •3.7.6. Система управления системой противопожарной защиты оборудования нулевой отметки сооружения1- 17г592.
- •3.7.7. Система дистанционного управления средствами пожарной технологической защиты 8г013эп.
- •4. Сведения о функционировании стартового комплекса.
- •4.1. Работа оборудования при подготовке и проведешь пуска изделия.
- •4.1.1. Подготовка оборудования к приему изделия.
- •4.1.2. Установка изделия в стартовую систему.
- •4.1.3. Подготовка к заправке изделия.
- •4.1.4. Заправка изделия.
- •4.1.5. Заключительные операции перед пуском.
- •4.2. Работа оборудования после проведения пуска.
- •4.3. Работа оборудования в случае переноса пуска и после несостоявшегося пуска.
- •4.3.1. Работа оборудования при переносе пуска.
- •4.3.2. Работа оборудования после несостоявшегося пуска.
- •Заключение
3. Технологическое оборудование - системы и агрегаты для подготовки к пуску и пуска изделий.
3.1. Подъемно-транспортное и стартовое оборудование.
Подъемно-транспортное оборудование - установщик 11У219-обеспечивает:
- возможность проведения работ при стыковке КА с РН в МИКе технического комплекса;
- транспортирование изделия на СК;
- подъем изделия в вертикальное положение и установку его в стартовую систему 8У0215;
- снятие изделия со стартовой системы 8У0215 после несостоявшегося пуска и транспортирование его на ТК.
Стартовое оборудование обеспечивает:
- удержание изделия в вертикальном положении;
- поворот изделия в азимут прицеливания и его вертикализацию;
- подвод электрических, пневматических и гидравлических коммуникаций к верхним блокам РН и КА;
- обслуживание хвостовой части изделия, находящейся в системе 8У0215;
- обслуживание изделия в вертикальном положении на всех уровнях;
- доставку космонавтов к КА для посадки (при работе о пилотируемыми КА);
- подготовку изделия к пуску и пуск.
В состав стартового оборудования входят:
- стартовая система 8У0215;
- кабина обслуживания 8У0216М;
- агрегат обслуживания 11T11;
- мачта СМ575.
3.1.1. Установщик 11у219.
Установщик предназначен для стыковки КА с РН, транспортирования изделия из МИК на СК, подъема изделия в вертикальное положение, установки его в систему 8У0215, а также для снятия изделия с системы 8У0215 в случае несостоявшегося пуска и для транспортирования его в МИК.
На установке можно также транспортировать изделие в пределах объекта и хранить его до 1 года.
Установщик состоит из следующих основных частей: платформы 14 (рис. 3) на тележках 9, 16, стрелы 6 с откидной консолью А, крыльев 18, нижней 1, средней 4 и верхней 7 опор, механизма 5 подвески, двух механизмов доводки 11, гидросистемы и электрооборудования. Гидросистемa состоит из двух насосных установок 8, гидродомкрата 3 и двух гидроопор 17.
Установщик укомплектован грузовым макетом, а также одиночным и групповым комплектами ЗИП.
Основные технические данные:
Габаритные размеры: |
|
- длина |
41065 мм |
- высота при горизонтальном положении стрелы |
7165 мм |
- высота при вертикальном положении стрелы |
37240 мм |
Масса |
135,0 т |
Скорость транспортирования с изделием и без изделия: |
|
- тепловозом |
не более 10 км/ч
|
- самоходными тележками |
4,0 и 1,8 м/мин |
Ходовые части: |
|
-головная тележка самоходная 2-осная с двумя электроприводами |
|
- задняя тележка самоходная4-осная с двумя электроприводами |
|
Максимальная нагрузка на ось тележки |
500 кН (50 тс) |
Время подъема (опускания) стрелы в вертикальное положение
|
10 мин |
Электрооборудование: |
|
1) питание электрооборудования: |
|
- ток |
переменный трехфазный |
- напряжение |
380 В |
- частота |
50 Гц |
2) напряжение питания: |
|
- главных цепей |
380/220 В |
- цепей управления |
27 В |
- цепей освещения |
75 В |
Подача электропитания на установщик: |
|
- на СК и в МИК |
гибким кабелем от колонки электропитания |
- при транспортировании на СК и в МИК |
гибким кабелем от тепловоза |
Управление исполнительными механизмами установщика |
автоматизированное |
Гарантийный ресурс работы в течение 10 лет |
300 циклов |
Установщик представляет собой подъемно-транспортный агрегат на железнодорожном ходу, оборудованный гидросистемой, предназначенной для вывешивания установщика на гидроопорах и подъема стрелы с изделием в вертикальное положение, в также электрооборудованием для приведения в действие исполнительных механизмов и контроля за их положением.
Стрела, насосные установки, гидродомкрат и гидроопоры смонтированы на платформе установщика, а нижняя, средняя и верхняя опоры и механизм подвески - на стреле. Электроаппаратура размещена в аппаратном шкафу 12, установленном на боковой балке платформы. При транспортировании изделия на установщике продольные нагрузки воспринимаются механизмом подвески и фитингами нижней опоры, а радиальные (боковые и поперечные) - нижней, средней и верхней опорами. Средняя опора выполнена подвижной в радиальном направлении, что обеспечивает необходимый для разгрузки корпуса РН силовой подпор, уменьшающийся до нуля при подъеме стрелы с изделием в вертикальное положение. При этом механизм подвески воспринимает продольную нагрузку, а нижняя и верхняя опоры - радиальные нагрузки.
Гидродомкрат 3 предназначен для подъема стрелы в вертикальное положение. Устойчивость установщика с вертикально поднятой стрелой обеспечивается двумя гидроопорами 17, установленными на крыльях 18.
Перед подъемом стрелы в вертикальное положение платформу крепят кронштейнами 10, расположенными на нулевой отметке стартового сооружения, двумя механизмами доводки 11, с помощью которых установщик, вывешенный на гидроопорах, можно перемещать в пределах ±50 мм.
Электрооборудование установщика обеспечивает приведение в действие механизма, контроль за их положением, освещение рабочих мест и заземление установщика при его транспортировании и работе.
Управление электрооборудованием осуществляют с основного пульта 2, расположенного на платформе, или с переносного пульта, который подсоединяют к штепсельному разъему на средней опоре установщика при вертикальном положении стрелы. Подсоединение переносного пульта и управление с него производят с силового пояса системы 8У0215.
Установщик с изделием и без него в пределах объекта транспортируют тепловозом с двумя 4-х-осными платформами прикрытия. Ha CK установщик перемещают с помощью электроприводов самоходных тележек 9 и 16.
Работы по установке (съему) изделия в систему 8У0215 проводят в следующем порядке. В МИК РН грузят на установщик, стыкуют КА с РН и закрепляют РН механизмом подвески, нижней и верхней опорами. Установщик с платформами прикрытия транспортируют тепловозом из МИК на СК. За 11-12 м до наезда головной тележки на поворотный круг системы 8У0215 транспортирование установщика тепловозом прекращают, тепловоз с платформами отцепляют и эвакуируют о СК. Затем рельсы на поворотном круге системы 8У0215 стыкуют с рельсами подъездного пути и подключают кабель 15 к колонке электропитания.
В дальнейшем установщик перемещается на самоходных тележках. Когда гидроопоры установщика окажутся над роликами 21, его останавливают, и гидроопоры механизмами 19 опускают на ролики 21. При дальнейшем движении установщика гидроопоры занимают вертикальное положение, установщик останавливают, гидроопоры выдвигают до упора в тарели стартового сооружения, закрепляют установщик механизмами доводки 11 и вывешивают на гидроопорах. После вывешивания установщика на гидроопорах стрелу с изделием поднимают в вертикальное положение, и изделие устанавливают в систему 8У0215; при этом положение изделия относительно верхнего силового пояса системы 8У0215 корректируют механизмами доводки (продольное перемещение), гидродомкратом (наклон РН в продольном направлении) и гидроопорами (наклон изделия в поперечном направлении, подъем и опускание установщика с изделием). После установки изделия разводят рычаги захватов верхней опоры, открывают откидные замки консоли, отсоединяют от изделия серьги механизма подвески, опускают стрелу до угла 15° и установщик на гидроопоpax, отсоединяют механизмы доводки и установщик отводят от системы 8У0215 на самоходных тележках. Когда гидроопоры, опираясь на ролики 21, займут горизонтальное положение, установщик останавливают, гидроопоры закрепляют в походном положении.
При дальнейшем движении установщика консоль стрелы, опираясь на ролики 22, поворачивается вокруг своего шарнира и совмещается с основанием стрелы, установщик останавливают, запирают консоль откидными замками, опускают стрелу в горизонтальное положение, сводят рычаги захвата верхней опоры, отключают установщик от колонки электропитания и эвакуируют его тепловозом с платформами прикрытия с СК на технологическую площадку.
При снятии изделия о системы 8У0215 после подключения кабеля к колонке электропитания, установщик на самоходных тележках подают к системе 8У0215. Когда консоль будет находиться над роликами 22, установщик останавливают, стрелу поднимают на угол до 20°, установщик отводят от системы 8У0215 до касания консолью роликов 22 и открывают откидные замки консоли. При дальнейшем движении установщика к системе 8У0215 консоль, поворачиваясь вокруг своего шарнира, опускается между изделием и поворотным кругом системы 8У0215. В момент прохождения гидроопор над роликами 21 установщик снова останавливают для опускания гидроопор на ролики. После наезда на поворотный круг установщик закрепляют механизмами доводки и вывешивают на гидроопорах, стрелу поднимают до угла 88°, подключают переносный пульт к штепсельному разъему на средней опоре и передают на него управление установщиком. Стрелу поднимают в вертикальное положение, корректируют ее положение относительно изделия, консоль запирают замками, серьги механизма подвески закрепляют на изделии и проводят натяжение штанг механизма подвески стяжными муфтами. После этого управление установщиком передают на основной пульт, а переносной пульт отсоединяют от штепсельного разъема и убирают в инструментальный шкаф 13.
После сведения рычагов захвата верхней опоры и передачи нагрузки изделия на установщик, разведение силового пояса системы8У0215 стрелу о изделием опускают в горизонтальное положение, и установщик подготавливают к транспортированию в МИК.
Технологическая площадка, на которой хранят установщик, оборудована колонкой электропитания, молниезащитным контуром (заземлением) и смотровой канавой для проведения регламентных работ с самоходными тележками.
В собранном виде установщик в габарит подвижного состава 1T не вписывается, поэтому при необходимости транспортирования установщика вне объекта (по путям МПС) его разбирают на транспортные места.
