- •1 Рн « союз - у »
- •1.1 Характеристика крт рн «Союз – у»
- •3.2. Заправочное оборудование.................................34
- •3.2.6. Стационарная система заправки горючим блока и 8г0124мз......................................... 62
- •4.1.3. Подготовка к заправке изделия............... 127
- •4.1.4. Заправка изделия........................... 129
- •Введение.
- •Назначение, состав и технические данные стартового комплекса.
- •1.1. Назначение и состав.
- •Комплект технологического оборудования 17и010.
- •Техническая характеристика.
- •2. Размещение составных частей стартового комплекса.
- •3. Технологическое оборудование - системы и агрегаты для подготовки к пуску и пуска изделий.
- •3.1. Подъемно-транспортное и стартовое оборудование.
- •3.1.1. Установщик 11у219.
- •Основные технические данные:
- •3.1.2. Стартовая система 8у0215.
- •3.1.3. Кабина обслуживания 8у0216м.
- •3.1.4. Агрегат обслуживания 11t11.
- •3.1.5. Мачта см575.
- •3.2. Заправочное оборудование.
- •3.2.1. Стационарная система заправки кислородом 17г229.
- •3.2.6. Стационарная система заправки горючим блока и 8г0124мз.
- •Основные технические данные:
- •3.2.8. Стационарная система заправки горючим блоков е, л см580.
- •3.2.10. Стационарная система заправки продуктом 030 блоков а, б, в, г, д 8г0125.
- •3.2.11. Система слива продукта 03obk см753.
- •3.3. Системы газоснабжения.
- •3.3.1. Стационарная компрессорная станция 8г311.
- •3.3.2. Система обеспечения сжатыми газами 17t150.
- •3.3.4. Стационарная система обеспечения сжатыми газами блоков е, и, г 8г0126п.
- •3.4. Системы теомостатирования.
- •3.4.1. Стационарная холодильно-нагревательная установка 8г332.
- •3.4.2. Стационарная система обеспечения изделия горячим воздухом 11г353.
- •Основные технические данные:
- •Основные технические данные:
- •3.4.4. Стационарная жидкостная система обеспечения терморежима i7i35.
- •3.5. Системы обеспечения безопасности работ
- •3.5.1. Система контроля содержания кислорода в воздухе сооружений i7i862.
- •3.5.2. Стационарная водяная система 8т342в.
- •3.5.3. Стационарная система откачки 8т343в.
- •3.5.4. Стационарная система пенотушения 8т344к.
- •3.5.5. Стационарная система эжекции 8т349.
- •3.5.6. Стационарная азотная система 8t341.
- •3.5.7. Система противопожарной защиты оборудования на нулевой отметке сооружения 1 - 17г49.
- •3.6. Средства электропитания спецтоками.
- •3.6.1. Статический стабилизированный преобразователь 17э30.
- •Основные технические данные:
- •3.6.2. Пульт дистанционного управления 17э40.
- •3.7. Системы дистанционного управления.
- •3.7.1. Система управления стационарной системой заправки жидким кислородом 17г589.
- •3.7.2. Система управления стационарной системой заправки жидким азотом и газообразным азотом высокого давления 17г593.
- •3.7.3. Система управления системами заправки горючим и продуктом 030 - 14г63.
- •3.7.4. Система дистанционного управление системами 11г353 и 11г355 – 11г0i21.
- •3.7.6. Система управления системой противопожарной защиты оборудования нулевой отметки сооружения1- 17г592.
- •3.7.7. Система дистанционного управления средствами пожарной технологической защиты 8г013эп.
- •4. Сведения о функционировании стартового комплекса.
- •4.1. Работа оборудования при подготовке и проведешь пуска изделия.
- •4.1.1. Подготовка оборудования к приему изделия.
- •4.1.2. Установка изделия в стартовую систему.
- •4.1.3. Подготовка к заправке изделия.
- •4.1.4. Заправка изделия.
- •4.1.5. Заключительные операции перед пуском.
- •4.2. Работа оборудования после проведения пуска.
- •4.3. Работа оборудования в случае переноса пуска и после несостоявшегося пуска.
- •4.3.1. Работа оборудования при переносе пуска.
- •4.3.2. Работа оборудования после несостоявшегося пуска.
- •Заключение
4.3. Работа оборудования в случае переноса пуска и после несостоявшегося пуска.
4.3.1. Работа оборудования при переносе пуска.
В случае поступления команды о переносе пуска при заправленной компонентами топлива РН ее по решению комиссии ставят в режим естественного испарения жидкого кислорода, на СК проводят следующие работы, обеспечивающие возможность пуска изделия в дальнейшем:
- ведут контроль работы вентиляционных систем и загазованности в помещениях сооружения 1 системой 17Г362;
- поднимают колонны агрегата 11T11, подводят ВКМ и мачту СМ575, на ВСП системы 8У0215, агрегат 11T11, ВКМ и мачту СМ575 устанавливают страховочные приспособления
- выводят из ниши кабину обслуживания 8У0216М (если она была убрана) и поднимают её площадки в рабочее положение;
- подают на борт РН управляющее давление;
-ведут контроль температуры продукта 030 и контроль температуры жидкого кислорода в тройнике окислителя центрального блока РН;
- производят дозаправку ресиверов системы 8Т349 и возобновляют работу система 11Г353;
- устанавливают влагозащитные чехлы на НС систем 17Г229, 8Г012МЗ и СМ580;
- производят слив жидкого азота из баков РН;
- расстанавливают на нулевой отметке сооружения 1 заправщики 8Г029 и 8Г0119;
- подключают системы 8Г332 и 17Г35 и осуществляют термостатирование КА (при необходимости).
Для пуска изделия в назначенное время производят заправку (дозаправку) РН компонентами топлива, жидким азотом и сжатыми газами.
На технологическом оборудовании СК и на РН проводят работы, предусмотренные графиком пуска (см. в подразделе 4.1 рубрики 4.1.4. "Заправка изделия и 4.1.5 "Заключительные операции перед пуском").
Технологическое оборудование СК обеспечивает следующие 24:
- часовую стоянку заправленного изделия;
- 53-часовую стоянку заправленного изделия;
- 10 -суточную стоянку "сухого" изделия с последующей 50-часовой стоянкой заправленного изделия.
4.3.2. Работа оборудования после несостоявшегося пуска.
При переносе пуска со сливом компонентов топлива или отмене пуска на СК проводят следующие работы:
-подают на борт РН управляющее давление;
- ведут контроль температуры продукта 030 в баках РН;
- ведут контроль температуры в тройнике окислителя центрального блока РН;
-производят дренаж коллекторов системы 8Т349;
-устанавливают страховочные приспособления на ВСП системы 8У0215;
- выводят из ниши сооружения 1 кабину обслуживания 8У0216М и поднимают её площадки в рабочее положение;
- поднимают колонны агрегата 11T11 в рабочее положение, устанавливают страховочные приспособления на верхние площадки;
- подводят ВКМ и мачту СМ575 в рабочее положение и устанавливают фиксаторы;
- подстыковывают рукава термостатирования и включают в работу систему 8Г332, а, при необходимости, и систему 17Г35;
- подстыковывают к РН рукава обогрева и включают в работу систему 11Г353;
- подготавливают к сливу компонентов топлива системы 17Г589, 17Г593, 14Г63 и пульт управления наддувом при сливе 11Г05М1;
- расстанавливают на нулевой отметке заправщики 8Г029, 8Г0119 (и, при необходимости, заправщики 8Г01190 – синтин, 11Г133, 11Г197) и подключают их к заправочным колонкам
- подключают к блокам изделия заправочные рукава систем 17Г229, 17Г586, 8Г0124П, 8Г0125, 8Г0124МЗ (СМ580 для РН 8К78М, 8А92М), воздушные и гидроколодки (если будет работать система 17Г35);
- сливают жидкий азот из баков РH;
-последовательно сливают жидкий кислород и горючее из верхних блоков РН;
- последовательно сливают жидкий кислород, продукт 030 и горючее из баков РН;
- ведут выпаривание остатков жидкого кислорода из баков РН;
- отстыковывают заправочные рукава систем 17Г229, 17Г586, 8Г0124П, 8Г01241МЗ, 8Г0125, СМ580 от РН и от соответствующих коммуникаций в нишах сооружения 1;
- отводят заправщики 8Г029, 8Г0119 (11Г133, 11Г197, 8Г01198 - синтин) с нулевой отметки;
- подводят установщик 11У219, подключают к электроколонке и готовят к приему изделия;
- отстыковывают рукава системы 8Г332 (и рукава системы 17Г35, если она участвовала в работе) и шланги системы CМ753; - опускают площадки обслуживания кабины 8У0216М;
- разворачивают поворотный круг системы 8У0215 для съёма изделия и опускают колонны агрегата 11T11;
- отводят ВКМ и мачту СМ575;
- осуществляют наезд установщика на поворотный круг и съём изделия с системы 8У0215;
- транспортируют изделие на установщике с СК на ТК. Примечание: В случае переноса пуска изделия вопрос о снятия его с системы 8У0215 решает комиссия.
