- •1 Рн « союз - у »
- •1.1 Характеристика крт рн «Союз – у»
- •3.2. Заправочное оборудование.................................34
- •3.2.6. Стационарная система заправки горючим блока и 8г0124мз......................................... 62
- •4.1.3. Подготовка к заправке изделия............... 127
- •4.1.4. Заправка изделия........................... 129
- •Введение.
- •Назначение, состав и технические данные стартового комплекса.
- •1.1. Назначение и состав.
- •Комплект технологического оборудования 17и010.
- •Техническая характеристика.
- •2. Размещение составных частей стартового комплекса.
- •3. Технологическое оборудование - системы и агрегаты для подготовки к пуску и пуска изделий.
- •3.1. Подъемно-транспортное и стартовое оборудование.
- •3.1.1. Установщик 11у219.
- •Основные технические данные:
- •3.1.2. Стартовая система 8у0215.
- •3.1.3. Кабина обслуживания 8у0216м.
- •3.1.4. Агрегат обслуживания 11t11.
- •3.1.5. Мачта см575.
- •3.2. Заправочное оборудование.
- •3.2.1. Стационарная система заправки кислородом 17г229.
- •3.2.6. Стационарная система заправки горючим блока и 8г0124мз.
- •Основные технические данные:
- •3.2.8. Стационарная система заправки горючим блоков е, л см580.
- •3.2.10. Стационарная система заправки продуктом 030 блоков а, б, в, г, д 8г0125.
- •3.2.11. Система слива продукта 03obk см753.
- •3.3. Системы газоснабжения.
- •3.3.1. Стационарная компрессорная станция 8г311.
- •3.3.2. Система обеспечения сжатыми газами 17t150.
- •3.3.4. Стационарная система обеспечения сжатыми газами блоков е, и, г 8г0126п.
- •3.4. Системы теомостатирования.
- •3.4.1. Стационарная холодильно-нагревательная установка 8г332.
- •3.4.2. Стационарная система обеспечения изделия горячим воздухом 11г353.
- •Основные технические данные:
- •Основные технические данные:
- •3.4.4. Стационарная жидкостная система обеспечения терморежима i7i35.
- •3.5. Системы обеспечения безопасности работ
- •3.5.1. Система контроля содержания кислорода в воздухе сооружений i7i862.
- •3.5.2. Стационарная водяная система 8т342в.
- •3.5.3. Стационарная система откачки 8т343в.
- •3.5.4. Стационарная система пенотушения 8т344к.
- •3.5.5. Стационарная система эжекции 8т349.
- •3.5.6. Стационарная азотная система 8t341.
- •3.5.7. Система противопожарной защиты оборудования на нулевой отметке сооружения 1 - 17г49.
- •3.6. Средства электропитания спецтоками.
- •3.6.1. Статический стабилизированный преобразователь 17э30.
- •Основные технические данные:
- •3.6.2. Пульт дистанционного управления 17э40.
- •3.7. Системы дистанционного управления.
- •3.7.1. Система управления стационарной системой заправки жидким кислородом 17г589.
- •3.7.2. Система управления стационарной системой заправки жидким азотом и газообразным азотом высокого давления 17г593.
- •3.7.3. Система управления системами заправки горючим и продуктом 030 - 14г63.
- •3.7.4. Система дистанционного управление системами 11г353 и 11г355 – 11г0i21.
- •3.7.6. Система управления системой противопожарной защиты оборудования нулевой отметки сооружения1- 17г592.
- •3.7.7. Система дистанционного управления средствами пожарной технологической защиты 8г013эп.
- •4. Сведения о функционировании стартового комплекса.
- •4.1. Работа оборудования при подготовке и проведешь пуска изделия.
- •4.1.1. Подготовка оборудования к приему изделия.
- •4.1.2. Установка изделия в стартовую систему.
- •4.1.3. Подготовка к заправке изделия.
- •4.1.4. Заправка изделия.
- •4.1.5. Заключительные операции перед пуском.
- •4.2. Работа оборудования после проведения пуска.
- •4.3. Работа оборудования в случае переноса пуска и после несостоявшегося пуска.
- •4.3.1. Работа оборудования при переносе пуска.
- •4.3.2. Работа оборудования после несостоявшегося пуска.
- •Заключение
4.1.2. Установка изделия в стартовую систему.
На ТК собранную в пакет РН укладывают с помощью монтажно-стыковочного оборудования и кранов на установщик; затем собранный КА пристыковывают к РН. Для транспортирования РН с КА. формируют состав, в который входят: установщик с уложенным на него изделием, платформа прикрытия и тепловоз. После этого состав подают на СК, подготовленный для приёма изделия.
По прибытии на СК установщик останавливают в 10-12 м от поворотного круга системы 8У0215. Тепловоз с платформой прикрытия отцепляют и эвакуируют с СК. Из изделия вывинчивают фиксирующие пальцы, которые обеспечивают закрепление его на ложементах консоли установщика. Подключают к электроколонке кабели питания установщика.
Перед подъемом стрелы установщика проводят проверку работы верхнего захвата установщика (разведением - сведением) и опрессовку гидроопор и гидроцилиндров подъема (опускания) стрелы. Производят стыковку откидных рельсов подъездных путей с рельсами поворотного круга системы 8У0215. Установщик с изделием включением самоходных тележек накатывают на поворотный круг системы 8У0215, В момент, когда гидроопоры установщика будут находиться над опорными тарелями сооружения 1 и стрелка указателя установщика совпадет с риской на шкале, установленной на основании системы 8У0215, установ щик останавливают. Подсоединяют механизмы доводки к кронштейнам сооружения 1, выдвигают гидроопоры установщика до упора в тарели и вывешивают установщик на гидроопорах до совпадения стрелок указателя установщика о риской шкал на основаниях системы 8У0215.
Затем поднимают стрелу установщика с изделием в вертикальное положение и сводят верхний силовой пояс системы 8У0215. Корректируют положение изделия относительно верхнего силового пояса:
- наклон вперед или назад - подъемом или опусканием стрелы установщика;
- наклон в стороны - подъемом или опусканием установщика на левой или правой гидроопоре;
- подъем или опускание - подъемом или опусканием установщика на обеих гидроопорах;
- перемещение изделия вперед или назад по оси установщика - перемещением механизмов доводки установщика.
Затем начинают передачу веса изделия с установщика на систему 8У0215: заводят оголовки несущих стрел опорных форм в карманы боковых блоков РН с помощью механизмов направления и растяжки на верхнем силовом поясе; одновременным включением электродомкратов системы 8У0215 на подъем достигают касания опорных площадок сухарей оголовков несущих стрел и опорных площадок карманов боковых блоков РН; затем, управляя электродомкратамии системы 8У0215; передают на каждую несущую стрелу нагрузку 2 т. Приоткрывают верхний захват установщика 11У219 в течение 7 с и, включая электродомкраты системы 8У0215 на подъем, достигают нагрузки на несущих стрелах 4 т. Опусканием установщика 11У219 на гидроопорах (до освобождения штанг подвески) передают полностью вес изделия на стартовую систему.
После передачи веса изделия на систему 8У0215, разводят захваты верхней опоры установщика, отсоединяют консоль установщика от стрелы, а штанги подвески - от РН. С ПМУ электродомкратами выравнивают нагрузки по каждой несущей стреле и вертикализируют изделие. Затем опускают стрелу установщика до угла 15 ° и сам установщик на гидроопорах, отсоединяют механизм доводки. После этого установщик на самоходных тележках отъезжает от системы 8У0215. Во время отъезда установщик останавливают для фиксации гидроопор и подсоединения консоли стрелы. Стрелу опускают в горизонтальное положение, отстыковывают кабель питания и установщик тепловозом эвакуируют на место штатной СТОЯНКИ.
После установки изделия в верхний силовой пояс и предварительной вертикализации изделия подводят УН, НКМ и поднимают колонны агрегата 11T11. ВКМ и СМ575 подводят в рабочее положение к изделию, в котором они удерживаются фиксаторами.
Снимают поворотный круг системы 8У0215 с гидродомкратов и разворачивают его с изделием в азимут пуска; контроль осуществляют системой прицеливания -11Ш115.
После того, как изделие отвертикализировано и наведено в азимут, под поворотный крут системы 8У0215 подводят восемь гидродомкратов ПК системы 8У0215 и фиксируют его положение относительно нулевой отметки. Затем подсоединяют натяжные устройства средств экстренной эвакуации агрегата 11T11 к закладным частям на нулевой отметке.
Установка изделия в систему 8У0215 показана на рис. 41. На рис. 41а и 416 показано изделие, установленное в систему 8У0215.
.
