- •1 Рн « союз - у »
- •1.1 Характеристика крт рн «Союз – у»
- •3.2. Заправочное оборудование.................................34
- •3.2.6. Стационарная система заправки горючим блока и 8г0124мз......................................... 62
- •4.1.3. Подготовка к заправке изделия............... 127
- •4.1.4. Заправка изделия........................... 129
- •Введение.
- •Назначение, состав и технические данные стартового комплекса.
- •1.1. Назначение и состав.
- •Комплект технологического оборудования 17и010.
- •Техническая характеристика.
- •2. Размещение составных частей стартового комплекса.
- •3. Технологическое оборудование - системы и агрегаты для подготовки к пуску и пуска изделий.
- •3.1. Подъемно-транспортное и стартовое оборудование.
- •3.1.1. Установщик 11у219.
- •Основные технические данные:
- •3.1.2. Стартовая система 8у0215.
- •3.1.3. Кабина обслуживания 8у0216м.
- •3.1.4. Агрегат обслуживания 11t11.
- •3.1.5. Мачта см575.
- •3.2. Заправочное оборудование.
- •3.2.1. Стационарная система заправки кислородом 17г229.
- •3.2.6. Стационарная система заправки горючим блока и 8г0124мз.
- •Основные технические данные:
- •3.2.8. Стационарная система заправки горючим блоков е, л см580.
- •3.2.10. Стационарная система заправки продуктом 030 блоков а, б, в, г, д 8г0125.
- •3.2.11. Система слива продукта 03obk см753.
- •3.3. Системы газоснабжения.
- •3.3.1. Стационарная компрессорная станция 8г311.
- •3.3.2. Система обеспечения сжатыми газами 17t150.
- •3.3.4. Стационарная система обеспечения сжатыми газами блоков е, и, г 8г0126п.
- •3.4. Системы теомостатирования.
- •3.4.1. Стационарная холодильно-нагревательная установка 8г332.
- •3.4.2. Стационарная система обеспечения изделия горячим воздухом 11г353.
- •Основные технические данные:
- •Основные технические данные:
- •3.4.4. Стационарная жидкостная система обеспечения терморежима i7i35.
- •3.5. Системы обеспечения безопасности работ
- •3.5.1. Система контроля содержания кислорода в воздухе сооружений i7i862.
- •3.5.2. Стационарная водяная система 8т342в.
- •3.5.3. Стационарная система откачки 8т343в.
- •3.5.4. Стационарная система пенотушения 8т344к.
- •3.5.5. Стационарная система эжекции 8т349.
- •3.5.6. Стационарная азотная система 8t341.
- •3.5.7. Система противопожарной защиты оборудования на нулевой отметке сооружения 1 - 17г49.
- •3.6. Средства электропитания спецтоками.
- •3.6.1. Статический стабилизированный преобразователь 17э30.
- •Основные технические данные:
- •3.6.2. Пульт дистанционного управления 17э40.
- •3.7. Системы дистанционного управления.
- •3.7.1. Система управления стационарной системой заправки жидким кислородом 17г589.
- •3.7.2. Система управления стационарной системой заправки жидким азотом и газообразным азотом высокого давления 17г593.
- •3.7.3. Система управления системами заправки горючим и продуктом 030 - 14г63.
- •3.7.4. Система дистанционного управление системами 11г353 и 11г355 – 11г0i21.
- •3.7.6. Система управления системой противопожарной защиты оборудования нулевой отметки сооружения1- 17г592.
- •3.7.7. Система дистанционного управления средствами пожарной технологической защиты 8г013эп.
- •4. Сведения о функционировании стартового комплекса.
- •4.1. Работа оборудования при подготовке и проведешь пуска изделия.
- •4.1.1. Подготовка оборудования к приему изделия.
- •4.1.2. Установка изделия в стартовую систему.
- •4.1.3. Подготовка к заправке изделия.
- •4.1.4. Заправка изделия.
- •4.1.5. Заключительные операции перед пуском.
- •4.2. Работа оборудования после проведения пуска.
- •4.3. Работа оборудования в случае переноса пуска и после несостоявшегося пуска.
- •4.3.1. Работа оборудования при переносе пуска.
- •4.3.2. Работа оборудования после несостоявшегося пуска.
- •Заключение
3.5. Системы обеспечения безопасности работ
Эти системы обеспечивают:
- автоматическую дистанционную сигнализацию отклонения от пороговых значений содержания кислорода в воздухе контролируемых помещений некоторых сооружений СК;
- защиту низшей части РН и технологического оборудования от пламени горящих пролитых компонентов топлива в сборниках газохода сооружения 1 созданием завес;
- технологические и аварийные продувки двигательных установок РН по линиям горючего и окислителя, а также продувки хвостовых отсеков всех блоков РН;
- смыв, нейтрализацию и тушение, в случае необходимости, проливов компонентов топлива на нулевой отметке СК;
- откачку за пределы СК воды и проливов компонентов топлива из сборника сооружения I после работы с изделием;
- тушение горящих компонентов топлива в сборниках газохода сооружения 1 воздушно-механической пеной;
- создание эжектирующей зоны у нижней части изделия в период выхода ДУ на рабочий режим;
- предупреждение пожара и его локализацию на нулевой отметке сооружения 1.
В состав систем обеспечения безопасности работ входят:
- система контроля содержания кислорода воздуха сооружений 17Г802;
- стационарная водяная система 8Т342В;
- стационарная система откачки 8Т343В;
- стационарная система пенотушения 8Т344К; .
- стационарная система эжекции 8Т349;
- стационарная азотная система 8T34I;
- система противопожарной защиты оборудования на нулевой отметке сооружения I - 17Г49.
3.5.1. Система контроля содержания кислорода в воздухе сооружений i7i862.
Система информационная, непрерывного действия, предназначена для автоматической дистанционной сигнализации отклонения объёмной доли кислорода в воздухе контролируемых помещений от установленных пороговых значений 19 и 23 % для ел едущих целой:
-оповещения расчетов технологических систем об опасности при возможном снижении (превышении) объёмной доли кислорода в воздухе контролируемых помещений от установленных пороговых значений при аварийных утечках азота, гелия или кислорода из технологических систем;
-выдачи световых и звуковых сигналов в контролируемые помещения, перед входом в них и на стойку контроля, расположенную в "чистой" зоне, а также выдачи электрических сигналов "сухими"контактами, которые могут быть использованы другими системами.
Непрерывность контроля кислорода в воздухе помещений обеспечивается попарной установкой в контролируемых помещениях сигнализаторов, переходящих в режим автоматической подстройки со сдвигом (16 ± 1) мин.
Время готовности системы к работе не превышает 60 мин с момента её включения.
Время выдачи системой сигнала "Ненорма" не более 60 с момента отклонения объёмной доли кислорода в воздухе контролируемых помещений от установленных пороговых значений.
Время цикла непрерывной работы системы 72ч с последующим 1-часовым перерывом.
Система выдает световой и звуковой сигналы при отклонении объёмной доли кислорода в воздухе контролируемых помещений ниже19 и выше 23 %.
Питание системы осуществляется однофазным переменным током напряжением (220-33+22 В и частотой (50 1) Гц.
Мощность, потребляемая каналом информации, не более 500 Вт.
Погрешность срабатывания сигнализатора составляет 0,6 %, а при наличии в анализируемой среде до 5 % гелия - ± 1 %.
Вероятность безотказной работы канала информации 0,99 за 72 ч.
Средний ресурс системы 10000 ч.
Средний срок службы системы 10 лет.
Среднее время восстановления системы в случае возможного отказа при его немедленном устранении - 1 ч (без учета времени доставки исправных блоков).
Система работоспособна при следующих параметрах окружающей среды:
- температура воздуха от 5 до 35 °С;
-относительная влажность от 30 до 80 %;
-атмосферное давление от 96 до 104 кПа (от 720 до 780 мм рт.ст).
Система состоит из следующих основных частей (см. рис. 27):
- сигнализаторов С4;
- стойки Ст;
- световых сигнальных устройств ССВ- I5M с красными и матовыми стеклами;
- звуковых сигнальных устройств ВСС-4М;
- кабельной сети и соединительных устройств.
Сигнализатор С4 предназначен для контроля содержания кислорода в воздухе контролируемых помещений.
Стойка Ст предназначена для размещения блоков БУК-5, БС-6, БВП, обеспечения коммутации между блоками, обеспечения звуковой сигнализации и выдачи дублирования сигналов "НЕНОРМА" в смежные системы.
Блок БУК-5 предназначен для управления двумя сигнализаторами С4, выдачи на блок БС-6 обобщенных электрических сигналов НЕИСПРАВНОСТЬ, НЕНОРМА, НОРМА.
Блок БС-6 предназначен для автоматического включения внешних световых и звуковых сигнальных устройств.
Блок БВП предназначен для подключения напряжения питания к блокам БУК-5, БС-6 и для включения программы работ сигнализаторов С4.
Световые сигнальные устройства CCB-I5M с матовым стеклом предназначены для световой сигнализации НОРМА, а с красным стеклом – НЕНОРМА.
Звуковые сигнальные устройства ВСС-4М предназначены для выдачи сигнала "НЕНОРМА" в контролируемые помещения.
Конструктивно система выполнена в виде отдельных блоков, образующих каналы информации, объединенные в группы каналов, работающих на общую сигнализацию по отдельным контролируемым помещениям.
Воздух из контролируемого помещения засасывается через фильтр забора анализируемого воздуха Фа и подается в сигнализатор С4, в котором определяется объёмная доля кислорода в воздухе.
Из короба приточной вентиляции через фильтр Фв засасывается и подается в сигнализатор С4 чистый воздух для его настройки.
Через фильтр сброса Фс отработанный воздух сбрасывается в атмосферу.
При подключении сигнализатора С4 линии чистого воздуха анализируемый воздух из контролируемого помещения в него не подается.
При заборе анализируемого воздуха из контролируемого помещения чистый воздух из короба приточной вентиляции в сигнализатор С4 не подается.
Подача напряжения 220 В на блоки БУК-5 и БС-6 осуществляется блоком БВП. Сигнализатор С4 включается в работу с блока БУК-5 подачей на него напряжения и выдает в блок БУК-5 сигналы НОРМА, НЕНОРМА, НЕИСПРАВНОСТЬ; АВТОПОДСТРОЙКА. Затем сигналы НОРМА, НЕНОРМА, НЕИСПРАВНОСТЬ с блока БУК-5 поступают для преобразования в блок БС-6, который автоматически включает внешние световые и звуковые сигнальные устройства.
Оборудование системы расположено:
- в сооружении 100 - стойки СТ с вторичной аппаратурой;
- в сооружениях 1, 18а, 160, 310 - сигнализаторы, световые и звуковые сигнальные устройства.
