- •2.1. Перерахунок річної кількості висушуємого матеріалу в умовний.
- •2.2. Визначення річної продуктивності камери в умовному матеріалі.
- •2.3. Розрахунок потрібної кількості камер.
- •3. Тепловий розрахунок.
- •3.4. Визначення об’єму і маси циркулюючого агента сушіння.
- •3.4.1. Визначення об’єму циркулюючого агента сушіння Vс в секунду.
- •Маса циркулюючого агента сушіння mц на 1 кг випаровуємої вологи.
- •3.5. Визначення параметрів агента сушіння на виході зі штабелю.
- •3.6.Визначення об’єму свіжого і відпрацьованого повітря.
- •3.7. Визначення витрат тепла на сушіння.
- •3.7.1. Витрати тепла на початкове нагрівання деревини.
- •Витрати тепла на випаровування вологи.
- •Втрати через огородження камери.
- •Розрахунок поверхні огороджень камери.
- •Розрахунок тепловтрат через огородження.
- •3.7.4. Питомі витрати тепла на сушіння деревини.
- •3.8. Вибір типу і розрахунок поверхні нагріву калорифера.
- •Вибір типу калорифера.
- •Розрахунок поверхні нагріву калорифера.
- •Технічна характеристика пластинчатих калориферів кф
- •3.8.4. Кількість ребристих труб.
- •Середньорічні витрати пари на сушіння заданого об’єму пиломатеріалів.
- •Визначення діаметрів трубопроводів.
- •3.12. Опис проведення процесу сушіння.
- •4.Аеродинамічний розрахунок.
- •4.2 Опір ділянок, визначених по формулі:
- •4.3. Вибір вентилятора.
- •4.4. Розрахунок припливно- витяжних каналів.
- •Література.
- •Приклад розрахунку розрахункової роботи (камера сплк – 1).
- •1. Вступ.
- •Характеристика і робота камери сплк-1.
- •Робота камери.
- •1.2. Вибір способу штабелювання.
- •1.3. Вибір вантажно-розвантажувальних і транспортних засобів.
- •2. Технологічний розрахунок.
- •2.1. Перерахунок річної кількості висушуємого матеріалу в умовний.
- •Визначення річної продуктивності камери в умовному матеріалі.
- •2.3. Розрахунок потрібної кількості камер.
- •3.4.2. Маса циркулюючого агента сушіння mц на 1кг випаровуємої вологи.
- •3.5. Визначення параметрів агента сушіння на виході з штабелю.
- •3.6. Визначення об'єму свіжого і відпрацьованого повітря.
- •3.7. Визначення витрат тепла на сушіння.
- •3.7.1. Витрати тепла на початкове нагрівання деревини.
- •Витрати тепла на випаровування вологи.
- •Втрати через огородження камери.
- •3.7.4. Питомі витрати тепла на сушіння деревини.
- •3.8. Вибір типу і розрахунок поверхні нагріву калорифера.
- •3.8.1. Вибір типу калорифера.
- •3.8.2. Теплова потужність калорифера.
- •3.8.3. Розрахунок поверхні нагріву калорифера.
- •3.9. Визначення витрат пари.
- •3.9.1. Витрати пари на сушіння 1 м3 розрахункового матеріалу.
- •3.9.2. Витрати пари на камеру.
- •3.9.3. Витрати пари на сушильний цех.
- •3.9.4. Середньорічні витрати пари на сушіння всього заданого об'єму пиломатеріалів.
- •3.10. Визначення діаметрів трубопроводів.
- •3.10.1. Діаметр голодної парової магістралі до сушильного цеху.
- •3.10.2. Діаметр підводу до камери.
- •3.10.3. Діаметр паропроводу до калорифера камери.
- •3.10.4. Діаметр паропроводу до зволожуючих труб.
- •3.10.5.Діаметр конденсаційного трубопроводу від калорифера
- •3.10.6. Діаметр конденсаційної магістралі.
- •3.11. Вибір конденсатовідвідника.
- •3.12. Опис проведення процесу сушіння.
- •3.12.1. Вибір режиму сушіння і призначення тво розрахункового матеріалу.
- •3.12.2. Скорочений запис процесу сушіння.
- •3.12.3. Контроль за вологістю деревини в процесі сушіння.
- •3.12.4. Контроль за напругами в деревині в процесі сушіння.
- •3.12.5. Контроль за параметрами середовища і управління процесом сушіння в камері.
- •4.Аеродинамічний розрахунок.
- •4.2.Вибір вентилятора:
- •Розрахунок припливно-витяжних каналів:
- •Температура повітря, 0с.
- •Значення коефіцієнтів запасу
- •Середні показники щільності та вологісних
4.2 Опір ділянок, визначених по формулі:
Δ
h
=
ρ- щільність повітря (кг/м3);
V- швидкість на дільниці:
V
=
Vс - об'єм циркулюючого в камері повітря, м3/с;
-
площа
поперечного перерізу дільниці в напрямку
перпендикулярному руху повітря, м2;
-
коефіцієнт
місцевого опору повітря, який залежить
від виду дільниці.
- може розраховуватися за формулою ( для прямолінійних дільниць ) або вибирається за таблицею.
В розрахунковій роботі Δh не розраховується, задається сума опорів на дільницях:
Hрозр. = ∑Δh1-n , Па
Для камери: - ЦНИИМОД-23. Нрозр. = 120-150 Па
- УЛ-1, УЛ-2, СПВ-62М, Нрозр. = 150-160 Па
СПЛК-1.
- СПВ-62. Нрозр. = 180 Па
- СПЛК-2. Нрозр. = 180-200 Па
- ЛТА, СПМ-1К. Нрозр. = 200-220 Па
- ВК-4. Нрозр. = 220-250 Па
Для ежекційних камер:
Нрозр. = ∑Δhст. + Ндин. = 500-550 Па - для ЦНИИМОД-ГИПРОДРЕВ;
= 550-600Па - для ВНИИДМАШ.
4.3. Вибір вентилятора.
Вентилятор вибирають по напору Нрозр. і об’єму повітря, яке подається вентилятором – Vв.
Vв
=
де: n - кількість вентиляторів по технічній характеристиці камери;
Vс - об’єм циркулюючого агента сушіння в секунду. м3/с.
Для ежекційних камер:
Vв
=
де: nеж. - кратність ежекції, приймається: nеж. = 3.
Для вибору вентилятора знаходимо Нхар. – напір для стандартного повітря:
Нхар
=
де: 1,2 кг/м3 - щільність стандартного повітря при t = 200C і φ = 0,5.
За визначеними значениями Нхар і Vв вибирається №, кількість обертів і
ηв – коефіцієнт корисної дії вентилятора.
Для того , щоб за характеристиками для нереверсивних вентиляторів вибрати вентилятор реверсивний – необхідно, об’єм повітря, що подається вентилятором, збільшити на 10% , а Нхар. збільшити на 20-25%, а коефіцієнт корисної дії вентилятора ηв знизити на 10%.
V/в = Vв х 1,1 , м3/год.
Н/хар. = Нхар. х 1,25 , Па.
η/в = ηв – 0,1 х ηв .
Визначаємо потужність, яку споживає вентилятор:
Nв
=
, кВт.
Для реверсивних вентиляторів:
Nв
=
Визначаємо потужність електродвигуна для приводу вентилятора:
Nе/дв.
=
, кВт.
де: Кз - коефіцієнт запасу на пусковий момент ( дивись додатки );
-
коефіцієнт корисної дії, залежить від
виду з'єднання вала двигуна і вала
вентилятора:
= 1,0 - вентилятор на валу двигуна;
= 0,9 - клинопасова передача;
= 0,95 - з'єднання муфтою;
= 0,85 - ланцюгова передача (камера ВК-4).
n - кількість вентиляторів, які приводяться в дію одним двигуном:
( для камери ЦНИИМОД -23 - n = 6, для камери ЛТА - n = 2, для інших камер n = 1 ). По довіднику підбирається стандартний електродвигун, бажано двохшвидкісний.
4.4. Розрахунок припливно- витяжних каналів.
Канали служать для повітрообміну камери із оточуючим середовищем, з їх допомогою регулюється відносна вологість повітря в камері – φ.
В камерах із реверсивною циркуляцією повітря припливно-витяжні канали змінюють своє призначення і розраховуються по найбільшому об’єму повітря – по відпрацьованому – Vвідпр.
В більшості камер припливно-витяжні канали круглого перерізу, тому необхідно визначити діаметр канала:
Fкан. = Vвідпр./Vк , м2
Швидкість в каналах приймається від 2,5 до 4 м/с.
dк
=
приймаємо діаметр канала в мм.
В камері ЦНИИМОД – 23 канали квадратного перерізу, необхідно знайти сторону квадрата:
В ежекційних камерах припливний канал круглого перерізу, а витяжний канал квадратного перерізу. Припливний канал розраховується по свіжому повітрі, а витяжний по відпрацьованому:
Fк.прит. = V0 / Vк , м2
Vк = 2,5 – 3 м/с
dk
=
Fк.вит. = Vвідпр. / Vк , м2
