- •2.1. Перерахунок річної кількості висушуємого матеріалу в умовний.
- •2.2. Визначення річної продуктивності камери в умовному матеріалі.
- •2.3. Розрахунок потрібної кількості камер.
- •3. Тепловий розрахунок.
- •3.4. Визначення об’єму і маси циркулюючого агента сушіння.
- •3.4.1. Визначення об’єму циркулюючого агента сушіння Vс в секунду.
- •Маса циркулюючого агента сушіння mц на 1 кг випаровуємої вологи.
- •3.5. Визначення параметрів агента сушіння на виході зі штабелю.
- •3.6.Визначення об’єму свіжого і відпрацьованого повітря.
- •3.7. Визначення витрат тепла на сушіння.
- •3.7.1. Витрати тепла на початкове нагрівання деревини.
- •Витрати тепла на випаровування вологи.
- •Втрати через огородження камери.
- •Розрахунок поверхні огороджень камери.
- •Розрахунок тепловтрат через огородження.
- •3.7.4. Питомі витрати тепла на сушіння деревини.
- •3.8. Вибір типу і розрахунок поверхні нагріву калорифера.
- •Вибір типу калорифера.
- •Розрахунок поверхні нагріву калорифера.
- •Технічна характеристика пластинчатих калориферів кф
- •3.8.4. Кількість ребристих труб.
- •Середньорічні витрати пари на сушіння заданого об’єму пиломатеріалів.
- •Визначення діаметрів трубопроводів.
- •3.12. Опис проведення процесу сушіння.
- •4.Аеродинамічний розрахунок.
- •4.2 Опір ділянок, визначених по формулі:
- •4.3. Вибір вентилятора.
- •4.4. Розрахунок припливно- витяжних каналів.
- •Література.
- •Приклад розрахунку розрахункової роботи (камера сплк – 1).
- •1. Вступ.
- •Характеристика і робота камери сплк-1.
- •Робота камери.
- •1.2. Вибір способу штабелювання.
- •1.3. Вибір вантажно-розвантажувальних і транспортних засобів.
- •2. Технологічний розрахунок.
- •2.1. Перерахунок річної кількості висушуємого матеріалу в умовний.
- •Визначення річної продуктивності камери в умовному матеріалі.
- •2.3. Розрахунок потрібної кількості камер.
- •3.4.2. Маса циркулюючого агента сушіння mц на 1кг випаровуємої вологи.
- •3.5. Визначення параметрів агента сушіння на виході з штабелю.
- •3.6. Визначення об'єму свіжого і відпрацьованого повітря.
- •3.7. Визначення витрат тепла на сушіння.
- •3.7.1. Витрати тепла на початкове нагрівання деревини.
- •Витрати тепла на випаровування вологи.
- •Втрати через огородження камери.
- •3.7.4. Питомі витрати тепла на сушіння деревини.
- •3.8. Вибір типу і розрахунок поверхні нагріву калорифера.
- •3.8.1. Вибір типу калорифера.
- •3.8.2. Теплова потужність калорифера.
- •3.8.3. Розрахунок поверхні нагріву калорифера.
- •3.9. Визначення витрат пари.
- •3.9.1. Витрати пари на сушіння 1 м3 розрахункового матеріалу.
- •3.9.2. Витрати пари на камеру.
- •3.9.3. Витрати пари на сушильний цех.
- •3.9.4. Середньорічні витрати пари на сушіння всього заданого об'єму пиломатеріалів.
- •3.10. Визначення діаметрів трубопроводів.
- •3.10.1. Діаметр голодної парової магістралі до сушильного цеху.
- •3.10.2. Діаметр підводу до камери.
- •3.10.3. Діаметр паропроводу до калорифера камери.
- •3.10.4. Діаметр паропроводу до зволожуючих труб.
- •3.10.5.Діаметр конденсаційного трубопроводу від калорифера
- •3.10.6. Діаметр конденсаційної магістралі.
- •3.11. Вибір конденсатовідвідника.
- •3.12. Опис проведення процесу сушіння.
- •3.12.1. Вибір режиму сушіння і призначення тво розрахункового матеріалу.
- •3.12.2. Скорочений запис процесу сушіння.
- •3.12.3. Контроль за вологістю деревини в процесі сушіння.
- •3.12.4. Контроль за напругами в деревині в процесі сушіння.
- •3.12.5. Контроль за параметрами середовища і управління процесом сушіння в камері.
- •4.Аеродинамічний розрахунок.
- •4.2.Вибір вентилятора:
- •Розрахунок припливно-витяжних каналів:
- •Температура повітря, 0с.
- •Значення коефіцієнтів запасу
- •Середні показники щільності та вологісних
3.8.2. Теплова потужність калорифера.
Теплову потужність калорифера визначають по максимальним витратам тепла в період сушіння в зимових умовах за формулою:
де - тепловтрати через огородження камери в зимових умовах, кВт,
- витрати тепла на випаровування вологи, кВт,
С2 - коефіцієнт неврахованих витрат тепла, покриваємих калорифером, С2=1,3.
Qк = (53,8+ 12,75) • 1,3= 86,5 кВт.
3.8.3. Розрахунок поверхні нагріву калорифера.
де: Сз - коефіцієнт запасу, який враховує забруднення поверхні
калорифера, корозію та нерівномірний обдув калорифера повітрям:
Сз= 1,15 – 1,3,
Кк - коефіцієнт теплопередачі калорифера, Вт/ м2°С;
tп — температура пари всередині калорифера, залежить від тиску і приймається:
0.30 (3.06) МПа (кгс/см2) -133.5 °С;
0.35 (3.57) МПа (кгс/см2) -138.9 °С,
0.40 (4.08) МПа (кгс/см2) -143.6 °С;
0.45 (4.60) МПа (кгс/см2) -147.9 °С;
0.50 (5.10) МПа (кгс/см2) -151.8 °С.
tK - температура сушильного агента в камері, °С, tK = t1=73°C.
Для того, щоб визначити коефіцієнт теплопередачі калорифера Кк, необхідно знати швидкість циркуляції агента сушіння через калорифер.
Швидкість руху повітря крізь калорифер приймаємо рівною 3м/с.
ω0 = ωк х ρ /1,25=3 х 0,91/1,25 = 2,4 м/с.
Кк=15 кДж/м 2 год°С - за діаграмою.
Fk=86,5 х 1,3 х1000/15(143,6-73)=106 м2.
nтр= Fk/fнагр.1тр.=106/4=26,5 mpy6.
Приймаємо 2 ряди по 14 труб.
3.9. Визначення витрат пари.
3.9.1. Витрати пари на сушіння 1 м3 розрахункового матеріалу.
де - витрати тепла на сушіння в середньорічних умовах;
- тепловіддача 1 кг пари при переході з газоподібного стану в рідкий. При тиску пари в калорифері Р = 0,3-0,4 МПа , = 2120 кДж/кг;
При - Р = 0,5-0,6 МПа, = 2080 кДж/кг.
Дсуш.1м3 = 5477 х 271/2120 = 700 кг/м 3.
3.9.2. Витрати пари на камеру.
Масу пари (кг/год.) для камери визначають для зимових умов в період нагріву і в період сушіння пиломатеріалів.
В період нагріву:
В період сушіння:
Дкам.нагр. = (104 + 12,75) х 3600/2120 = 198 кг/г
Дкам.суш. = (53,8 х 12,75) х 1,3 х 3600/2120 = 113 кг/г
3.9.3. Витрати пари на сушильний цех.
Максимальні витрати пари в зимових умовах.
де - кількість камер, в яких одночасно проходить нагрівання • матеріалу, приймають рівним 1/6 від загальної кількості камер, але не менше однієї.
. - інші камери, в яких проходить процес сушіння.
Дцеху = 198 х 3+ 113 х 11= 1837 кг/г.
3.9.4. Середньорічні витрати пари на сушіння всього заданого об'єму пиломатеріалів.
де Ф - річний об’єм фактично заданого матеріалу, м3;
Стр - коефіцієнт, що враховує витрати пари при сушінні пиломатеріалів, які сохнуть довше, ніж розрахунковий матеріал, визначають в залежності від величини відношення середньозваженої тривалості сушіння фактичного матеріалу : до тривалості сушіння розрахункового матеріалу - :
Середньозважена тривалість сушіння фактичних пиломатеріалів:
де - тривалість сушіння фактичних пиломатеріалів
окремо по породам і перетинам, діб (з технологічного розрахунку);
ФІ, Ф2,... Фп - річний об’єм тих самих пиломатеріалів окремо по
породам і перетинам, м3;
- річний об‘єм всіх пиломатеріалів, м3.
=
(148 х 3000+207 х 2000+113 х 4000)/(9000 х 24)=6,1 діб.
=
=1,3
Cmp=1,O6.
Дріч. =700 х 9000 х 1,06/1000 = 6678 m/рік
