Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Метод.вказівки до курсової роботи - Сушка.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3.86 Mб
Скачать
    1. Визначення річної продуктивності камери в умовному матеріалі.

Пуу.пит. х Г,м3, ум./ рік

де: Пу.пит. - питома продуктивність; (знаходиться по "Справочнику по сушке древесины" / Под. ред. E.C. Богданова);

Г - габарити штабелю.

Г = І хbх h х n,

де І, b, h - розміри штабелю;

n - кількість штабелів в камері.

Г=6,5х1,8х2,6х1 = 30,42м3

Пу = 44,5х30,42 = 1308 м Зум./рік

2.3. Розрахунок потрібної кількості камер.

m = . шт.

m =17409/1308 -13,3 шт.

Приймаємо 14 камер.

3. Тепловий розрахунок.

3.1. Вибір розрахункового матеріалу.

За розрахунковий матеріал приймаємо вільхові заготовки товщиною 32 мм з початковою вологістю Wn. =70%, а кінцевою вологістю Wк. =7%,

τсуш. =113 годин.

3.2. Визначення маси випаровуємої вологи.

      1. Маса вологи, випаровуємої з 1 м 3 пиломатеріалів, m3.

m1м3=p6 х {Wn-WK)/100, кг/м3

де рб.- базисна щільність, кг/м3. .

m1м3=430х(70-7)/100 = 271кг/м3 ,

      1. Маса вологи, випаровуємої за час одного оберту камери, mоб.кам.

mоб = m3 х Е, кг/об;

де Е - місткість камери в щільній масі деревини, м3.

Е = 6,5 х 1,8 х 2,6 х1х 0,399= 12,1 м3.

mоб = 271 х 12,1 = 3289 кг/об.

      1. Маса вологи, випаровуємої в камері за секунду, Мс

Мс = mоб./3600.тсуш., кг/с,

τсуш. = 0,8 х τсуш.табл. = 0,8х113=90,4 годин.

Мс = 3289/3600 х 90,4 = 0,01 кг/с

3.2.4. Розрахункова маса випаровуємої вологи, Мр.

де: - коефіцієнт нерівномірності швидкості сушіння, рекомендується при

WK = 12 - 15%, = 1,2; при WK = 10- 11%, - 1,3; при

WK = 6 - 7%, = 1,4, допускається збільшувати до 2,0.

Мр. = 0,01х2 = 0,02 кг/с.

3.3. Вибір режиму сушіння і визначення параметрів агента сушіння на вході в штабель.

3.3.1. Вибір режиму сушіння.

Для розрахункового матеріалу приймаємо режим сушіння Н4-Г.

W,% t,°С Δt ,С φ

I 70...30 69 6 0.76

  1. 30-20 73 10 0,63

  2. 20-7 91 28 0,3

3.3.2. Визначення параметрів агента сушіння на вході в штабель.

Розрахунковим є II ступінь режиму сушіння.

t1 = 73 0С;

φ1 = 0,63;

tм = t1 – Δt = 73 – 10 = 63 0С;

I1 = 560 кДж/кг;

d1 = 183 г/кг;

ρ1 = 0,91 кг/м3;

V1 = 1,3 м3/кг.

3.4. Визначення об'єму і маси циркулюючого агента сушіння.

3.4.1. Визначення об'єму циркулюючого агента сушіння Vc в секунду.

де – розрахункова швидкість циркуляції агента сушіння по штабелю, м/с, приймається по технічній характеристиці камери.

. –площа живого перерізу штабелю, м2 ,тобто - площа в бічній поверхні штабеля, вільна для проходу повітря.

де - кількість штабелів в площині, перпендикулярній потоку агента сушіння, які стоять на одному шляху камери,

. - довжина штабеля, м,

- висота штабеля, м,

. - коефіцієнт заповнення штабелю по висоті, визначається за формулою:

де S - товщина розрахункового матеріалу, мм,

25 - товщина прокладок, мм.

Уо - 7%, об’ємне усихання.

Βвис. = 32/(32 + 25) х (100 - 7)/100 = 0.522.

Fжив.пер.шт = 6,5 х 2,6 х (1 – 0,522) х 1 =8,1 м2.

Vc = 2,0 х 8,1 = 16,2 м3/с.