- •Псковский государственный университет
- •Содержание:
- •Глава 1. История создания и развития ооо «Монтажсервис»,
- •Глава 2 . Производственные площади, оборудование, трудовые ресурсы ооо «Монтажсервис», его технологические процессы__________14
- •Глава 3. Анализ финансового состояния и инновационные возможности ооо «Монтажсервис»_____________________________________________26
- •Глава 1. История создания и развития ооо «Монтажсервис»,
- •Сущность понятия «Общество с ограниченной ответственностью».
- •История создания и развития ооо «Монтажсервис»
- •Виды деятельности ооо «Монтажсервис»
- •Глава 2. Ресурсный потенциал и технологические процессы
- •2.1. Производственные площади, оборудование и трудовые ресурсы ооо «Монтажсервис»
- •2.2. Основные технологические процессы ооо «Монтажсервис»
- •Глава 3. Анализ финансового состояния ооо «Монтажсервис»
- •Основные потребители и конкуренты. Динамика спроса на услуги ооо «Монтажсервис»
- •3.2. Финансовое состояние ооо «Монтажсервис»
- •3.3.Инновационные возможности ооо «Монтажсервис»
3.3.Инновационные возможности ооо «Монтажсервис»
В настоящее время создана и внедрена инновационная технология строительства подводных переходов способом проложения магистрального газопровода в скважине горизонтального направленного бурения с использованием стальных труб диаметром от 600 мм до 1420 мм, имеющих радиус изгиба от 2 до 9 градусов. Трубопровод, составленный из так называемых «кривых» представляет собой жесткую параболическую конструкцию (подобную арочному мосту), не требует мер, препятствующих всплытию трубы (пригрузов, волнорезов и т. п.). Уникальность технологической новинки заключается в том, что на практике данная технология позволяет существенно сократить сроки и в несколько раз снизить стоимость выполнения работ за счет уменьшения длины перехода. Основным преимуществом данного метода является сохранение русла реки, дна и береговой зоны при значительном сокращении протяженности подводного перехода. Проектами предусмотрено внедрение передового и экологически чистого метода устройства малого подводного перехода при капитальном ремонте магистрального газопровода.
Планируется внедрение автоматической сварки порошковой проволокой, что позволяет сократить сроки строительства газопроводов. Например, при сварке трубы диаметром 1420 миллиметров с толщиной стенки 21,6 миллиметра, время сварки одного шва, с одновременным применением двух автоматов, составляет три часа. Тогда как в ручном режиме такие работы занимают 12 часов.
Также применяется высокоточная технология бестраншейного строительства — микротоннелирование. Все работы ведутся на глубине десяти метров, чтобы не повредить электрические кабели, трубы и другие коммуникации, питающие регион. Важной особенностью технологии является высокая точность специального проходческого щита и постоянный контроль за его траекторией. Микротоннелирование позволяет выполнять задачи по прокладке коммуникаций в сложнейших условиях, где раньше без специальных методов (водопонижение, замораживание и другие) нельзя было проводить никаких работ.
Таким образом, использование современных технологий позволяет экономить средства на дополнительной рабочей силе и тяжёлой землеройной технике, проводить работы в любых грунтовых условиях и не требует дополнительных мероприятий по укреплению грунта, ускоряет темпы проходки и обеспечивает её точность и безопасность. Кроме того, прокладка инженерных коммуникаций не наносит вреда окружающей среде, не влияет на экологию.
При строительстве, реконструкции, ремонте трубопроводов обязательно должен использоваться сплошной контроль сварных соединений. Радиографический метод контроля качества сварных соединений с использованием рентгеновской плёнки имеет ряд недостатков, в том числе, связанных с необходимостью закупки рентгеновской плёнки, проблемой возврата серебра, длительным процессом химической обработки плёнки. Это удорожает работы и вносит временной разрыв в технологический процесс от сварки до получения результатов контроля качества. Эти недостатки были устранены за счёт применения метода рентген-телевизионного контроля. Передвижной дефектоскопический комплекс позволяет осуществлять оперативный контроль качества газопроводов в полевых условиях с передачей в реальном времени изображения на монитор компьютера.
В ООО «Монтажсервис» постоянно проводится работа по совершенствованию технологических процессов: используются различные сварочные материалы для работы с металлами, постоянно проводится амортизация техники. Руководство организации ведет поиск инновационных методов работы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В период прохождения практики мною проведена следующая работа: изучены основные нормативные акты, касающиеся деятельности ООО «Монтажсервис»; ознакомлена с делопроизводством предприятия, его организационной структурой, технологическими процессами, финансовым состоянием; приобретены навыки работы с оргтехникой (ПК, сканер, факс, офисная АТС, копировальное оборудование).
За 5 лет существования ООО «Монтажсервис» зарекомендовал себя на рынке строительных услуг Курской области как эффективное предприятие, обладающее производственными мощностями, высококвалифицированным штатом сотрудников, финансовыми ресурсами.
Основными технологическими процессами организации являются газоснабжение (строительство газопровода) и водоснабжение (строительство водопровода).
Финансовое состояние позволяет организации производить амортизацию техники, осуществлять закупки нового оборудования для внедрения новых технологий.
1 Постановление Администрации Курской области от 6 марта 2009 г. N 77 «Об утверждении областной целевой программы "Социальное развитие села на 2009 - 2014 годы".
