- •7.2. Оптимизация работы добывающей установки
- •7.3. Оптимизация работы добывающей установки
- •Введение
- •Общие сведения о месторождение
- •Краткая геолого-эксплуатационная характеристика месторождения
- •Физические свойства пластовой нефти Тарасовского месторождения
- •3. Анализ текущего состояния разработки
- •3.1. Состояние фонда скважин
- •3.2. Динамика отборов, закачки, обводненности
- •4. Общие сведения об установках штанговых глубинных насосов [ушгн] эксплуатируемых тарасовское месторождение
- •Основные типы используемых станков-качалок (ск):
- •Количество ремонтов шгн за отчетный период
- •6.1. Цели оптимизации
- •Цель нашей оптимизации работы установки будет заключаться в подборе шгн по производительности.
- •6.2.1. Подбор шгн по производительности и глубине спуска
- •6.2.2. Подбор интервала размещения
- •7. Оптимизация работы ушгн на скважинах тарасовского месторождения
- •Перечень сокращений, условных обозначений, терминов
- •Литература
7. Оптимизация работы ушгн на скважинах тарасовского месторождения
7.1. Оптимизация работы добывающей установки на скважине №3253
Исходные данные по рассматриваемой скважине приведены в таблицах 7.1., 7.2.
Таблица 7.1.
Глу- бина спуска,
м |
Тип насоса
|
Тип СКН |
Диа- метр НКТ, мм
|
Диа- метр хвост. мм
|
Длина хвосто- вика
|
Теорети- ческая произв.
|
Дебит |
Обвод- нен- ность, % об |
|
|
Число качаний n, кач/мин |
||||||||||
Нефти, т/сут
|
Жид- кости, м3/сут |
|||||||||
823 |
НН2Б-57 |
UP9T-2500-3 |
73 |
60 |
192 |
59,7 |
28,2 |
45,6 |
28,05 |
6,5 |
Таблица 7.2.
Длина хода s, м |
Давле- ние буф.
|
Давле- ние пласт.
|
Давле- ние заб.
|
Уровень |
Коэф. подачи
|
Типоразмер колонны штанг |
|||
Н стат., м |
Н дин., м |
||||||||
25 мм |
22 мм |
19 мм |
|||||||
2,5 |
11 |
159,7 |
148,3 |
80 |
325 |
0,76 |
0 |
70 |
80 |
Для оценки эффективности использования скважины определим коэффициент продуктивности:
(1)
Столь высокий коэффициент продуктивности свидетельствует, что добывные возможности данной скважины ограничиваются лишь характеристиками станка-качалки.
Рассмотрим возможность увеличения дебита скважины.
Минимальное забойное давление, определяемое условием сохранения целостности коллектора, составляет 9,5-10 МПа, поэтому существует реальная возможность снижения забойного давления до 13,5 МПа, тогда потенциальный дебит скважины будет:
Забойное давление можно снизить и дальше, однако это вызывает падение динамического уровня на неприемлемую величину.
Столь высокий дебит не мог быть реализован вследствие невозможности применения ЭЦН, и отсутствия соответствующего станка –качалки, однако после появления М – 912 DS фирмы “Лафкин” данная проблема решается.
Подбор оборудования осуществим следующим образом.
Т.к. для конкретных условий данного месторождения экспериментально установлен коэффициент подачи при оптимальных условиях равный 0,65-0,75, то из условия достижения дебита в 100 м3 и задаваясь коэффициентом подачи 0,7, получим необходимую теоретическую подачу:
м3.
.
(2)
Для насосов типа НН2Б-57 длина хода плунжера ограничивается 6 метрами, предварительно устанавливаем длину хода полированного штока 5,6м.
Подача насоса определяется по формуле
(3)
где b – коэффициент, зависящий от конструкции колонны штанг: для двухступенчатых b = 1,22; для трехступенчатых b = 1,13.
Значения коэффициента А4 для насосов диаметром 57мм и плотности жидкости 850 кг/м3 равно 0,356.
Глубину спуска насоса L оставляем прежней – 823 м., т.к. она обеспечивает необходимое давление на приеме насоса, равное 2 МПа, при этом величину НД определяем по новому забойному давлению:
(4)
Из формулы (3) определим число качаний n=6.3
Таким образом, окончательно устанавливаем длину хода полированного штока 5,6м и число качаний 6,3 при подаче 100м3.
Результаты расчета представлены в таблицах 7.3. и 7.4.
Таблица 7.3.
Глу- бина спуска,
м |
Тип насоса
|
Тип СКН |
Диа- метр НКТ, мм
|
Диа- метр хвост. мм
|
Длина хвосто- вика
|
Теорети- ческая произв.
|
Дебит |
Обвод- нен- ность, % об |
|
|
Число качаний n, кач/мин |
||||||||||
Нефти, т/сут
|
Жид- кости, м3/сут |
|||||||||
823 |
НН2Б-57 |
М – 912 DS |
73 |
60 |
192 |
142,8 |
71,8 |
100 |
28,05 |
6,3 |
Таблица 7.4.
Длина хода s, м |
Давле- ние буф.
|
Давле- ние пласт.
|
Давле- ние заб.
|
Уровень |
Коэф. подачи
|
Типоразмер колонны штанг |
|||
Н стат., м |
Н дин., м |
||||||||
25 мм |
22 мм |
19 мм |
|||||||
5,6 |
11 |
159,7 |
130,5 |
80 |
325 |
0,70 |
0 |
70 |
80 |
Данное мероприятие позволяет увеличить добычу нефти на 33,7т/сут, а также дает возможность накопления производственного опыта эксплуатации такой малораспространенной установки как М – 912 DS фирмы “Лафкин”.
7.2. Оптимизация работы добывающей установки на скважине №1573
Исходные данные по рассматриваемой скважине приведены в таблицах 7.5, 7.6.
Таблица 7.5.
Глу- бина спуска,
м |
Тип насоса
|
Тип СКН |
Диа- метр НКТ, мм
|
Диа- метр хвост. мм
|
Длина хвосто- вика
|
Теорети- ческая произв.
|
Дебит |
Обвод- нен- ность, % об |
|
|
Число качаний n, кач/мин |
||||||||||
Нефти, т/сут
|
Жид- кости, м3/сут |
|||||||||
1200 |
НН2Б-44 |
СКД 8-3-4000 |
73 |
- |
- |
30,2 |
7,2 |
15 |
9,5 |
4,8 |
Таблица 7.6.
Длина хода s, м |
Давле- ние буф.
|
Давле- ние пласт.
|
Давле- ние заб.
|
Уровень |
Коэф. подачи
|
Типоразмер колонны штанг |
|||
Н стат., м |
Н дин., м |
||||||||
25 мм |
22 мм |
19 мм |
|||||||
2,5 |
10 |
173 |
124 |
474 |
820 |
0,51 |
0 |
65 |
85 |
Очевидно, данная скважина может эксплуатироваться с большей эффективностью. К этому выводу склоняют высокое забойное давление и довольно низкий коэффициент подачи насоса, поэтому с целью оптимизации работы скважины предполагаем смену насоса на НВ1Б-38 – т.к. дебит в 15-20 м3 , согласно рекомендаций НГДП может быть достигнут применением НВ-38, либо НН(В)-44.
Далее все расчеты также будут вестись в соответствии с рекомендациями НГДП.
Данная скважина может работать с большим дебитом, т.к. есть возможность уменьшить забойное давление, предположим увеличение дебита на 2 м3 , тогда для этого потребуется снизить забойное на 1 МПа, что допустимо, т.к. минимальное забойное давление, определяемое условием сохранения целостности коллектора, составляет 9,5-10 МПа.
Подбор оборудования осуществим следующим образом. Т.к. для конкретных условий данного месторождения экспериментально установлен коэффициент подачи при оптимальных условиях равный 0,65-0,75, то из условия достижения дебита в 17 м3 и задаваясь коэффициентом подачи 0,7, получим необходимую теоретическую подачу:
м3.
Глубину спуска насоса L оставляем прежней - 1400м, т.к. она обеспечивает необходимое давление на приеме насоса, равное 2 МПа, при этом величину Нд определяем по новому забойному давлению:
Принимая во внимание рекомендации цеха и обобщая данные по эксплуатации скважин ШГН в НГДП, число качаний ограничим числом 5, и определим из формулы (3) длину хода плунжера S:
где значение коэффициента А4 для насосов диаметром 38 мм и плотности жидкости 850 кг/м3 равно 0,184.
Т.к скважин с таким ходом плунжера ввиду унификации оборудования в цеху нет, то принимаем ближайшее значение длины хода плунжера встречающееся в цеху, равное 3 м.
Далее методом последовательного подбора значений n определяем искомое число качаний. Результатом является число качаний равное 5,3.
Тип станка качалки не меняем, число и компоновку штанг также оставляем прежней – их изменение нецелесообразно.
Результаты расчета представлены в таблицах 7.7. и 7.8.
Таблица 7.7.
Глу- бина спуска,
м |
Тип насоса
|
Тип СКН |
Диа- метр НКТ, мм
|
Диа- метр хвост. мм
|
Длина хвосто- вика
|
Теорети- ческая произв.
|
Дебит |
Обвод- нен- ность, % об |
|
|
Число качаний n, кач/мин |
||||||||||
Нефти, т/сут
|
Жид- кости, м3/сут |
|||||||||
1400 |
НВ1Б-38 |
СКД 8-3-4000 |
73 |
- |
- |
24,2 |
8,2 |
17 |
9,5 |
5,3 |
Таблица 7.8.
Длина хода s м |
Давле- ние буф.
|
Давле- ние пласт.
|
Давле- ние заб.
|
Уровень |
Коэф. подачи
|
Типоразмер колонны штанг |
|||
Н стат., м |
Н дин., м |
||||||||
25 мм |
22 мм |
19 мм |
|||||||
3 |
10 |
173 |
114 |
474 |
930 |
0,7 |
0 |
65 |
85 |
Таким образом, смена насоса с НН-44 на НВ-38 с длиной хода плунжера 3м и числом качаний 5,3 позволяет увеличить дебит по нефти с 7,2 до 8,2 м3/сут, увеличить коэффициент подачи с 0,51 до 0,7, снижая таким образом
удельный расход электроэнергии на добычу нефти, а также способствуя эксплуатации установки с большим кпд.
7.3. Оптимизация работы добывающей установки на скважине №1817
Исходные данные по рассматриваемой скважине приведены в таблицах 7.9., 7.10.
Таблица 7.9.
Глу- бина спуска,
м |
Тип насоса
|
Тип СКН |
Диа- метр НКТ, мм
|
Диа- метр хвост. мм
|
Длина хвосто- вика
|
Теорети- ческая произв.
|
Дебит |
Обвод- нен- ность, % об |
|
|
Число качаний n, кач/мин |
||||||||||
Нефти, т/сут
|
Жид- кости, м3/сут |
|||||||||
1400 |
НСВ1-38 |
ПФ8-3-0-4000 |
73 |
60 |
192 |
32,3 |
9,17 |
24 |
48,05 |
11 |
Таблица 7.10.
Длина хода s, м |
Давле- ние буф.
|
Давле- ние пласт.
|
Давле- ние заб.
|
Уровень |
Коэф. подачи
|
Типоразмер колонны штанг |
|||
Н стат., м |
Н дин., м |
||||||||
25 мм |
22 мм |
19 мм |
|||||||
1,8 |
17 |
164,1 |
147,6 |
220 |
460 |
0,74 |
0 |
70 |
80 |
Используемый на данной скважине тип станка качалки – ПФ8 отличается малыми габаритными размерами, и был введен в эксплуатацию во время экспериментов по установлению приемлемого характера работы скважин, оборудованных ШГН, в связи с дренированием продуктивных пластов и увеличением обводненности возникла необходимость увеличения дебита скважины. Так как ход полированного штока имеет возможность изменения длины в пределах до 2м, проблему попытались решить увеличением числа двойных ходов плунжера. Достижение нужного эффекта сопровождалось частыми обрывами тросов станка-качалки, значит назрела необходимость оптимизации работы установки.
Рассматривая основную проблему – порыв тросов, делаем вывод о неправильно установленном режиме работы установки, учитывая что нагрузки на УШГН не превышают допустимых и нареканий на работу насоса не возникает, напрашивается заключение о необходимости смены станка-качалки.
Подбор станка-качалки производим по диаграмме А.Н. Адонина. С учетом необходимости сохранения дебита скважины и имеющегося в цеху оборудования выбираем наиболее близкую по характеристикам к СК-8-3,5-4000(согласно А.Н. Адонину) СКД-8-3-4000.
Теперь необходимо подобрать режим работы установки, при этом необходимо сохранить высокий имеющийся коэффициент подачи насоса, значит сохранить теоретическую подачу в 32,3 м3.
Как известно, подача насоса определяется по формуле (3)
где b – коэффициент, зависящий от конструкции колонны штанг: для двухступенчатых b=1,22; для трехступенчатых b=1,13.
Значения коэффициента А4 для насосов диаметром 38мм и плотности жидкости 850 кг/м3 равно 0,184.
Принимая во внимание рекомендации цеха и обобщая данные по эксплуатации скважин ШГН в НГДП, число качаний ограничим числом 6, и определим из формулы (3) длину хода плунжера S:
Т.к. для данного типоразмера УШГН длина хода плунжера ограничивается 3 метрами, то принимаем за длину хода именно это значение.
Далее методом последовательного подбора значений n определяем искомое число качаний. Результатом является число качаний равное 6.7
Тип насоса оставляем прежним.
Результаты расчета представлены в таблицах 7.11. и 7.12.
Таблица 7.11.
Глу- бина спуска,
м |
Тип насоса
|
Тип СКН |
Диа- метр НКТ, мм
|
Диа- метр хвост. мм
|
Длина хвосто- вика
|
Теорети- ческая произв.
|
Дебит |
Обвод- нен- ность, % об |
|
|
Число качаний n, кач/мин |
||||||||||
Нефти, т/сут
|
Жид- кости, м3/сут |
|||||||||
1400 |
НСВ1-38 |
СКД-8-3-4000 |
73 |
60 |
192 |
32,3 |
9,17 |
24 |
48,05 |
6,7 |
Таблица 7.12.
Длина хода s м |
Давле- ние буф.
|
Давле- ние пласт.
|
Давле- ние заб.
|
Уровень |
Коэф. подачи
|
Типоразмер колонны штанг |
|||
Н стат., м |
Н дин., м |
||||||||
25 мм |
22 мм |
19 мм |
|||||||
3 |
17 |
164,1 |
147,6 |
220 |
460 |
0,74 |
0 |
70 |
80 |
Таким образом, сменой станка-качалки ПФ8 на СКД-8-3-4000 достигается более благоприятный для оборудования режим работы, увеличивается межремонтный период УШГН.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Таким образом, изменяя число качаний, длину хода плунжера, меняя глубину подвески насоса, осуществляя смену насоса или станка-качалки и т.д., можно добиться существенного улучшения показателей работы УШГН, а также возможно увеличение дебита скважин. Т.е. оптимизировать можно практически любую установку ШГН, однако возможность оптимизации определяется не работой установки, а потребностями и пожеланиями НГДП.
