- •1. Основные стадии процесса производства упаковки
- •2. Цвет: понятие, количественная характеристика
- •3. Аддитивный, субтрактивный и автотипный синтез цвета
- •4. Общая характеристика цветовых моделей
- •5. Система управления цветом
- •6. Правила формирования профилей
- •7. Факторы и параметры, влияющие на качество печати
- •Типографика, история типографики.
- •Приемы и принципы типографического дизайна
- •Выбор и использование шрифтов
- •Классификация шрифтов
- •12 Современные тренды шрифтового дизайна
- •13 Основные элементы макета и выбор программы макетирование
- •14 Сущность процесса компьютерной верстки
- •15 Программные продукты для компьютерной верстки
- •16.Возможности программы Adobe InDesign
- •17.Способы печати на упаковке
- •Способ плоской печати
- •Способ глубокой печати
- •18.Принцип флексографской печати
- •19.Формы для флексографской печати
- •Технология изготовления форм для флексографской печати
- •Преимущества и недостатки флексографской печати
- •Оборудование для флексографской печати
- •Общая характеристика глубокой печати
- •Принцип офсетной печати
- •Преимущества и недостатки офсетной печати
- •Машины офсетной печати
- •Принцип и технология трафаретной печати
- •28. Достоинства и недостатки трафаретной печати. Схемы траф.Печати
- •Тампонная печать
- •Общая характеристика специальных способов печати
- •31. Электрофотография
- •32. Струйная печать.
- •33. Характеристика средств декорирования и информации.
- •34. Виды и способы отделки полиграфической, этикеточной и упаковочной продукции.
- •35. Общая характеристика этикеток.
- •Основные этапы процесса создания этикеток
- •Средства и технологии защиты продукции с помощью этикеток .
- •Материалы для производства этикеток
- •Этикетировочные машины
- •40. Плоские приклеиваемые этикетки: сухие и самоклеящиеся
- •41. Характеристика объемных этикеток
- •42. Вплавляемые этикетки
- •43. Характеристика термоусаживаемых этикеток
- •44.Использование адгезивов для этикеток.
- •45.Основные тренды рынка этикеток.
- •48. Масляные лаки
- •49. Характеристика уф-отверждаемых лаков
- •50. Технологические параметры и особенности уф-лакирования
- •51. Водно-дисперсионные лаки
- •52. Лаки специального назначения
- •Ароматизированные лаки. Чаще всего эти лаки применяются в печатной рекламе парфюмерии и пищевых продуктов, в детских иллюстрационных книгах.
- •53. Технология лакирования. Способы лакирования
- •54. Характеристика оборудования для лакирования
- •55. Контроль качества процесса лакирования
- •56. Дефекты лакирования и способы их устранения
- •57. Процесс ламинирования
- •58. Виды припрессовки
- •59. Материалы для припрессовки и требования к ним
- •60. Оборудование для клеевой припрессовки.
- •61. Оценка качества припрессовки.
- •62. Дефекты припрессовки пленки и методы их устранения
- •63. Технологические особенности ламинаторов.
- •Каширование
- •Кашировальные машины
- •66. Тиснение
- •67. Плоское блинтовое тиснение
- •68. Рельефное и конгревное тиснение.
- •69. Гренирование, гофрирование, текстурирование, комбинированные виды тиснения
- •70. Штампы и контрштампы для тиснения
- •71. Горячее и холодное тиснение
- •72.Тиснение фольгой. Фольга для тиснения
- •73.Сущность и области применения флокирования
- •74. Характеристика материалов для флокирования
- •75.Оборудование для получения флоковых покрытий
- •80. Декалькомания
44.Использование адгезивов для этикеток.
В технологии этикетирования используют четыре основные типа адгезивов: клеи-расплавы, на основе водорастворимых полимеров, на основе дисперсий и латексов, а также отверждаемые адгезионные системы. Клеи-расплавы представляют собой термопластичные полимеры со 100%-ым содержанием сухих веществ, которые плавятся при нагревании выше их точки плавления и наносятся на этикетку в виде расплава. Клеи-расплавы не требуют сушки, обладают высокой начальной липкостью и мгновенно отверждаются при охлаждении до температуры стеклования, что делает их идеальными для этикетирования на высокоскоростных линиях. Они популярны из-за высокой скорости схватывания и способности образовывать на стеклянных, металлических и пластиковых контейнерах практически невидимые линии. Важнейшими критериями при использовании клеев-расплавов являются температура расплава (от нее зависит вязкость) и толщина пленки адгезива (влияющая на скорость застывания, липкость и продолжительность затвердевания). Чем толще слой нанесенного адгезива, тем больше времени требуется для его затвердевания. Клеи на основе водорастворимых полимеров, дисперсий или латексов (на водной основе).Уже многие годы ведущее положение в этикетировании занимают клеи на водной основе. Их используют для этикеток с нанесением клея непосредственно перед приклеиванием, для самоклеящихся этикеток и этикеток с гуммированным клеевым слоем. Такие клеи изготавливают на основе полимеров, которые для приобретения клеящих свойств растворяют или диспергируют в воде. Высыхают такие клеи за счет испарения или миграции влаги в основу этикетки. Для формирования прочного адгезионного шва по меньшей мере одна из склеиваемых поверхностей должна быть водопоглощающей или пористой. Клеи на основе органорастворимых полимеров характеризуются быстротой схватывания, хорошей термостойкостью, совместимостью с большим числом подложек и устойчивостью в широком диапазоне условий эксплуатации, включая низкие температуры и высокую влажность. Тем не менее самоклеящиеся (под приложенным давлением) составы на основе органорастворимых полимеров все более вытесняются клеями на водной основе и клеями-расплавами (как по экономическим, так и по экологическим соображениям). Отверждаемые адгезивы. Адгезивы, отверждаемые с помощью УФ-излучения или электронно-лучевых систем, — сравнительно новая разработка. Используются они в некоторых специальных липких лентах и (в небольших объемах) для самоклеящихся этикеток. Отверждаемые адгезивы в процессе их отверждения (полимеризации) приобретают поперечные межмолекулярные связи («сшиваются»).
45.Основные тренды рынка этикеток.
Наиболее популярными в Европе могут быть названы следующие виды (в порядке убывания): • Самоклеющаяся этикетка (self-adhesive, pressure-sensitive) • Традиционная “сухая” этикетка (glue-applied) • Рукавная этикетка, куда входят: - круговая (wrap-around) - термоусадочная (heat shrink) - стретч (stretch) - круговая-термоусадочная (roll-on-shrink-on) • Впрессованная этикетка (in-mold)
По потреблению этикетки лидирует сегмент «Напитки», доля которого в общем объеме потребления составляет 65%. Остальные сегменты ему значительно уступают, на них в сумме приходится только 35% общего объема потребления. Потребление этикетки в сегменте «Пищевые продукты» занимает 12% от общего объема потребления. На долю товаров бытовой химии приходится только 9%, доля фармацевтической продукции составляет 5% от общего объема потребления. На долю прочих сегментов потребления этикеточной продукции, по расчетной оценке Abercade, приходится 9% от общего объема потребления.
46.Назначение и разновидности лакирования. Лакирование – это процесс облагораживания печатной продукции путем нанесения на неё слоя лака. Лакирование является более дешёвым и простым с технологической точки зрения способом отделки, чем припрессовка плёнки, ламинирование или каширование. Одним из основных назначений процесса лакирования является защита от истирания и царапин.
Лакирование продукции решает задачи:
1.Улучшает внешний вид и механические св-ва оттиска.
2.Повышает прочность оттиска и упаковки к истиранию.
3. Повышает глянец полиграфического оттиска на упаковке.
Лакирование в зависимости от площади оттиска, покрываемого лаком может быть:
Общим (полное, сплошное)- слоем лака покрывают всю поверхность оттиска.
Неполным( фрагментарное, выборочное, местное)- слоем лака покрывают только отдельные фрагменты изображения на оттиске или часть листа оттиска.
В зависимости от вида лака лакирование проводят:
• масляными лаками:
• водорастворимыми лаками;
• лаками на летучих растворителях;
• УФ-лаками;
• специальными лаками;
• несколькими видами лаков (гибридное лакирование
47.Общая характеристика лаков. Лаки классифицируются по различным технологическим и эксплуатационным параметрам:
Состав;
оптические свойства;
специальные свойства;
вязкость; скорость закрепления;
физическая стойкость; химическая стойкость;
технология нанесения;
пригодность лаковой плёнки к послепечатной обработке.
Масляные лаки. Масляные печатные лаки, как и офсетные краски, переносятся посредством красочного аппарата на бумагу, где они закрепляются в результате впитывания и окислительной полимеризации. Они используются для: •повышение глянца печатных красок (глянцевые лаки);• достижение эффекта матирования (матовые и шелковистые лаки); повышение устойчивости материала к истиранию (защитные лаки). При работе нужно иметь в виду, что масляные печатные лаки склонны к пожелтению. Для рулонной офсетной печати используются специальные лаки, закрепляемые при нагревании. Масляные лаки имеют более низкую скорость высыхания.
Дисперсионные лаки область применения в офсетной печати. Особенность дисперсионных лаков в том, что они высыхают очень быстро. Поэтому их не используют в обычных офсетных красочных аппаратах, а наносят в специальных лакировальных устройствах, которые имеют лишь несколько валиков или камерную ракельную систему. Преимуществами: •отсутствие запаха;•быстрое образование пленки (высыхание); •отсутствие пожелтения; •отсутствие или только незначительное распыление противоотмарывающего порошка в листовых печат ных машинах; • высокая скорость обработки;• высокая гладкость поверхности;• возможность разбавления и смывки водой.
Лаки на растворителях. Лаки, содержащие растворители, — это лаки, в которых смолы растворены в органических растворителях. Затвердевание происходит в результате их испарения. По экологическим причинам (огнеопасность) их значение в последнее время уменьшается. Высыхание этих однокомпонентных лаков происходит чисто физически. Двухкомпонентный лак состоит из собственно лака и отвердителя.
УФ-лакирование.Под влиянием больших энергий ультрафиолетовых лучей в течении секунд образуются твердые, стойкие к истиранию высокоглянцевые или матовые поверхности, которые обладают высокой механической прочностью.
