3.4 Промышленные здания с применением легких несущих и ограждающих конструкций

Производственные здания с применением легких несущих и ограждающих конструкций возможно подразделить на две основные группы: зданий (секций) из легких металлических конструкций комплектной поставки и зданий из смешанных конструкций. На рис.13 показан общий вид унифицированного объемно-планировочного здания из легких металлических конструкций комплектной поставки. В таких зданиях можно располагать производства с категорией по пожарной опасности Г и Д (приложение И).

Рис. 13. Общий вид объемно-планировочного элемента здания из легких металлических конструкций комплектной поставки (структурный блок покрытия типа ЦНИИСК):

1 – структурный блок; 2 – колонна; 3 – колонна фахверка; 4 – подкрановая балка; 5 – ригель стеновой; 6 – стеновая панель; 7 – оконная панель; 8 – профилированный настил; 9 – утеплитель; 10 – водоизоляционный ковер; 11 – жалюзийная решетка; 12 – ворота; 13 – дверь; 14 – зенитный фонарь; 15 – крышный вентилятор; 16 – водосточная воронка; 17 – цокольная панель

Строительные параметры и технические характеристики зданий следующие [5]: сетки колонн 1812 и 2412 м; шаг крайних и средних колонн 12 м; номинальная высота до низа несущей конструкции покрытия: 4,8; 6,0; 7,2 и 8,4 м (бескрановые здания); 6,0; 7,2; 8,4 м (здания с подвесными кранами); 8,4; 9,6; 10,8 м (здания с мостовыми кранами). Грузоподъемность применяемых кранов может составлять: подвесных – 1 кран 3,2 тс или 2 крана по 2 тс; мостовых  до 10 тс среднего режима работы при высоте 8,4; 10 тс – 20 тс среднего режима работы при высотах 9,6 и 10,8 м. По числу пролетов могут быть одно- и многопролетные. Перепады высот в профиле покрытия не допускаются. Несущая конструкция покрытия – структурные блоки из прокатных профилей (типа ЦНИИСК). В качестве несущего элемента кровли принят профилированный настил из холодногнутой оцинкованной стали толщиной 0,8 – 1 мм с высотой гофра 60 мм. Стены зданий из легких металлических конструкций запроектированы двух типов: из трехслойных панелей вертикальной разрезки шириной 1 м, высотой 2,4 – 12 м, толщиной 45, 50, 60, 80, 90 и 100 мм; из металлических профилированных листов и минераловатных плит.

4 Технологический проект производственной зоны

Рассматривается 2-3 варианта расположения в плане производственного корпуса разрабатываемой в КП зоны (участка). В пояснительной записке (или на листе планировки) в масштабе схематично приводятся планировки производственного корпуса, на которых указываются различные варианты расположения зоны (участка).

По каждому варианту указываются преимущества и недостатки размещения зоны (участка) с позиций технологического тяготения к другим зонам и участкам, удобства маневрирования подвижного состава, конфигурации зоны (участка) в плане, естественного освещения, близости к бытовым помещениям и др.

На основе проведенного анализа дается обоснование выбранного варианта размещения разрабатываемой зоны. Следует отметить, что на листе с планировкой производственного корпуса зона (участок) должна располагаться так, как это было обосновано в анализе расположения рассматриваемой зоны.

В данном разделе также приводятся схема и описание технологического процесса, ведомость технологического оборудования и оргоснастки (приложение К), расчет площади зоны (участка) по площади, занимаемой оборудованием, и коэффициенту плотности его расстановки, расчет уровня механизации, а также другие расчеты, объем которых зависит от конкретной зоны (участка). Например, при разработке зон ТО рассчитывается ритм производства, такт линии (поста), количество линий (постов). Дается обоснование выбранного метода организации ТО и диагностирования подвижного состава, специализации постов по видам работ и исполнителям и т. д.