V. Принципиальная технологическая схема деревообрабатывающего завода.

На большинстве промпредприятий находит применение вторичная обработка древесины (строгание, фрезерование, шлифование и др.), имеются малярные или окрасочные цехи участки), лаборатории, гаражи, ремонтно-зарядные аккумуляторные мастерские. На предприятиях деревообрабатывающей промышленности изготавливают мебель, древесно-стружечные плиты. Фанеру, столярные изделия (оконные и дверные рамы, перегородки, полотнища дверей и т.д.), детали сборно-щитовых домов и т.п. Технологию производства деревообрабатывающего предприятия можно разделить на следующие операции: распиловка поступающего круглого леса с его последующей сушкой в сушильных камерах, производство заготовок и сборка каркасов и изделий, отделка и окраска готовых изделий. Исходя из наличия указанных технологических операций, деревообрабатывающие предприятия включают в себя следующие основные цеха (отделения): заготовительные, лесосушильные, механо-столярные, отделочно-окрасочные, деревотарные, клеильно-сборочные, склады готовой продукции. Кроме того, имеются такие вспомогательные помещения, как клееварочные, модельные, ремонтно-механические, инструментально-заточные, шаблонные, кладовые (вспомогательных материалов, инструмента, различных приспособлений) и т.д.

Значительная пожарная опасность этих помещений обусловлена главным образом тем, что в них производится машинная обработка сухой древесины. Работа фрезерных, строгальных, шипорезных и других деревообрабатывающих станков сопровождается образованием большого количества мелких и сухих отходов – древесной пыли. Опилок и тонкой стружки. Поэтому в этих помещениях необходимо постоянно поддерживать строгий противопожарный режим. Курение и применение открытого огня в них должны быть совершенно исключены. Следует своевременно удалять из цехов все отходы производства в специально отведенные места для последующей их переработки или сжигания. Запрещается загромождать помещения сырьем, полуфабрикатами и готовой продукцией. Количество сырья в цехах не должно превышать сменной потребности. Готовая продукция из них должна удаляться по мере изготовления в помещения или на открытые площадки, предназначенные для ее хранения.

Вывод: Пожарная опасность деревообрабатывающих помещений обусловлена тем, что в них производится машинная обработка сухой древесины.

VI. Особенности пожарной опасности и основные противопожарные мероприятия при сушке, механической обработке и отделке древесины

Пожарная опасность деревообрабатывающих цехов характеризуется пожароопасными свойствами горючих веществ и материалов, обращающихся в производстве (древесина, ее отходы, лакокрасочные материалы, клей, масла для смазки станков оборудования и т.д.) их большими количествами, возможностью образования в отделочных цехах паро- и пылевоздушных горючих концентраций, появления источников зажигания и быстрого распространения пожара.

В процессе механической обработки лесоматериалов выделяется значительное количество пыли, опилок, мелкой стружки и других отходов, которые скапливаются у станков или осаждаются на них и на конструкциях здания. Древесная пыль, образующаяся при работе станков, особенно шлифовальных, способна образовывать в смеси с воздухом взрывоопасные смеси.

Для склеивания изделий часто используют клеи из синтетических смол соответственно увеличивается пожарная опасность цехов, если в их наличии имеются участки склеивания, клееварок и т.п.

Растворителями и разбавителями ЛКМ чаще всего являются ацетон, толуол, ксилол, этанол, пропанол, бутанол, уайт-спирит, сольвент и их смеси, которые имеют низкие температуры вспышки и воспламенения. В процессе нанесения ЛКМ, транспортировании до сушилок и сушке окрашенных деревянных изделий происходит интенсивное испарение растворителей или мономеров, поэтому в оборудовании, окрасочных и сушильных камерах, а также в помещениях отделочных (окрасочных) цехов могут образовываться горючие концентрации паров с воздухом.

Для смазки трущихся деталей , станков и оборудования применяют моторные и индустриальные масла, в случае попадания масел на опилки образуется легкогорючая масса, способная самовозгораться.

Источниками зажигания в деревообрабатывающих цехах являются:

• Теплота трения быстровращающихся частей машин и станков при недостаточной их смазке, искры удара в случае нарушения взаимного положения подвижных и неподвижных деталей механизмов;

• Открытый огонь (огневые методы варки клея, сварочные и другие огневые работы);

• Искры при механической обработке древесины в случае наличия в ней металлических включений (гвоздей, кусочков металла, осколков и т.д.), а также при ударах металла или металла о бетон при работе стальными инструментами;

• Самовозгорание лакокрасочных отложений (в сушильных, окрасочных камерах и воздуховодах) или древесных отходов, пропитанных маслом;

• Тепловые проявления электрического тока при механическом повреждении изоляции кабелей электродвигателей станков и различных пил, а также при перегрузке этих электродвигателей;

• Искровые разряды статического электричества и молнии;

• Теплота нагрева транспортеров и приводных ремней при проскальзывании.

Теплота трения может явиться источником зажигания также при распиловке твердых пород древесины, наличии в ней сучьев, перегрузке и перекосах пил. При шлифовании деревянных лакированных изделий могут образовываться искры при трении шлифовальной шкурки о металлические конструкции станков в случае ее повреждения ( разрыв, надрыв и т.д.) или при попадании металлических или абразивных материалов в шлифовальную машину, а также перегрев древесины при работе с изношенной шлифовальной шкуркой и при работе с изношенной шлифовальной шкуркой и при большом нажиме шлифовальных цилиндров.

Загроможденность цехов сухими, а также нагретыми в процессе сушки лесоматериалами, заготовками и готовыми изделиями.

Путями распространения пожара в деревообрабатывающих цехах могут являться:

• Дверные, оконные и технологические проемы;

• Конвейерные линии;

• Трубопроводы вентиляционных систем;

• Поверхности разлившихся горючих лаков, красок, растворителей, клеев;

• Отложения лакокрасочных материалов на стенках и на полу окрасочных камер, в воздуховодах вытяжной вентиляции.

Пожарная профилактика деревообрабатывающих цехов сводится к уменьшению возможности образования горючей среды, источников зажигания и путей распространения пожара.

Механизация и автоматизация технологических операций, эффективная работа систем вентиляции и пневмотранспорта, а также замена периодически действующих технологических процессов обработки древесины непрерывно действующими снижает пожарную опасность деревообрабатывающих цехов.

Вывод: Пожарная опасность деревообрабатывающих цехов характеризуется пожароопасными свойствами горючих веществ и материалов, возможностью образования в отделочных цехах паро- и пылевоздушных горючих концентраций, появления источников зажигания и быстрого распространения пожара.