- •Классификация по целевому назначению
- •3.Расширение технологических возможностей оборудования.
- •Правило шести точек
- •Классификация баз
- •Характеристика технологических баз по лишенным степеням свободы
- •Обозначение баз
- •Погрешность базирования при установке заготовки по плоскости
- •Погрешность базирования при установке заготовки по отверстию
- •Погрешность базирования при установке заготовки в центрах
- •Классификация установочных элементов
- •Требования к установочным элементам
- •Материал установочных элементов
- •Основные опоры
- •Опорные штыри
- •Пластины опорные
- •Вспомогательные опоры
- •Классификация установочних пальцев
- •Требования, предъявляемые к зажимным механизмам
- •Методика расчета сил закрепления
- •Заготовка удерживается силами трения
- •Заготовка удерживается непосредственно силами закрепления
- •Определение коэффициента запаса к
- •Классификация зажимных механизмов
- •Классификация по степени механизации
- •Расчет винтовых механизмов
- •Условие самоторможения клина
- •Расчет клиновых механизмов Клиновой механизм без роликов с односкосым клином
- •Клиновой механизм с односкосым клином и роликами
- •Многоклиновые самоцентрирующие механизмы
- •Одноплунжерные механизмы
- •Расчет круговых эксцентриковых зажимов
- •Однорычажные механизмы
- •Двухрычажные шарнирные механизмы
- •Расчет усилия зажима в цанговом патроне
- •Механизмы с гидропластмассой (гидропластовые)
- •Расчет пневмоцилиндров
- •Расчет пневмокамер
- •1. Гидроцилиндр; 2. Насос; 3. Золотник управления; 4. Предохранительный клапан; 5. Ручка управления золотником
- •Пневмогидравлический привод с преобразователем давления прямого действия
- •Пневмогидравлический привод с преобразователями давления последовательного действия
- •Детали приспособлений для направления режущего инструмента
- •Постоянные втулки
- •Сменные втулки
- •Быстросменные втулки
- •Специальные втулки
- •Вращающиеся втулки
- •Кондукторные плиты
- •Детали приспособлений для настройки режущего инструмента на размер
- •Шаблоны
- •Установы
- •Вспомогательные элементы и устройства приспособлений
- •Базовые элементы приспособлений (корпуса)
- •Последовательность разработки приспособления
- •Разработка общего вида приспособлений
- •Патрон трёхкулачковый клиновой быстропереналаживаемый с механизированным приводом
- •Патрон трёхкулачковый клиновой быстропереналаживаемый универсальный
- •Патрон поводковый кулачковый
- •Патрон поводковый универсальный
- •Патрон поводковый штырьковый с переставными штырями
- •Тиски универсальные наладочные гидравлические
- •Приспособление гидравлическое универсально-наладочное
- •Приспособление универсально-наладочное с многосменной наладкой для установки планок
- •Приспособление двухместное специализированное для установки заготовок деталей типа “фланец”
- •Прижим гидравлический
- •Приспособление для установки заготовок
- •Прихват гидравлический передвижной
- •Приспособление для установки корпуса
- •Прижимы гидравлические
- •Приспособление для установки корпуса
- •Базовая плита
- •Базовый секционный угольник
- •Суммирование величин
- •Пути уменьшения погрешностей
- •Допустимая погрешность
- •Фактическая погрешность
- •Погрешности, влияющие на точность сверления по кондуктору
- •Погрешность, связанная со смещением оси сверла –
- •Погрешность, связанная с перекосом оси сверла –
- •Погрешность расположения отверстия под рабочую втулку в кондукторной плите –
- •Пример обеспечения точности межцентрового расстояния при сверлении в специальном приспособлении.
Приспособление универсально-наладочное с многосменной наладкой для установки планок
1-штырь; 2-штырь ступенчатый; 3-гайка; 4-шппилька; 5-прихват; 6-стол гидравлический; 7-плита; 8-заготовка; 9-опора; 10-палец ромбический; 11-палец цилиндрический.
Приспособление предназначено для базирования и закрепления планок при обработке отверстий на сверлильных станках с ЧПУ.
Приспособление состоит из базовой части — гидравлического стола 6 и верхней плиты 7 со сменными установочными и зажимными элементами. Верхнюю плиту базируют на столе с помощью цилиндрического 11 и ромбического 10 пальцев. Заготовки базируют по трем плоскостям. Заготовки 8 устанавливают на опоры 9 и буртики ступенчатых штырей 2 до упора в штыри 1 и закрепляют прихватами 5 с помощью шпильки 4 и гаек 3, ввернутых в штоки поршней цилиндров гидравлического стола 6.
Приспособление двухместное специализированное для установки заготовок деталей типа “фланец”
1-установ; 2-палец; 3-прихват; 4-гидроцилиндр; 5-поршень; 6-шток; 7-наладка сменная; 8-болт; 9-шайба быстросменная; 10-штырь; 11-винт; 12-заготовка;
13-гайка; 14-тяга; 15-рычаг.
Приспособление предназначено для базирования и закрепления деталей типа “фланец”, “втулка”, “стакан” при обработке радиальных отверстий на сверлильных станках с ЧПУ.
Заготовки базируют по торцу, отверстию и шпоночному пазу. Заготовку 12 устанавливают на сменную наладку 7 и фиксируют по шпоночному пазу головкой винта 11.
Заготовки закрепляют быстросъемной шайбой 9 с помощью болта 8 ввернутого в шток 6 поршня 5 гидроцилиндра 4. Заготовки больших диаметров закрепляют поворотными прихватами 3, сила зажима которым передается от гидроцилиндра 4 с помощью рычага 15,тяги 14 и гаек 13. Сменные наладки 7 устанавливают на корпусе приспособления и фиксируют по штырю 10. Приспособление базируют на столе станка пальцами 2. По оси приспособление устанавливают так, чтобы центр, установленный в шпиндель станка, совместился с центровым гнездом установа 1.
Прижим гидравлический
1-рычаг;
2,4-оси;
3-шпилька;
5-серьга;
6-планка опорная;
7-сухарь;
8-гайка.
Прижим применяют в компоновках ПУСП для закрепления заготовок различной толщины.
Прижим состоит из рычага 1 (надетого на ось 2, через которую проходит шпилька 3), шарнирно соединенного осью 4 с серьгой 5. Серьга 5 установлена в штоке гидроцилиндра. Гидроцилиндр шарнирно соединен с опорной планкой 6, в которую вставлен сухарь 7, соединяющий зажим с базовой плитой. Шпилька ввинчена в сухарь и закреплена гайкой 8.
Для изменения положения рычага по высоте необходимо опустить гайку 8, вывести сухарь из паза базовой плиты и вращением сухаря совместно со шпилькой переместить ось, что позволит установить рычаг в требуемое положение. Прижим целесообразно применять при групповой обработке заготовок, так как наладка на требуемую высоту заготовки занимает мало времени и регулируется в широком диапазоне. Прижим обеспечивает быстрый зажим заготовки и рекомендуется, когда требуется зажать заготовки в нескольких местах.
