Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ЭПС лабор.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.12 Mб
Скачать
  1. Содержание и порядок работы.

В начале работы производится обмер рессоры, заполняется таблица 9

Таблица 9

2l, м

а, м

в, м

S, м

h, м

nk,

nc,

1

2

3

4

5

6

7

На гидравлическом стенде производится нагружение – разгружение (4-5 значений нагрузки)

Данные заносятся в таблицу 9 (аналогичная таблице. 2 лаб. раб. №1)

По этим данным строиться диаграмма «нагружение - разгружение». Согласно рисунку 9 Определяется статическая и динамическая жесткость. Производится расчет прочности рессоры. Делается вывод о результатах испытаний.

3. Содержание отчета

В отчете по лабораторной работе необходимо вычертить схему рессоры, заполнить таблицу 9, определить статическую и динамическую жесткость рессоры, произвести расчет на прочность, сформулировать выводы по результатам испытаний.

4.Подготовка к защите

Для успешной защиты данной работы дополнительно следует изучить темы по рекомендуемой литературе расчет рессоры демпфирование колебаний подвижного состава.

Лабораторная работа № 7 определение характеристик резиновыз упругих элементов

Цель работы: Изучить конструкцию резиновых упругих элементов рессорного подвешивания, определение их характеристик.

  1. Общие сведения

В практике отечественного тепловозостроения используются упругие

резиновые элементы (амортизаторы, работающие на сжатие и на сдвиг).

Долговечность резиновых амортизаторов зависит от величины

относительной деформации, которая не должна превышать 0,2. Эскизы резиновых упругих элементов представлены на рисунке 10

Рисунок10- Эскизы резиновых упругих элементов

При относительной деформации, не превышающей 0,2, зависимость деформации от нагрузки меняется по закону, близкому к линейному. В этом случае действует закон Гука

, Мпа (27)

где - относительная деформация, ;

Н – первоначальная высота элемента, м;

- расчетный модуль упругости резины, МПа;

- деформация,м

Характер диаграммы «нагружение - разгружение» представлен на рисунке 11.

Рисунок 11- Характер диаграммы «нагружение - разгружение»

Теоретическая жесткость

н/м (28)

где F – площадь нагружения, м2

Характеристика сжатия одного и того же амортизатора резко изменяется в зависимости от способа закрепления его торцов, по этому при работе учитывается не только форму, но и способ закрепления. Подавляюще количество амортизаторов, применяемых на подвижном составе, привулканизованы к металлическим пластинам на торцах.

Расчетный модуль упругости резиновых упругих элементов определяется по формуле

Мпа (29)

где - статический модуль сжатия,

- статический модуль упругости, МПа;

 - коэффициент Пуассона, для резины =0,5;

 - коэффициент, учитывающий способ крепления торцов, при крепком креплении опорных поверхностей =4,67;

Ф – коэффициент формы;

Статический модуль упругости определяется по твердости резины

Мпа (30)

Коэффициентом формы амортизатора называют отношение площади, на которую передается нагрузка, к поверхности выпучивания. Например, для цилиндрических амортизаторов коэффициент формы

, (31)

При расчете колебательного процесса локомотива используются динамические характеристики. В этом случае

Коэффициент вертикальной динамики Кд зависит от твердости резины (рис.)

Рисунок 12- Зависимость коэффициента вертикальной динамики твердости резины

В случае если резиновые упругие элементы одновременно работают на сжатие и сдвиг теоретическая жесткость определяется

, (32)

где  - угол наклона резиновых элементов.

Коэффициент погрешности

где Ж – действительная жесткость упругих резиновых элементов полученная в результате опыта.