- •5.05040201 «Ливарне виробництво чорних і кольорових металів і сплавів»
- •Розділ 1 Технологічне оснащення
- •Тема 1.1 Загальні поняття про ливарну форму
- •Склад і типи ливарних форм
- •Призначення і класифікація модельних комплектів
- •Тема 1.2 Виготовлення модельних комплектів
- •Процес виготовлення дерев’яних модельних комплектів
- •Металічні моделі
- •Пластмасові моделі
- •Гіпсові моделі
- •Цементні моделі
- •Розділ 2 Формувальні матеріали і суміші
- •Тема 2.1 Початкові формувальні матеріали
- •Формувальні піски, їх класифікація
- •Формувальні глини, їх класифікація
- •Зв’язуючі матеріали, їх класифікація і характеристика
- •4. Неорганічні зв’язуючі.
- •Допоміжні формувальні матеріали, їх види і класифікація
- •2. Добавки для збільшення податливості, газопроникності, здатності до вибивання сумішей:
- •Тема 2.2 Формові і стержневі суміші
- •Види формових сумішей та їх застосування
- •Стержневі суміші
- •Суміші для швидкісних технологій
- •Протипригарні покриття і пасти
- •Підготовка формувальних матеріалів
- •Приготування формувальних і стержневих сумішей
- •Визначення властивостей формувальних і стержневих сумішей
- •Розділ 3 Виготовлення форм і стержнів
- •Тема 3.1 Ручна формовка
- •Тема 3.2 Машинна формовка
- •Оснащення для машинної формовки
- •Особливості технологічного процесу машинної формовки
- •Виготовлення форм струшуванням
- •Тема 3.3 Виготовлення стержнів
- •Призначення стержнів та їх конструктивні особливості
- •Виготовлення стержнів вручну
- •Тема 3.4 Складання форм
- •Складання форм на плацу
- •Розрахунок підйомної сили на верхню півформу
- •Розділ 4 Основи проектування ливарної технології
- •Конструювання відливок
- •Нанесення технологічних вказівок на креслення деталі
- •Визначення розмірів опок
- •Розробка конструкції модельного комплекту
- •Розробка технологічних карт
- •Розділ 7 Виробництво відливок з чавуну
- •Тема 7.1 Чавуни для отримання відливок
- •Класифікація чавунів для відливок
- •Вплив хімічного складу на структуру і властивості чавунів
- •Структури чавунів
- •Леговані чавуни
- •Тема 7.2 Шихтові матеріали
- •Металічна шихта
- •Паливо для плавки чавуну у вагранці
- •Флюси для плавки чавуну
- •Розрахунок шихти
- •Тема 7.3 Плавка чавунів
- •Конструкція вагранки
- •Робота вагранки
- •Металургійні основи ваграночної плавки
- •Контроль процесу плавки чавуну у вагранці
- •Тема 7.4 Ливниково-живильні системи
- •Призначення ливникових систем, їх види
- •Розрахунок ливникових систем
- •Тема 7.5 Заливка розплаву в ливарні форми
- •Тема 7.6 Охолодження відливок, вибивка, обрубка, очистка і термічна обробка відливок
- •Охолодження відливок у формі, їх вибивка та видалення стержнів з форми
- •Відділення ливників, обрубка, очистка і зачистка відливок
- •Термічна обробка чавунних відливок
- •Контроль якості відливок
- •Способи виправлення дефектів відливок
- •Література
Розділ 3 Виготовлення форм і стержнів
Тема 3.1 Ручна формовка
Види формовки.
Інструмент і пристосування для ручної формовки.
Порядок операцій при формовці по суцільній моделі.
Порядок операцій при формовці по роз’ємній моделі.
Виготовлення форм називається формовка. Форми виготовляють робітники-формувальники. Формовка – важливий і трудомісткий етап техпроцесу. Від якості форми залежить точність розмірів майбутньої відливки і об’єм обрубочно-очисних робіт.
Види формовки:
За модельним оснащенням:
по моделях (роз’ємних і нероз’ємних);
по шаблонах;
по ящиках.
2. За опочним оснащенням:
2.1. в опоках;
2.2. безопочна;
2.3. у землі;
2.4. у стержнях.
3. За ступенем механізації:
3.1. ручна;
3.2. машинна;
3.3. автоматична.
Ручна формовка застосовується в одиничному і малосерійному виробництві. Найчастіше виконується в двох, рідше – в трьох опоках. Вона найбільш трудомістка, потребує високої кваліфікації, але дозволяє виготовити відливки будь-якої маси і складності.
При ручній формовці використовують такий інструмент і пристосування (рис.7):
Для наповнення опоки сумішшю і ущільнення суміші в опоці:
совкова лопата;
трамбовки (ручні, пневматичні);
сита.
Для вентиляції форми:
вентиляційні голки.
Для перевірки горизонтального положення моделі:
рівень;
ватерпас.
Для видалення моделі з форми і обробки форми:
підйоми (різьбові, крюки);
молотки;
гладилки;
ланцети;
ложечки;
пензлики;
крючки.
Рисунок 7. Інструмент для ручної формовки: а – сито; б – совкова лопата; в – ручні трамбівки; г – гладилки; д – кутові гладилки; е – крючок; ж – формувальний ніж; з – фігурні ложки; и – стальні голки.
Порядок операцій при формовці по суцільній моделі (починається з нижньої напівформи) (рис.8):
На підмодельну плиту встановлюють модель і елементи ливникової системи.
На плиту встановлюють опоку низу.
Модель обприскують розділовим покриттям.
В опоку насипають облицювальну суміш шаром 50-70мм і ретельно ущільнюють, поки модель не буде повністю покрита сумішшю. Решту об’єму опоки заповнюють наповнювальною сумішшю шарами 50-70мм з ущільненням кожного шару.
Зрізають надлишок суміші зверху опоки металічною рейкою або лінійкою.
Виконують вентиляційною голкою наколи так, щоб вони не доходили до моделі на 15-20мм.
Знімають опоку з підмодельної плити, перевертають на 180о і знову ставлять на плиту.
На півформу низу по центруючи пристроях встановлюють опоку верху і моделі ливникової системи. Півформу низу навколо моделі присипають сухим розділовим піском
Модель обприскують, насипають шар облицювальної суміші 50-70мм і ретельно ущільнюють.
Решту об’єму опоки заповнюють наповнювальною сумішшю шарами 50-70мм з їх наступним ущільненням.
Знімають надлишок суміші зверху опоки.
Виконують вентиляційні наколи, виймають модель стояка.
Півформу верху знімають, перевертають на 180о, встановлюють на вільне місце.
З півформи низу виймають модель, заздалегідь розштовхавши її. Одержаний відбиток оглядають, при необхідності ремонтують, встановлюють стержні (якщо вони є), продувають стиснутим повітрям.
Опоку верху перевертають на 180о і по центруючи пристроях встановлюють на півформу низу.
Півформи скріплюють або навантажують. Форма готова до заливки.
Рисунок 8. Операції ручної формовки по суцільній моделі: 1 - модель відливки, 2 -підмодельна плита, 3 - опока, 4 - набійка, 5 - трамбовка, 6 - лінійка, 7 - вентиляційна голка, 8 -центруючі штирі, 9 - верхня опока, 10, 11, 12 – моделі ливникової системи, 13 - верхня півформа, 14 - підйомник, 15 - робоча порожнина форми.
Порядок операцій при формовці по роз’ємній моделі (рис.9):
На підмодельну плиту встановлюють напівмодель низу, моделі ливникової системи.
Накривають опокою низу і виготовляють півформу низу, як по суцільній моделі.
Виготовляють півформу верху: в нижню півформу по центруючих пристроях ставлять напівмодель верху, моделі ливникової системи, формують, як по суцільній моделі.
Після виготовлення півформи верху її знімають, перевертають на 180о, виймають напівмоделі з півформи низу і верху. Далі – як для формовки по суцільній моделі.
Рисунок 9. Операції ручної формовки по роз’ємній моделі: 1 - нижня опока, 2 - напівмодель низу, 3 - підмодельна плита, 4 - сито, 5 - лопата, 6 - трамбовка, 7 - вентиляційна голка, 8 - напівмодель верху, 9 - верхня опока, 10 - моделі ливникової системи, 11 - стержневі знаки, 12 - стержень.
Контрольні питання:
Які види формовки Ви знаєте?
*Коли застосовують ручну формовку для виготовлення форм?
Які інструменти і пристосування застосовують для ручної формовки?
*Порядок операцій при ручній формовці по суцільній моделі.
*Порядок операцій при ручній формовці по роз’ємній моделі.
**Вміти самостійно виготовляти вручну ливарну форму.
Література: 1, с.86-88, 93-96; 2, с. 236-237; 3, с.415-417; 4, с.82-85; 5, с.236-237; 6, с.120-127.
