Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
задание на учебную практику.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
344.04 Кб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное учреждение

высшего профессионального образования

‹‹НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ››

ЮРГИНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ(ФИЛИАЛ)

Кафедра «Металлургии черных металлов»

О Т Ч Е Т ПО ПРАКТИКЕ

Отчет по производственной практике на ОСП‹‹Юргинский ферросплавный завод››

Выполнил:

студент гр. 10В41 Макаров.Д.В.

Руководитель :

к.ф.-м.н., доцент Родзевич А.П.

Юрга 2015

Содержание:

Введение

1. Общие сведения о металлургическом производстве

2. Основное оборудование цеха,его назначение,план расположения

3. Техника безопасности на рабочем месте

4. Основные мероприятия по пожарной безопасности и охране труда

5. Трудовые обязанности

6.Заключение

Введение

Решение о строительстве ферросплавного завода на окраине города было принято в январе 1939 года. Но Великая Отечественная война ускорила возведение завода. Кузнецкий завод ферросплавов, первенец электрометаллургических предприятий в Сибири и на Востоке нашей страны, был построен с использованием оборудования, эвакуированного с Запорожского электрометаллургического завода.

Основной задачей деятельности ОАО «Кузнецкие ферросплавы» является организация выпуска ферросилиция различных марок и реализация готовой продукции на зарубежном, и внутреннем рынке.

На предприятии имеются следующие подразделения: производственные цеха: Ферросплавный цех №1, №2, №3, №4, №6, строительно-монтажный цех, электрический цех, энергетический цех, автотранспортный цех, цех ремонта металлургического оборудования, цех переработки ферросилиция, железнодорожный цех, цех обеспечения производства, цех очистки газов от ферросплавных печей и производства огнеупорного микрокремнезема, котельный цех, отдел главного механика, отдел снабжения, производственный отдел, отдел главного энергетика, общий отдел, бухгалтерия, экономический отдел, технический отдел, административно-хозяйственный отдел, отдел кадров, отдел труда и техники безопасности, отдел технического контроля, информационно-технический отдел, склад готовой продукции, шихтовый двор, торговый отдел, директорат по всем существующим направлениям, и др.

Плавильные цеха № 1,2,3 представляют собой крупные производственные подразделения с законченным металлургическим циклом по переработке рудного сырья в готовую продукцию – ферросилиций различных марок. Завод выпускает ферросилиций трех марок: 45, 65 и 75. Марка говорит о процентном содержании кремния в сплаве. Ферросилиций – это сплав кремния с железом, сырье для большой металлургии. Без ферросилиция невозможна выплавка стали из чугуна.

Без продукцииОАО «КФ» невозможна работа металлургических гигантов – таких как «Запсиб», «Северсталь», «Магнитка» и т.д.

Завод является вторым в России по производству ферросилиция после Новокузнецкого.ОАО «КФ» занимает прочное положение на внутреннем рынке и имеет крепнущие внешнеэкономические связи. По России он занимает первое место среди металлургических предприятий производящих ферросилиций по качеству и производительности.

Основными конкурентами по стране являются: ОАО «Челябинский электро-металлургический завод» и ОАО «Серовский ферросплавный завод» (лидирует по количеству выпускаемой продукции).

Ферросилиций ОАО «Кузнецкие ферросплавы» пользуется большим спросом на внутреннем и внешнем рынках. Более 50% ферросилиция экспортируется в Японию, Турцию, Южную Карею, Тайвань и другие страны.

1.Общие сведения о металлургическом производстве

Известно, что железо в чистом виде представляет собой материал, не всегда отвечающий высоким эксплуатационным требованиям, поэтому значительная часть фасонного проката сегодня изготавливается из ферросплавов – смесей железа с другими элементами. Пример наиболее удачного сочетания – ферросилиций – сплав железа с кремнием. Производство ферросплавов связано с применением сложных технологий, причем сегодня не многие предприятия в состоянии получать сплавы достаточной технической чистоты. Одним из них является Юргинский ферросплавный завод.

Основным направлением деятельности кузнецких ферросплавов является выпуск ферросилиция, который представляет собой сплав кремния и железа, используемый для раскисления и легирования стали, в машиностроении для модификации чугуна и в химической промышленности для получения водорода. Основу производственной базы предприятия составляют три цеха по производству ферросилиция, цех по производству гранулированного ферросилиция и электродной массы, цех по переработке и фракционированию ферросилиция. Кроме того, в состав предприятия входят несколько цехов вспомогательного производства, среди которых энергетический цех, ремонтно-механический цех, цех ремонта металлургического оборудования и ряд других.

«Кузнецкие ферросплавы» выпускают следующие виды продукции:

  • ферросилиций марок: ФС45, ФС65, ФС70Э, ФС75;

  • ферросилиций гранулированный: ФС15Г3 и ФС45ГС;

  • шлак от производства ферросилиция;

  • пыль дымогазовую (кремнезем).

По итогам 1999 года на заводе выпущено 318 тыс. тонн ферросилиция, что на 61.95% больше, чем в 1999 году. При этом следует отметить, что положительная динамика объемов производства наблюдается с 1996 года (рисунок 3.2). В 1998 году рост объемов производства составил 4.1%, в 1997 году – 12.7%, а в 1996 году – 6%. При этом темпы роста объемов производства на кузнецких ферросплавах выше, чем по России в целом. В 1999 году выпуск ферросилиция в России увеличился на 21.7% по сравнению с предыдущим годом. В настоящий момент это предприятие входит в состав ОАО «Кузнецкие ферросплавы», хотя изначально оно задумывалось исключительно как некая экспериментальная площадка, где бы разрабатывались и внедрялись уникальные технологии переработки отсевов ферросилиция, позволяющие получать крупные сплавы чистейших материалов. Основная задача, которая ставилась перед инженерами Юргинского ферросплавного завода – убрать все качественные и количественные потери, возникающие при выплавке ферросплавов. Подтверждением тому, что эта задача решается более чем успешно, являются постоянно растущие объемы производства продуктов выплавки стали заводом, который сегодня по праву называют лидером отрасли.

Мощности Юргинского ферросплавного завода расположены в г. Юрга, известном не только на весь Кузбасс, но и на всю страну именно благодаря данному предприятию. Завод строился фактически с нуля, однако для введения в эксплуатацию первой ферросплавной печи понадобилось всего 2 года напряженной работы (2004-2006 гг.) Уникальное оборудование было решено разместить на территории местного абразивного завода, который за относительно небольшой срок был полностью перепрофилирован под нужды нового производства.

Начиная с 2006 года, уникальное в своем роде металлургическое предприятие стало выпускать и реализовывать первую продукцию, что позволило практически сразу построить еще 4 рудовосстановительные печи, отвечающие самым современным экологическим стандартам. Можно сказать, что в погоне за прибылью руководители Юргинского ферросплавного завода никогда не забывали об ответственности за загрязнение окружающей среды, а потому, сразу решили использовать современные системы газоочистки. В 80-тысячном моногороде это предприятие нельзя назвать крупнейшим. Сегодня оно дало высокооплачиваемые рабочие места 1000 горожанам, однако все без исключения эксперты указывают на то, что Юргинский ферросплавный завод имеет огромные перспективы. Достаточно сказать, что в ближайшее время ЮФЗ планирует достроить суперсовременный цех индукционного переплава, после чего будет нуждаться еще в 500 квалифицированных кадрах. На очереди также сдача нового ферросплавного цеха, который повысит численность работников предприятия до 2 тысяч. Наконец, готовы проекты строительства второй очереди завода, в частности, нескольких плавильных цехов…