- •«Технология, механизация и автоматизация железнодорожного строительства»
- •Часть 2
- • Самарский государственный университет путей сообщения, 2015 Оглавление
- •Введение
- •Преимущества, методы, область применения гидромеханизации
- •Основные понятия и термины
- •1.2. Разработка выемок и карьеров гидромониторами
- •1.2.1. Оборудование для гидромониторных работ
- •1.2.2. Технология разработки выемок и карьеров гидромониторами
- •1.3. Разработка грунта землесосными снарядами
- •1.3.1. Характеристика земснарядов
- •1.3.2. Технологические схемы землесосных разработок
- •1.3.3. Выбор и расчет карьеров
- •1.4. Намыв сооружений
- •1.4.1. Схемы намыва
- •1.4.2. Отвод осветленной воды с карт намыва
- •2.1.2. Классификация
- •2.1.3. Система индексации
- •2.1.4. Конструкция
- •2.2. Стреловые самоходные краны
- •2.2.1. Назначение
- •2.2.2. Классификация
- •2.2.3. Система индексации
- •2.2.4. Конструкция
- •2.3. Домкраты
- •2.4. Строительные лебедки
- •2.5. Подвесные лебедки (тали и электротали)
- •2.6. Строительные подъемники
- •2.7. Крюки, крюковые обоймы
- •2.8. Стропы, траверсы, захваты
- •2.9. Бадьи, грейферы
- •2.10. Грузоподъемные электромагниты
- •2.11. Расстроповка конструкций
- •3. Опалубочные и арматурные работы (лабораторная работа №8)
- •3.1. Назначение опалубки и требования к ней
- •3.2. Виды опалубки
- •3.3. Заготовка и установка щитовой опалубки. Распалубливание конструкций
- •3.4. Назначение и виды арматуры
- •3.7. Установка арматуры
- •Приготовление, транспортирование и укладка бетонной смеси (лабораторная работа №9)
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Основное оборудование временных растворных узлов, бетоносмесительных установок и бетонных заводов
- •4.2.1. Область применения и устройство бетоносмесителей
- •4.2.2. Дозаторы
- •4.3. Классификация бетонных заводов, устройство заводов и бетоносмесительных установок
- •4.4. Автоматизация бетонных заводов и установок
- •4.5. Транспортирование бетонной смеси
- •4.5.1. Основные требования, предъявляемые к транспортированию бетонной смеси
- •4.5.2. Машины и оборудование для доставки бетонной смеси
- •4.5.3. Машины, механизмы и оборудование для подачи и распределения бетонной смеси
- •4.6. Виброуплотнение бетонной смеси, вакуумирование бетона
- •4.6.1. Уплотнение бетонной смеси вибраторами
- •Классификация и область применения вибраторов
- •4.6.1.2. Устройство вибраторов Электромеханические вибраторы по конструктивному исполнению бывают дебалансные и планетарные.
- •4.6.1.3. Основные правила уплотнения бетонной смеси
- •Вакуумирование бетона
- •5. Лабораторные упражнения и контроль усвоения материала
- •Библиографический список
2.10. Грузоподъемные электромагниты
При строительстве новых железнодорожных линий, их реконструкции, проведении различного рода ремонтов необходимо производить доставку к месту производства работ рельсов, скреплений и других металлоизделий. Как и для лесных материалов, основным средством механизации погрузочно-разгрузочных работ с металлом остаются грузоподъемные краны. Но здесь появляется возможность использования подъемных электромагнитов. Обычно они входят в комплект крана, имеющего дизель-электрическй или электрический привод.
Грузоподъемный электромагнит (рис. 2.36) состоит из стального корпуса 1, соленоидной катушки 2, к обмоткам которой электрический ток подводится по гибкому кабелю, и грузовых скоб 3. Подъемная сила электромагнитов зависит от их размеров, формы и размеров поднимаемых грузов, а также их магнитных свойств. Основным достоинством грузоподъемных элетромагнитов является то, что они захватывают грузы и сбрасывают их без применения ручного труда. Недостатком их является значительная собственная сила тяжести.
Рис. 2.36. Грузоподъемный электромагнит
В зоне работы крана, оснащенного грузоподъемным электромагнитом, запрещается пребывание людей, так как в случае внезапного прекращения подачи электрического тока груз падает.
Для повышения безопасности ведения работ применяют магнитогрейферные захваты. Такой комбинированный электромагнитно-механический захват приподнимает металлоизделия с помощью электромагнита. Затем на высоте автоматически срабатывает механическая система грейферного типа. Ток от магнитов отключается, и груз висит в клещах. Освобождение от груза происходит в обратном порядке.
2.11. Расстроповка конструкций
Расстроповка конструкций в зависимости от способа строповки и вида захватного устройства может быть местной (в этом случае монтажник поднимается до уровня монтажной петли или чалочного крюка-карабина) и дистанционной. В качестве примера на рис. 2.37. приведена схема применения одноветвевого стропа для захвата стальных и железобетонных балок со штыревым замком, позволяющим осуществлять дистанционную расстроповку [1].
Замок состоит из двух щек, к одной из которых прикреплена обойма с пружинами, удерживающими запорный штырь в щеках замка при подъеме элемента. Расстроповку осуществляет монтажник при помощи каната, прикрепленного к оттяжке запорного штифта.
Рис. 2.37. Захват с дистанционной расстроповкой: 1 – строп; 2 – запорный штырь; 3 – щека; 4 – подкладка; 5 – канат; 6 - оттяжка; 7 – обойма с пружиной
В настоящее время достаточно широко используются конструкции стропов с дистанционной отцепкой крюков от перемещаемых грузов. Наибольшими преимуществами обладают строповые захваты с дистанционным управлением из кабины крана с помощью электромагнитного или пневматического привода.
3. Опалубочные и арматурные работы (лабораторная работа №8)
Цель работы: ознакомление с назначением опалубки, предъявляемыми к ней требованиями, видами опалубки, вопросами заготовки и установки щитовой опалубки, распалубливанием конструкций, назначением и видами арматуры, заготовкой арматурных элементов, способами соединения арматуры и ее установкой.
