Обробка результатів

Дані, отримані в ході лабораторної роботи при визначенні границі міцності на стиск зразків заносять до таблиці виду:

№

Руйнівне навантаження F, кгс/см2

Площа робочого перерізуA , см2

Границя міцності на стиск fc,cube, МПа (кгс/см2)

Середнє значення границі міцності на стиск fc,cube.ср, МПа (кгс/см2)

f_{c,cube = ,} МПа (кгс/см²),

де F – це руйнівне навантаження, Н (кгс);

A – площа робочого перерізу зразка, мм² (см²);

α – масштабний коефіцієнт, для зразків з довжиною ребра 100 мм α = 0,95;

f_c,cube.ср – середнє арифметичне значення усіх випробувань на стиск, МПа (кгс/см²).

За знайденою величиною міцності знаходять клас міцності бетону на стиск. За ДСТУ Б В.2.7-176:2008, в Україні існують такі класи легкого бетону за міцністю на стиск:

Клас міцності бетону на стиск	Міцність, визначена на зразках-циліндрах fck.cyl, МПа	Міцність, визначена на зразках-кубах fck.cube , МПа
LC 8/9	8	9
LC 12/13	12	13
LC 16/18	16	18
LC 20/22	20	22
LC 25/28	25	28
LC 30/33	30	33
LC 35/38	35	38
LC 40/44	40	44
LC 45/50	45	50
LC 50/55	50	55
LC 55/60	55	60
LC 60/66	60	66
LC 70/77	70	77
LC 80/88	80	88

В залежності від отриманих даних роблять висновок, вказавши в ньому отриманий клас бетону та сфера його застосування. Результати обробки лабораторної роботи разом з висновками оформлюються окремо та здаються викладачу.

Контрольні питання:

1. Яка назва та мета лабораторної роботи?

2. Яка виготовляються зразки?

3. Як визначається міцність легкого бетону при стиску?

Лабораторна робота №7

“ Визначення властивостей ніздрюватих бетонів ”

Тривалість – 4 год.

Мета роботи – за допомогою необхідних приладів, обладнання та матеріалів навчитися визначати властивості ніздрюватого бетону, на прикладі пінобетону.

Прилади, обладнання та матеріали – технічні ваги; змішувач; металеві форми та насадка для форм; гідравлічний прес; цемент; пісок; піноутворювач; вода; мастило.

Хід роботи

1. Виготовлення зразків

Для того, щоб визначити границю міцності на стиск, спочатку необхідно виготовити зразки. Допускається виготовляються зразки у формі куба, з довжиною ребра 100 мм. У першу чергу готують дві металеві форми. Форми ретельно очищують та змащують внутрішні їх поверхні тонким шаром мастила, яке не залишає плям на поверхні зразків і не впливає на властивості поверхневого шару бетону.

Далі виготовляють бетонну суміш такого складу (В/Ц=0,6): цемент – 450 г; пісок – 100 г; вода – 270 мл; рідкий піноутворювач – 1 мл. Цемент та заповнювачі засипають у чашу змішувача та перемішують цемент із заповнювачами протягом 2 хв., потім в центрі сухої суміші роблять лунку і вливають в неї воду та знову перемішують. Після цього форми заповнюють бетонною сумішшю.

Для рівномірного розподілення бетонної суміші у формі її злегка стукають по столу. Зразки залишають твердіти у формах при нормальних умовах. Розпалублюють їх не раніше ніж через 48 год.