Обробка результатів

Дані, отримані в ході лабораторної роботи при визначенні рухомості бетонної суміші заносять до таблиці виду:

№	Величина осадки конусу, мм

В залежності від отриманих значень визначають марку бетонної суміші за осадкою конусу за таблицею:

Марка	Осадка конуса, мм
S1	Від 10 до 40
S2	Від 50 до 90
S3	Від 100 до 150
S4	Від 160 до 210
S5	≥ 220

На підставі отриманих даних роблять висновок, вказавши у ньому марку бетонної суміші за осадкою конусу. Результати обробки лабораторної роботи разом з висновками оформлюються окремо та здаються викладачу.

Контрольні питання:

1. Яка назва та мета лабораторної роботи?

2. Якими показниками характеризується легкоукладальність бетонної суміші?

3. Як визначається осадка конусу бетонної суміші?

Лабораторна робота №6

“ Визначення властивостей легких бетонів ”

Тривалість – 4 год.

Мета роботи – за допомогою необхідних приладів, обладнання та матеріалів навчитися визначати властивості легкого бетону, на прикладі керамзитобетону.

Прилади, обладнання та матеріали – технічні ваги; змішувач; металеві форми та насадка для форм; вібромайданчик; гідравлічний прес; цемент; пісок; керамзит; вода; мастило.

Хід роботи

1. Виготовлення зразків

Для того, щоб визначити границю міцності на стиск, спочатку необхідно виготовити зразки. Допускається виготовляються зразки у формі куба, з довжиною ребра 100 мм. У першу чергу готують дві металеві форми. Форми ретельно очищують та змащують внутрішні їх поверхні тонким шаром мастила, яке не залишає плям на поверхні зразків і не впливає на властивості поверхневого шару бетону.

Далі виготовляють бетонну суміш такого складу (В/Ц=0,54): цемент – 336 г; керамзит – 480 г; пісок – 720 г; вода – 180 г. Цемент та заповнювачі засипають у чашу змішувача та перемішують цемент із заповнювачами протягом 2 хв., потім в центрі сухої суміші роблять лунку і вливають в неї воду та знову перемішують. Після цього форми (рис.1) заповнюють бетонною сумішшю.

Рис. 1 Металеві форми для виготовлення зразків-кубів

Якщо суміш жорстка, її додатково ущільнюють на вібромайданчику до повного ущільнення, яке відбувається при припиненні осідання бетонної суміші та появою на ній тонкого шару цементного тіста. Після ущільнення поверхню зразка загладжують. Зразки залишають твердіти у формах при нормальних умовах. Розпалублюють їх не раніше ніж через 48 год.

2. Визначення границі міцності при стиску

Перед випробуваннями зразки піддають візуальному огляду для виявлення наявності дефектів. Вимірюють та занотовують лінійні розміри зразків.

Зразок встановлюють по центру нижньої опорної плити гідравлічного пресу так, щоб стискаюча сила під час випробувань була спрямована паралельно до шарів укладання бетонної суміші в форми. Навантаження на зразки подають зі швидкістю в межах (0,6 ±0,4) МПа/с. Коли відбувається руйнування зразка записують значення руйнівного навантаження. Далі проводять розрахунки границі міцності при стиску. Випробування проводять для всіх зразків.