- •Организация процессов создания и освоения новой продукции на предприятиях машиностроения
- •6.1. Жизненный цикл продукции, его содержание, стадии и задачи
- •6.2. Значение и содержание подготовки производства новой продукции
- •6.3. Организация научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ
- •6.4. Организация конструкторской подготовки производства
- •6.5. Организация технологической подготовки производства
- •6.6. Основные понятия о cals-технологиях
- •Контрольные вопросы и задания
- •Организация управления качеством продукции на машиностроительном предприятии
- •7.1. Основные понятия и сущность управления качеством продукции
- •7.2. Качество как экономическая категория и объект управления
- •7.3. Основы организации и управления качеством продукции
- •7.4. Системный подход к обеспечению качества продукции
- •7.5. Органы управления качеством продукции на машиностроительном предприятии
- •Контрольные вопросы и задания
- •Организация инструментального хозяйства машиностроительного предприятия
- •8.1. Основные функции и структура инструментального хозяйства
- •8.2. Классификация средств технологического оснащения
- •Классификация и десятичная индексация сто
- •8.3. Планирование потребности в средствах технологического оснащения
- •8.4. Организация эксплуатации средств технологического оснащения
- •8.5. Пути повышения эффективности работы инструментального хозяйства
- •Контрольные вопросы и задания
- •Организация ремонтного хозяйства машиностроительного предприятия
- •9.1. Назначение и состав ремонтного хозяйства
- •9.2. Организационная структура ремонтного хозяйства
- •9.3. Организация и планирование ремонтных работ
- •9.4. Проблемы и перспективы развития ремонтного хозяйства
- •Контрольные вопросы и задания
- •Организация энергетического хозяйства машиностроительного предприятия
- •10.1. Роль, задачи и структура энергетического хозяйства
- •10.2. Энергоснабжение машиностроительного предприятия
- •10.3. Энергетические балансы
- •10.4. Нормирование и учет энергопотребления
- •10.5. Совершенствование организации энергетического обслуживания предприятия
- •Контрольные вопросы и задания
- •Экономическая эффективность организации производства
- •11.1. Основные понятия экономической эффективности организации производства
- •11.2. Методические основы оценки экономической эффективности организации производства
- •Основные этапы определения экономической эффективности совершенствования организации производства
- •11.3. Основные направления повышения экономической эффективности организации производства
- •Контрольные вопросы и задания
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Организация производства на предприятиях машиностроения
- •660014, Г. Красноярск, просп. Им. Газ. «Красноярский рабочий», 31.
7.2. Качество как экономическая категория и объект управления
Качество продукции относится к числу важнейших показателей деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость предприятия в условиях рынка, темпы научно-технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов используемых ресурсов.
Качество – это категория социально-экономическая. Всякое повышение его уровня должно приносить обществу или отдельному потребителю дополнительную пользу.
Обеспечение роста качества продукции является характерной чертой работы всех ведущих фирм мира. Это вызвано тем, что конкуренция между фирмами развертывается главным образом на поле качества выпускаемой продукции.
Следовательно, показатели качества определяются прежде всего характером требований потребителя к свойствам необходимого продукта. Но с другой стороны, на формирование потребностей активно влияет уровень производства. По мере развития экономики страны на базе использования последних научно-технических достижений в производстве осваиваются новые виды продукции и совершенствуются характеристики ранее выпускаемой.
Формирование требований к качеству продукции начинается на стадии ее проектирования. Еще на этапе исследований разрабатываются технические и экономические показатели качества, создаются функциональные образцы (модели). Внедрение изделия в производство с высоким качеством обеспечивается в период разработки конструкторской и технологической документации.
Многие виды современной машиностроительной продукции представляют собой сложные технические агрегаты и комплексы, в связи с чем возникают особые требования к надежности такой продукции.
Повышение сложности изделий приводит к увеличению числа оцениваемых свойств. В условиях массового производства эти свойства рассматриваются не с позиций отдельного экземпляра, а с позиций уровня качества всех производимых в массовом производстве изделий.
На стадии производства качество продукции обеспечивается путем поддержания необходимого технического уровня оборудования, оснастки, контрольно-измерительных приборов и средств, разработки и осуществления мероприятий по предупреждению брака и устранению причин выпуска продукции низкого качества. На этой же стадии осуществляются входной контроль сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий; контроль и испытание выпускаемой продукции; сертификация; материальное стимулирование работников за выпуск продукции заданного качества; контроль за соблюдением технологической дисциплины; внедрение научной организации труда и управления качеством.
Решающим фактором, оказывающим влияние на качество продукции на всех ее стадиях, является человек, его квалификация, знания, обра-зование, умение и желание выполнять работу качественно. Без этого нельзя рассчитывать на высокое качество и конкурентоспособность выпускаемой продукции.
Требования к качеству устанавливаются и фиксируются в нормативных и нормативно-технических документах: государственных, отраслевых, заводских стандартах, технических условиях на продукцию, технических заданиях на проектирование или модернизацию изделий, чертежах, технологических картах и технологических регламентах, картах контроля качества и т. п.
Качество машиностроительной продукции количественно выража-ется рядом показателей, определяющих назначение, надежность, технологичность, транспортабельность, безопасность и другие свойства.
Показатели назначения выражают полезный эффект от исполь-зования продукции по назначению и обусловливают область ее применения. Для производственно-технической продукции основным может служить показатель производительности.
Показатели надежности характеризуют безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность, а также долговечность изделия. Для всех видов техники эти показатели являются самыми главными показателями качества.
Показатели технологичности определяют эффективность конструкторско-технических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции.
Показатели транспортабельности представляют приспособленность продукции для транспортирования.
Показатели безопасности характеризуют защиту покупателя и обслу-живающего персонала при монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировании и потреблении продукции.
Помимо перечисленных показателей важна и цена изделия. Именно в связи с ценой возникает вопрос экономически оптимального или экономически рационального качества. Покупатель, приобретая изделие, всегда сопоставляет, компенсирует ли цена изделия набор свойств, которыми оно обладает, или нет, например оценивает эксплуатационные характеристики изделия, поскольку они влекут за собой затраты по эксплуатации и ремонту. Так, если изделие имеет длительный срок службы, то эти затраты вполне сопоставимы с ценой изделия, а по некоторым изделиям и существенно превосходят их продажную цену.
Качество является важным инструментом в борьбе за рынки сбыта. Именно качество обеспечивает конкурентоспособность товара. При этом конкурентоспособность определяется совокупностью качественных и стои-мостных особенностей товара, которые могут удовлетворять потребности потребителя, а также расходами на приобретение и эксплуатацию соответствующего товара. Следует учитывать, что среди продукции аналогичного назначения большей конкурентоспособностью обладает та, которая обеспечивает наивысший полезный эффект по отношению к суммарным затратам потребителя.
Политика в области качества может быть сформулирована в виде ряда принципов деятельности предприятия и включать следующие направления:
– улучшение экономического положения предприятия;
– расширение или завоевание новых рынков сбыта;
– достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих предприятий и фирм;
– ориентация на удовлетворение требований потребителя опре-деленных отраслей или определенных регионов;
– освоение изделий, функциональные возможности которых основаны на современных достижениях науки и техники;
– улучшение важнейших показателей качества продукции;
– снижение уровня дефектности изготавливаемой продукции;
– увеличение сроков гарантии на продукцию;
– развитие сервиса;
– применение новых технологий на всех стадиях производства, начиная с автоматизации проектирования и кончая автоматизированным контролем качества.
Обеспечение качества требует немалых затрат, которые должны быть компенсированы обществом или потребителем в виде повышенной цены. Поэтому затраты на повышение качества окупаются благодаря полученной дополнительной прибыли.
Управление качеством продукции должно осуществляться системно, т. е. на предприятии должна быть создана система управления качеством продукции.
