- •Организация процессов создания и освоения новой продукции на предприятиях машиностроения
- •6.1. Жизненный цикл продукции, его содержание, стадии и задачи
- •6.2. Значение и содержание подготовки производства новой продукции
- •6.3. Организация научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ
- •6.4. Организация конструкторской подготовки производства
- •6.5. Организация технологической подготовки производства
- •6.6. Основные понятия о cals-технологиях
- •Контрольные вопросы и задания
- •Организация управления качеством продукции на машиностроительном предприятии
- •7.1. Основные понятия и сущность управления качеством продукции
- •7.2. Качество как экономическая категория и объект управления
- •7.3. Основы организации и управления качеством продукции
- •7.4. Системный подход к обеспечению качества продукции
- •7.5. Органы управления качеством продукции на машиностроительном предприятии
- •Контрольные вопросы и задания
- •Организация инструментального хозяйства машиностроительного предприятия
- •8.1. Основные функции и структура инструментального хозяйства
- •8.2. Классификация средств технологического оснащения
- •Классификация и десятичная индексация сто
- •8.3. Планирование потребности в средствах технологического оснащения
- •8.4. Организация эксплуатации средств технологического оснащения
- •8.5. Пути повышения эффективности работы инструментального хозяйства
- •Контрольные вопросы и задания
- •Организация ремонтного хозяйства машиностроительного предприятия
- •9.1. Назначение и состав ремонтного хозяйства
- •9.2. Организационная структура ремонтного хозяйства
- •9.3. Организация и планирование ремонтных работ
- •9.4. Проблемы и перспективы развития ремонтного хозяйства
- •Контрольные вопросы и задания
- •Организация энергетического хозяйства машиностроительного предприятия
- •10.1. Роль, задачи и структура энергетического хозяйства
- •10.2. Энергоснабжение машиностроительного предприятия
- •10.3. Энергетические балансы
- •10.4. Нормирование и учет энергопотребления
- •10.5. Совершенствование организации энергетического обслуживания предприятия
- •Контрольные вопросы и задания
- •Экономическая эффективность организации производства
- •11.1. Основные понятия экономической эффективности организации производства
- •11.2. Методические основы оценки экономической эффективности организации производства
- •Основные этапы определения экономической эффективности совершенствования организации производства
- •11.3. Основные направления повышения экономической эффективности организации производства
- •Контрольные вопросы и задания
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Организация производства на предприятиях машиностроения
- •660014, Г. Красноярск, просп. Им. Газ. «Красноярский рабочий», 31.
6.3. Организация научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ
Освоение новой продукции и машиностроительное производство тесно связаны с развитием науки и техники. Научные исследования являются основой для быстрого развития техники, открывают новые возможности для коренного преобразования производства.
Научные исследования подразделяются на фундаментальные, поисковые и прикладные:
– фундаментальные исследования являются основой для открытия новых закономерностей и принципов, которые могут быть использованы при создании новой техники, принципиально отличающейся от существующей;
– поисковые исследования базируются на фундаментальных и позволяют создавать новые направления развития техники, обеспечивающей более высокую производительность и качество выпускаемой продукции;
– прикладные исследования, основанные на фундаментальных и поисковых исследованиях, позволяют решать конкретные научные задачи, обеспечивающие создание новых изделий и технологических процессов.
Последовательность выполнения научно-исследовательских работ, количество этапов и их содержание зависят от направленности исследований, их характера и сложности. Эти исследования ведутся, как правило, в академических научных учреждениях, а также в научно-исследова-тельских лабораториях при высших учебных заведениях. В подразделениях предприятий чаще всего выполняются только работы прикладного характера, роль которых в последние годы существенно расширена.
Прикладные научно-исследовательские работы направлены непосредственно на создание новых либо на совершенствование существующих изделий и на разработку способов их производства. Результатами этих работ также являются разработанные средства механизации и автоматизации производства, системы и методы контроля качества продукции и т. д. Прикладные исследования, относящиеся к материальному производству, в результате которых осуществляется техническое и рабочее проектирование, изготавливаются и испытываются опытные образцы, переходят в опытно-конструкторские работы.
Цикл научно-исследовательских работ, проводимых подразделениями предприятий, состоит из следующих этапов:
– разработки технического задания на исследования, целями которого являются уточнение их задачи, сроков выполнения работ, состава исполнителей, определение источника финансирования и технико-экономи-ческое обоснование (ТЭО) НИР;
– выбора направления исследования. На этом этапе осуществляется сбор и изучение информационных источников, проводятся патентные исследования, разрабатывается общая методика проведения исследований с построением календарного плана-графика выполнения работ и назначением ответственных за каждый этап;
– проведения теоретических и экспериментальных исследований с целью проверки научных и теоретических идей. На этом этапе разрабатывается методика исследования, создаются схемы теоретического обоснования, выполняются расчеты, доказывается необходимость проведения экспериментов и осуществляется их планирование (в случае необходимости). При проведении экспериментов устанавливается степень соответствия получаемых данных теоретическим расчетам;
– оформления и сдачи НИР, которые проводятся в соответствии с требованиями заказчика.
Законченные научно-исследовательские работы, на которые могут быть выданы положительные заключения, должны отвечать следующим требованиям:
– учитывать новизну и перспективу полученных научно-технических результатов;
– обеспечивать экономическую эффективность нового изделия или нового технологического процесса при условии его применения в произ-водстве;
– обладать патенто- и конкурентоспособностью;
– соответствовать действующим нормативам по долговечности и эксплуатационной надежности изделия, а также по устойчивости технологических процессов;
– соответствовать требованиям техники безопасности, технической эстетики и научной организации труда.
После получения положительных результатов по НИР и подписания акта их приемки предприятие-разработчик оформляет:
– протоколы приемо-сдаточных испытаний и акты приемки опытного образца изделия;
– расчеты экономической эффективности использования результатов научно-исследовательских разработок;
– необходимую конструкторскую и технологическую документацию по изготовлению экспериментального образца;
– авторские свидетельства и патенты, полученные в процессе разработки изделия.
Научно-техническая разработка считается законченной, если изделие прошло испытание, принято ведомственной или межведомственной комиссией и рекомендовано к освоению в производстве.
По опыту машиностроительных предприятий всего лишь 30…50 % разработок успешно внедряются в производство, а средняя продолжительность прикладных НИР составляет 3–4 года. Тем не менее крупные машиностроительные предприятия вынуждены вкладывать средства в этот вид деятельности, поскольку именно в этой области формируются конкурентные преимущества выпускаемой продукции.
Опытно-конструкторские работы проводятся в порядке реализации результатов НИР или непосредственно по техническому заданию на ОКР без предшествующей научно-исследовательской работы. Они осуществляются в несколько этапов:
– первый этап – технико-экономическое обоснование целесообразности создания нового изделия. На этом этапе составляется перечень работ, подлежащих исполнению; уточняется общий объем работ, затраты и сроки исполнения; определяются соисполнители; приводятся данные, характеризующие эксплуатационную надежность изделия, степень унификации и стандартизации, соответствие его технического уровня достижениям отечественной и зарубежной науки и техники; определяются ориентировочная стоимость опытного и серийного образцов, сумма затрат на организацию производства и эксплуатацию этой техники, ориентировочный срок начала поставки заказчику;
– на втором этапе данные ТЭО уточняются после согласования с заказчиком: выбирается оптимальный вариант построения изделия и его частей с учетом стоимости, эффективности и масштабов производства; разрабатываются структурные, функциональные, принципиальные и другие схе-мы; определяются общие конструкторские и технологические решения; рассматриваются вопросы энергопитания, защищенности от внешних воздействий, ремонтопригодности и т. д.; изготовляются макеты наиболее сложных и ответственных функциональных частей изделия; обосновываются и составляются заявки на разработку и освоение новых материалов и новых комплектующих изделий и др.;
– на третьем этапе осуществляется контроль результатов НИР и ОКР: выполняется проверка схемных, конструкторских и технологических решений; уточняются принципиальные схемы; проверяются новые материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия; изготавливаются макеты, который проходят механические и климатические испытания. На этом этапе оцениваются надежность изделия в целом и его функциональных узлов и частей, электрические и температурные режимы, ремонтопригодность, удобство в эксплуатации, соответствие применяемых элементов предъявляемым к ним требованиям, степень унификации и эффективность используемых средств технического контроля качества, а также разрабатывается рабочая документация для изготовления опытного образца;
– на четвертом этапе составляется перечень элементов, подлежащих выходному контролю, макетируется и компонуется сложная функциональная часть изделия. Готовая техническая документация на изготовление опытного образца отдается в отдел технической документации для размножения и передачи в опытное производство.
Опытный образец изготавливается при минимальном технологическом оснащении. Предварительные заводские испытания организуются при участии представителя заказчика по программе и методике, составленной разработчиком. Затем проводятся государственные испытания опытного образца нового изделия, по результатам которых оформляется акт о завершении четвертого этапа.
По всем законченным и рекомендованным для использования разработкам машиностроительное предприятие принимает решение о сроках и объемах освоения промышленного производственного изделия.
Итоги НИР и ОКР создают базу для проведения конструкторской подготовки производства.
