- •Организация процессов создания и освоения новой продукции на предприятиях машиностроения
- •6.1. Жизненный цикл продукции, его содержание, стадии и задачи
- •6.2. Значение и содержание подготовки производства новой продукции
- •6.3. Организация научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ
- •6.4. Организация конструкторской подготовки производства
- •6.5. Организация технологической подготовки производства
- •6.6. Основные понятия о cals-технологиях
- •Контрольные вопросы и задания
- •Организация управления качеством продукции на машиностроительном предприятии
- •7.1. Основные понятия и сущность управления качеством продукции
- •7.2. Качество как экономическая категория и объект управления
- •7.3. Основы организации и управления качеством продукции
- •7.4. Системный подход к обеспечению качества продукции
- •7.5. Органы управления качеством продукции на машиностроительном предприятии
- •Контрольные вопросы и задания
- •Организация инструментального хозяйства машиностроительного предприятия
- •8.1. Основные функции и структура инструментального хозяйства
- •8.2. Классификация средств технологического оснащения
- •Классификация и десятичная индексация сто
- •8.3. Планирование потребности в средствах технологического оснащения
- •8.4. Организация эксплуатации средств технологического оснащения
- •8.5. Пути повышения эффективности работы инструментального хозяйства
- •Контрольные вопросы и задания
- •Организация ремонтного хозяйства машиностроительного предприятия
- •9.1. Назначение и состав ремонтного хозяйства
- •9.2. Организационная структура ремонтного хозяйства
- •9.3. Организация и планирование ремонтных работ
- •9.4. Проблемы и перспективы развития ремонтного хозяйства
- •Контрольные вопросы и задания
- •Организация энергетического хозяйства машиностроительного предприятия
- •10.1. Роль, задачи и структура энергетического хозяйства
- •10.2. Энергоснабжение машиностроительного предприятия
- •10.3. Энергетические балансы
- •10.4. Нормирование и учет энергопотребления
- •10.5. Совершенствование организации энергетического обслуживания предприятия
- •Контрольные вопросы и задания
- •Экономическая эффективность организации производства
- •11.1. Основные понятия экономической эффективности организации производства
- •11.2. Методические основы оценки экономической эффективности организации производства
- •Основные этапы определения экономической эффективности совершенствования организации производства
- •11.3. Основные направления повышения экономической эффективности организации производства
- •Контрольные вопросы и задания
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Организация производства на предприятиях машиностроения
- •660014, Г. Красноярск, просп. Им. Газ. «Красноярский рабочий», 31.
Контрольные вопросы и задания
1. Для чего предназначено ремонтное хозяйство машиностроительного предприятия?
2. Какие структурные подразделения ремонтного хозяйства характерны для машиностроительного завода?
3. Назовите общие принципы разработки графиков ремонта зданий, коммуникаций, оборудования.
4. В чем состоит сущность системы планово-предупредительного ремонта?
5. Опишите ремонтный цикл, его структуру и план-график ППР.
6. Перечислите особенности, преимущества и проблемы основных форм ремонтных систем (централизованной, децентрализованной, передвижной).
7. Дайте определения понятий «категория ремонтной сложности», «ремонтная единица» и «суммарная трудоемкость ремонтных работ».
8. Какие нормативные показатели планирования ремонтных работ вы знаете?
9. Приведите критерии эффективности работы ремонтного хозяйства и его основные технико-экономические показатели.
10. Перечислите основные направления совершенствования ремонтного хозяйства.
Глава десятая
Организация энергетического хозяйства машиностроительного предприятия
Функционирование современного машиностроительного предприятия невозможно без применения в технологических процессах различных видов энергии, которые используются на всех стадиях производства изделий. При этом уровень энерговооруженности труда является одним из важнейших показателей технического прогресса в машиностроении.
Машиностроение характеризуется средней величиной энергоемкости по сравнению с другими отраслями промышленности (черной металлургией, химической и нефтеперерабатывающей промышленностью и др.): доля энергетических затрат в общих издержках производства его продукции достигает 10 % и более. Наиболее характерными чертами большинства производственных процессов машиностроительного предприятия являются единство и взаимозависимость технологических процессов и энергопотребления. Поэтому выбор наиболее экономичного энергоресурса должен производиться на основе комплексного решения вопросов экономики и технологии.
Производственная деятельность машиностроительного предприятия требует решения задач бесперебойного снабжения производства всеми видами энергии при соблюдении правил техники безопасности, наблюдения за строгим выполнением правил эксплуатации энергетического оборудования, проведения ремонтных работ, организации рационального использования и экономии топлива и энергии, разработки и осуществления мероприятий по реконструкции и развитию энергетического хозяйства завода и др.
Совершенствование энергетического хозяйства является одним из основных направлений развития машиностроительного предприятия.
Рассмотрим функции энергетического хозяйства и методы обеспечения машиностроительного производства энергетическими ресурсами более подробно.
10.1. Роль, задачи и структура энергетического хозяйства
На современном машиностроительном предприятии находят применение все широко известные виды энергии и энергоресурсов. Основными видами энергии являются электрическая энергия, тепловая и химическая энергия твердого, жидкого и газообразного топлива, тепловая энергия пара и горячей воды, механическая энергия. К энергоресурсам относятся электрический ток, натуральное топливо, пар разных параметров, сжатый воздух разного давления, природный и сжиженный газ, горячая вода и конденсат, вода под напором. Эти ресурсы используются в технологических процессах, в качестве двигательной силы, для отопления, освещения, вентиляции, хозяйственно-бытовых нужд и т. д.
Все многообразие энергетических процессов, обеспечивающих протекание основных и вспомогательных операций на машиностроительном производстве, можно представить следующим образом.
В энергосиловых процессах энергия используется для приведения в действие основных и вспомогательных орудий труда и их рабочих частей. Энергосиловые процессы являются основными, первичными для осуществления на заводе как технологических, так и других энергетических процессов. В этих процессах энергию применяют для обеспечения поступательного, вращательного и других видов механического движения предметов и орудий труда с помощью электропривода. Электропривод является основным видом силовых двигателей, используемых для механизации и автоматизации операций производственного процесса. Его преимущества состоят в широком диапазоне мощности, автономности работы, высокой экономичности, простоте эксплуатации.
Энерготехнологические процессы определяются тем, что энергия в них применяется для непосредственного воздействия на внутреннюю структуру и свойства предметов труда при изменении их формы, размеров, внутренних и внешних свойств. Энерготехнологические процессы можно подразделить на две основные группы: энерготермические и энергохимические.
К энерготермическим относятся процессы, в которых энергия используется для нагревания предметов труда (полуфабрикатов, заготовок) для облегчения их обработки или соединения друг с другом (нагрев под ковку, штамповку, термообработку, сварка и т. д.). В качестве энергоносителей здесь выступают как электроэнергия (для индукционных нагревательных установок, электропечей сопротивления, электросварочных агрегатов), так и твердое, жидкое и газообразное топливо (для пламенных, камерных и шахтных печей, в газосварочных агрегатах и т. д.).
Энергохимические процессы применяются для обеспечения протекания физико-химических реакций (плавки, электролиза, гальванического покрытия металлов, изменения состава жидких расплавленных металлов и т. д.). При их осуществлении используются как электроэнергия, так и особые виды топлива (например, кокс для плавки металла в вагранке).
Процессы, в которых энергия одного вида перед ее потреблением преобразуется в другой, относятся к энергопреобразующим. Если энергия одного вида используется для отвода энергии другого вида от рабочих машин и инструментов, то имеют место энергоотводящие процессы. Примером таких процессов могут быть процессы охлаждения воздушных компрессоров высокого давления, осуществляемые на специальных теплообменных аппаратах.
На предприятиях машиностроения широко используются санитарно-гигиенические процессы, при осуществлении которых отопительные и вентиляционные системы, потребляя энергию, обеспечивают комфортные условия для работников.
Снабжение предприятия энергоресурсами осуществляется как путем получения основных видов энергии общепромышленного назначения от внешних поставщиков, так и за счет собственного производства тех видов энергоресурсов, передача которых на большие расстояния нерациональна или недостаточна для удовлетворения потребностей предприятия.
Первоочередная задача энергохозяйства состоит в выборе энергоресурсов, которые в наибольшей степени соответствовали бы технологии данного предприятия, т. е. обеспечивали бы наибольший КПД при их использовании и наиболее экономичное производство продукции. При выборе энергоресурса также следует руководствоваться задачами охраны окружающей среды, соблюдения экологических требований и норм (например, степени загрязнения воздуха).
Особо ответственной задачей энергохозяйства является разработка энергетического баланса предприятия, т. е. соотношения полученной и рационально использованной энергии. Энергобалансы составляют одновременно с годовыми планами, что позволяет определить потребность в энергоресурсах в соответствии с задачами производства, капитальных вложений, ремонта и транспортировки, осуществляемых на предприятии. При этом энергоресурсы должны использоваться с таким расчетом, что наиболее полная согласованность между затратами энергии и достижением ожидаемой производственной мощности обеспечивается с наименьшими энергетическими затратами.
Задачами энергетического хозяйства также являются бесперебойное снабжение энергией потребителей внутри предприятия, разработка норм затрат энергии, экономичное функционирование энергетического оборудования и сетей, систематическая экономия энергоресурсов.
Бесперебойное снабжение потребителей основано на организации и проведении планово-предупредительных ремонтных работ энергетического оборудования.
Для обеспечения режима экономии особое значение в функционировании энергохозяйства имеет анализ расходования энергоресурсов, который направлен на изучение расходования энергоресурсов по временному признаку, исследование влияния и преобразования факторов, определяющих использование энергии. В ходе этого анализа рассматриваются факторы, влияющие на отклонение реального (фактического) расхода энергии от планового.
Поскольку потребность машиностроительных предприятий в энергоресурсах непрерывно возрастает, то своевременное и правильное распределение энергии между подразделениями и подача ее к рабочим местам, определяемая энерговооруженностью рабочих мест, является одним из показателей технического прогресса. Уровень этого показателя зависит от характера и масштаба производства и применяемых технологических процессов.
Производственная структура энергетического хозяйства отражает его организационные и технологические особенности как объекта управления. Она показывает характер соединения процесса, средств и предметов труда при производстве, передаче, распределении и потреблении различных видов энергии, а также при выполнении ремонтных и монтажных работ. В организационном отношении производственная структура энергохозяйства представляет собой взаимное расположение цехов и участков в структуре предприятия, а в технологическом она характеризуется составом и порядком расположения конкретного оборудования и сетей, обеспечивающих процесс производства, передачи и потребления энергии, ремонтные и монтажные работы, а также текущее обслуживание.
В состав энергетического хозяйства машиностроительного завода входят функциональные и производственные подразделения и службы завода и цехов, занятые приемом или выработкой энергоносителей, их распределением, техническим обслуживанием и ремонтом энергетических установок (рис. 10.1).
Главный
энергетик
Зам.
главного энергетика
по
электрохозяйству
Зам.
главного энергетика
по тепловому хозяйству
Электро-силовой
цех
Цех
связи
Электро-
ремонтный
цех
Цех
КИП
Тепло-
силовой
цех
Газовый
цех
Электро-техническая
лаборатория
Бюро
энерго-
пользования
Бюро
энерго-
оборудования
Тепло-
техническая
лаборатория
Бюро
планирования
Бюро
организации
и
оплаты труда
Энергослужбы
цехов
Рис. 10.1. Схема энергетического хозяйства машиностроительного завода
В энергетическом хозяйстве крупных промышленных предприятий возникает необходимость организации специального подразделения – отдела главного энергетика (ОГЭ). Во главе отдела стоит главный энергетик, который подчиняется главному инженеру предприятия. На небольших промышленных предприятиях (например, машиностроительных заводах механосборочного профиля) энергетическое хозяйство значительно упрощается и находится в ведении главного механика.
С технологических позиций энергетическое хозяйство подразделяется на три части: генерирующую, распределительную (передающую) и потребляющую.
Генерирующая часть включает в себя электростанции, котельные, газогенераторные станции, компрессорные и насосные установки.
К распределительной части относятся сети, распределительные устройства, трансформаторные подстанции.
Потребляющая часть состоит из энергоприемников основного и вспо-могательного производства, а также непроизводственной (обслуживающей) сферы.
В энергетическое хозяйство крупного машиностроительного предприятия входят следующие цехи:
– электросиловой цех, в составе которого имеются понизительные трансформаторные подстанции, зарядные станции для обслуживания электротранспорта, электрические сети, выпрямительные устройства и т. п.;
– электроремонтный цех, выполняющий ремонт энергетического оборудования и электромоторов;
– цех связи, обеспечивающий работу АТС, коммутаторных, передающих и приемных установок;
– тепловой цех, куда входят котельная, тепловая сеть завода, система водоснабжения, мазутоперекачивающие установки;
– газовый цех, состоящий из газогенераторной сети, кислородной и ацетиленовой станций, холодильной установки, промышленной вентиляции;
– цех контрольно-измерительных приборов (КИП), зарядные станции, аккумуляторное хозяйство.
В состав отдела главного энергетика крупного предприятия обычно входят бюро или группы энергопользования, энергооборудования, электрическая и тепловая лаборатории. Лаборатории организуют и проводят исследовательскую работу по снижению расхода топлива и энергии, разрабатывают технически обоснованные нормы потребления энергии и контролируют их выполнение, осуществляют контроль за производством и использованием энергии и энергоносителей на всех установках завода.
Штатное расписание энергетических хозяйствах некоторых предприятий предусматривает дежурных инженеров, руководящих эксплуатацией всего энергохозяйства в течение смены. Этим инженерам оперативно подчиняется весь персонал, работающий в данной смене. Основной задачей дежурного инженера является обеспечение бесперебойного питания завода необходимыми энергоресурсами.
Внутри энергетических цехов весь персонал подразделяется на следующие группы:
– сменный персонал, ведущий непосредственную эксплуатацию оборудования;
– ремонтно-монтажные рабочие, руководимые инженером или мастером, которые выполняют все ремонтные и монтажные работы в энерге-тическом хозяйстве.
Организация труда рабочих в энергохозяйстве может быть индивидуальной (сменный, дежурный персонал) и бригадной. Бригады организуются по профессиональному признаку, например ремонтные рабочие, или по совместному обслуживанию агрегата, оборудования. Оплата труда рабочих производится по повременно-премиальной системе. Премии начисляются за безаварийную работу, экономию топлива и энергии и другие показатели.
Цеховой энергетический участок возглавляет энергетик цеха, подчи-ненный начальнику или механику цеха. Он имеет в своем подчинении мастеров по электрическим установкам и сетям, тепловым установкам и вентиляции, а также сменных мастеров или бригадиров по ремонту и обслуживанию энергетического оборудования. Мастерам подчинены бригадиры, которые возглавляют бригады рабочих, выполняющих работы по обслуживанию и ремонту энергетического оборудования и энергокоммуникаций цеха. Кроме того, мастерам непосредственно подчиняются дежурные и ремонтные слесари и электрики, закрепленные за оборудованием определенного вида, которые и производят его ремонт и обслуживание.
Отдел главного энергетика тесно взаимодействует с другими службами и отделами предприятия: отделами капитального строительства, главного механика, материально-технического снабжения и др. Эти службы согласовывают с ОГЭ вопросы и документы, относящиеся к компетенции главного энергетика, деятельности подчиненных ему подразделений или касающиеся энергохозяйства и его персонала:
– производство всех видов земляных работ на территории предприятия;
– приобретение, переустановка и замена энергооборудования;
– проекты строительства новых и реконструкции существующих цехов;
– графики ремонтов технологического оборудования и др.
Большое влияние на состав и размеры энергетического хозяйства оказывает энерговооруженность внешней среды. Районные ТЭЦ освобождают промышленные предприятия от необходимости производить энергию, обеспечивая их более дешевой электроэнергией и теплом. В этом случае на предприятии создаются только трансформаторные подстанции.
