- •Организация процессов создания и освоения новой продукции на предприятиях машиностроения
- •6.1. Жизненный цикл продукции, его содержание, стадии и задачи
- •6.2. Значение и содержание подготовки производства новой продукции
- •6.3. Организация научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ
- •6.4. Организация конструкторской подготовки производства
- •6.5. Организация технологической подготовки производства
- •6.6. Основные понятия о cals-технологиях
- •Контрольные вопросы и задания
- •Организация управления качеством продукции на машиностроительном предприятии
- •7.1. Основные понятия и сущность управления качеством продукции
- •7.2. Качество как экономическая категория и объект управления
- •7.3. Основы организации и управления качеством продукции
- •7.4. Системный подход к обеспечению качества продукции
- •7.5. Органы управления качеством продукции на машиностроительном предприятии
- •Контрольные вопросы и задания
- •Организация инструментального хозяйства машиностроительного предприятия
- •8.1. Основные функции и структура инструментального хозяйства
- •8.2. Классификация средств технологического оснащения
- •Классификация и десятичная индексация сто
- •8.3. Планирование потребности в средствах технологического оснащения
- •8.4. Организация эксплуатации средств технологического оснащения
- •8.5. Пути повышения эффективности работы инструментального хозяйства
- •Контрольные вопросы и задания
- •Организация ремонтного хозяйства машиностроительного предприятия
- •9.1. Назначение и состав ремонтного хозяйства
- •9.2. Организационная структура ремонтного хозяйства
- •9.3. Организация и планирование ремонтных работ
- •9.4. Проблемы и перспективы развития ремонтного хозяйства
- •Контрольные вопросы и задания
- •Организация энергетического хозяйства машиностроительного предприятия
- •10.1. Роль, задачи и структура энергетического хозяйства
- •10.2. Энергоснабжение машиностроительного предприятия
- •10.3. Энергетические балансы
- •10.4. Нормирование и учет энергопотребления
- •10.5. Совершенствование организации энергетического обслуживания предприятия
- •Контрольные вопросы и задания
- •Экономическая эффективность организации производства
- •11.1. Основные понятия экономической эффективности организации производства
- •11.2. Методические основы оценки экономической эффективности организации производства
- •Основные этапы определения экономической эффективности совершенствования организации производства
- •11.3. Основные направления повышения экономической эффективности организации производства
- •Контрольные вопросы и задания
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Организация производства на предприятиях машиностроения
- •660014, Г. Красноярск, просп. Им. Газ. «Красноярский рабочий», 31.
7.4. Системный подход к обеспечению качества продукции
Системный подход к улучшению качества выпускаемой продукции позволяет заложить научные основы организации производства. Большой вклад в развитие систем качества вносят ученые Госстандарта РФ и его головного института – Всероссийского научно-исследовательского института стандартизации (ВНИИС), которые в различные периоды времени разработали и внедрили ряд систем, определяющих уровень качества продукции машиностроения.
В настоящее время наиболее широкое распространение получила комплексная система управления качеством продукции (КС УКП). Эта система была разработана в результате совместного научно-производст-венного эксперимента, проводимого ВНИИС и некоторыми промышленными предприятиями, и стала итогом научного обобщения передового опыта, аккумулирующим в себе все лучшее, что было свойственно предшествующим системам. В ней активно используются и получают дальнейшее развитие прогрессивные формы и методы организации труда и производства, а также морального стимулирования исполнителей и трудовых коллективов за достижение высоких показателей в улучшении качества продукции.
Это первая система управления качеством продукции, в которой организационно-технической основой управления стали стандарты предприятия. Она представляет собой совокупность управляющих органов и объектов управления, взаимодействующих с помощью материально-технических и информационных средств управления качеством на уровне предприятия.
Стандарты предприятия, являясь неотъемлемой частью государственной системы стандартизации, позволяют обеспечить необходимую связь процессов управления на каждом конкретном предприятии с управлением как на уровне отрасли, так и на межотраслевом уровне. При этом учитываются характер выпускаемой продукции и особенности производства, организационный и технический уровень предприятия, внутризаводская специализация, квалификация и опыт рабочих и инженерно-технических работников и другие факторы.
Стандарты предприятия регламентируют проведение всех организационных, технических и экономических мероприятий, направленных на повышение качества выпускаемой продукции, устанавливают порядок действий и ответственность каждого исполнителя в работе по достижению высокого технического уровня, надежности и долговечности продукции. Эти стандарты дают возможность с большей эффективностью использовать материальные и трудовые ресурсы, своевременно сосредоточить внимание рабочих и инженерно-технических работников на использовании дополнительных резервов производства. Они объективно обязывают каждого сотрудника предприятия постоянно повышать уровень своих знаний и профессионального мастерства.
В КС УКП с учетом масштаба производства, характера выпускаемой продукции, специализации и связей по кооперированию полностью или частично реализуются следующие специальные функции управления качеством продукции:
– прогнозирование потребностей, технического уровня и качества продукции, нормирование требований к качеству продукции;
– планирование повышения качества продукции;
– аттестация продукции;
– организация разработки и производства новой продукции;
– организация технологической подготовки производства;
– организация метрологического обеспечения;
– организация материально-технического обеспечения;
– специальная подготовка и обучение кадров;
– обеспечение стабильности запланированного уровня качества продукции при ее разработке, изготовлении, складировании, транспортировании, сбыте и потреблении (эксплуатации);
– стимулирование повышения качества продукции;
– ведомственный и государственный контроль качества и испытания продукции, правовое обеспечение управления качеством продукции;
– государственный надзор за внедрением и соблюдением стандартов и технических условий и состоянием средств измерений;
– информационное обеспечение системы.
В рамках каждой специальной функции КС УКП осуществляется полный управленческий цикл в соответствии с общими функциями управления.
Системы управления качеством представляют собой органическое сочетание экономических, правовых и других факторов, влияющих на качество. С помощью совершенствования этих систем можно не только избежать консерватизма и застоя в развитии комплексного подхода к качеству, но и сознательно и уверенно двигаться дальше.
Структура КС УКП предусматривает многоуровневую организацию управления: на уровне предприятия, цеха, участка, бригады, отдельного рабочего места. Управление качеством продукции осуществляется не только по видам производственной деятельности (по специальным функциям управления), но и по производственным задачам (программам), что обеспечивает сочетание целевого функционального и линейного управления.
В системах качества мероприятия по совершенствованию подразделяются на две группы: функциональные и системные.
К функциональным мероприятиям относятся нововведения, ориентированные на решение задач одной из функций управления качеством и не требующие структурных изменений системы.
Системные нововведения затрагивают не одну, а несколько функций управления качеством и вызывают необходимость внесения изменений в содержание элементов системы.
Таким образом, комплексная система управления качеством продукции представляет собой совокупность управляющих органов и объектов управления, взаимодействующих при управлении качеством продукции с помощью материально-технических и информационных средств.
