22. Огнеупорные материалы

Огнеупоры являются необходимым вспомогательным материалом

ювелирного производства при процессах, связанных с нагреванием.

Асбест—волокнистый материал, в составе которого (в %):

MgO —41.8...42.6; Fe03 — 0,15; H20 — 14,3...15,3; Si02 — 42,5...

43,5; AI2O3 — 0,5. Огнеупорность не менее 700 °С; плотность 2,5.

Прочность и эластичность асбеста зависят от содержания влаги.

Неустойчив против расплавленных металлов, при нагревании

прочность асбеста значительно снижается. Температурный интервал

асбеста 600...800°С, при более сильном нагревании полностью

теряет воду и легко перетирается в порошок. При

температуре 1500°С плавится.

Применяется как теплоизоляционная засыпка в нагревательных

приборах, для изготовления асбестовых смесей (асбоглина)

и асбестовых материалов (асбокартон).

Из волокна асбеста, пропитанного раствором содовых силикатов,

делают асбестовый картон. Толщина листов (в мм):

3; 3,5; 4;, 5;, 6; 8; 10; огнеупорность—аналогичная асбесту;

плотность 2,1...2,8.

Широко применяется ювелирами в качестве изоляционного

материала при пайке.

Кварцевое стекло — плавленный и отлитый из расплава

кварц. Содержание Si02 — более 90%. Имеет плотное строение

и хорошую теплостойкость. При температурах выше 1100 °С

расстекловывается и крошится; никакими шлаками не разъедается.

Огнеупорная посуда из кварцевого стекла используется в

качестве ванн для отбелов, а также стержней для размешивания расплавов.

Глина огнеупорная имеет сложный химический состав. Включает:

Si02, A1203, CaO, MgO, K20, NazO, Fe203 . Огнеупорность—

от 1530 до 1830 °С, в зависимости от состава; плотность—

1,8 (в порошке). Реагирует с кислотами и щелочами.

Используется в качестве связующего материала для составления

огнеупорных обмазок и тиглей. Смесь огнеупорной глины,

шамота, каолина и графита (в порошке) в соотношении

5,0:2,5:1,3:1,2 используется при изготовлении тиглей для плавки

золотых и серебряных сплавов.

Каолин — белый порошок, состоит из А1203, Si02, Si03, Р 2 0 .

Огнеупорность 1800... 1900 °С; плотность 2,2. Подобно огнеупог-

ной глине реагирует с кислотами и щелочами.

Используется как связующее для изготовления графито-

шамотно-глиняных тиглей и как составная часть монтировочной

массы.

Шамот — обожженная глина или обожженный каолин. Огнеупорность

1850...1770 °С; плотность 2,54...2,62. Способен впитывать

в себя оксиды металлов.

Используется как составляющая часть многих огнеупорных сме-

сей для изготовления тиглей. Смесь шамота и огнеупорной

глины (в порошке) в соотношении 1,5:1,0 применяется при изготовлении

тиглей для плавки платины, золота и серебра.

Графит (тигельный) — светло-серый порошок, жирный на

ощупь. В состав графита входят: зола, оксид железа и влага.

Огнеупорность 3500 °С; плотность 2...2,5.

Используется при изготовлении графитовых тиглей и смесей

для тиглей. Смесь графита, огнеупорной глины, шамота,

кварцевого песка и каолина ( в порошке ) в соотношении

4,7:3,6:0,9:0,6:0,2 идет на изготовление тиглей для плавки золота

и серебра.

Известь жженая — бесцветный порошок, состоит ( в %) из

CaO — 88...93;MgO— 1...2; SiO — 1.5...3; Fe203 + A1203 — 1,5 -2

Р —0,005...0,01; S —0,07...0,10. Огнеупорность 2670 °С; плотность

3,32.

Хорошо противостоит действию шлаков. Поглощает летучие

вещества и оксиды неблагородных металлов, очищая от них расплавы.

Используется для изготовления прессованных тиглей для

плавки платины, металлов платиновой группы и их сплавов. Применяется

в составе флюса при плавке опилок золота, загрязненных

наждачной пылью.

Огнеупорные смеси:

1. Кварц (кристобалит) —70%; гипс — 30%; глюкоза (замедлитель)—

0,05...0,1 %; вода—440...470 мл на 1 кг смеси.

2. Кварц (кристобалит) —60...68 %; гипс — 32...40 %; во-

да - 430...450 мл на 1 кг смеси. Могут быть использованы для

монтировки сложных наборных изделий (верхушек) в качестве

фиксирующего материала для последующей пайки набора (деталей).

С этой же целью используется гипсовая масса.

Монтировочная масса—огнеупорный материал, используемый

при сборке (пайке) ювелирных изделий и сложных деталей.

Состав массы: каолин (отмученный) 30...40 мае. ч. и

молотый асбест 70...60 мас. ч. Смесь замешивают на воде

до густоты пластилина. На этой смеси производят сборку.

Часть этой массы не связанная в поопесге пайки (флюсом

может быть использована вторично. Затвердевшую массу размачивают

водой.