- •Лесоматериалы
- •Шероховатость поверхности древесины
- •Классификация и составные части деревообрабатывающих станков
- •Режущий инструмент для токарных работ по дереву
- •Точение конических деревянных поверхностей на токарном станке
- •Криволинейная нарезка дерева на токарном станке
- •Точение полостей в древесине на токарном станке
- •Изготовление кольцевой багетной рамки из дерева на токарном станке
- •Точение русской матрешки на токарном станке
- •Заточка и правка режущего инструмента токарного станка для обработки дерева
- •Обработка древесины фрезерованием
- •Продольно-фрезерные фуговальные станки для обработки дерева
- •Работа на продольно-фрезерные фуговальных станках для обработки дерева
- •Работа на фрезерных станках для обработки дерева
- •Машина деревообрабатывающая иэ - 6009
- •Пиление древесины на станках
- •Подготовка к работе круглых плоских пил
- •Подготовка к работе круглых плоских пил
- •Технологическое назначение и индексация круглопильных станков
- •Круглопильные станки для поперечной распиловки (торцовочные) дерева
- •Наладка станков с роликодисковой подачей для раскроя пиломатериалов
- •Работа на станках с роликодисковой подачей для раскроя пиломатериалов
- •Работа на станках для смешанного раскроя пиломатериалов
- •Ручные электрические инструменты для пиления дерева
- •Обработка древесины сверлением Характеристика процесса сверления дерева
- •Сверлильный инструмент для древесины
- •Подготовка сверлильного инструмента по древу к работе
- •Сверлильная агрегатная головка для сверления отверстий в деревянных деталях
- •Наладка многошпиндельных сверлильно-присадочные станков для древесины
- •Работа на многошпиндельных сверлильно-присадочные станков для древесины
- •Характеристика шиповых соединений древесины и требования к ним
- •Конструкция и наладка односторонних рамных шипорезных станков по дереву
- •Конструкции долбежных станков для древесины
- •Электродолбежник для древесины
- •Работа на станках для шлифования древесины
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Деревообрабатывающий станок “Универсал -1”
- •Клеевые и отделочные работы в деревообработке
- •Клеевые материалы для дерева животного происхождения
- •Непрозрачная отделка дерева
- •На основе полимеризационных смол Каучуковые к4
Работа на станках с роликодисковой подачей для раскроя пиломатериалов
Работа на станках. Круглопильный станок для продольного раскроя древесины в зависимости от длины заготовки обслуживают один или два человека Доску кладут на стол и ориентируют ее относительно пилы так, чтобы обеспечить правильное направление линии реза. Положение пилы на станках с закрытой пилой обычно отмечено контрольной риской на кожухе прижимного устройства. Ориентацию материала необходимо выполнять с особой тщательностью, так как неправильное первоначальное положение заготовки в процессе пиления исправить невозможно, в результате получится брак или резко снизится выход годных деталей. Раскраивают пиломатериалы по разметке или упорам, вырезая недопустимые пороки и выкраивая в первую очередь длинные отрезки, следя за тем, чтобы заготовка плавно прилегала к линейке. Обрезные доски подают в станок, базируя их кромкой по направляющей линейке. Продольный раскрой ведут на заданный размер по ширине заготовки, для чего направляющую линейку устанавливают от диска на расстоянии, равном сумме ширины заготовки и половины развода пилы.При опиловке кромки необрезной доски направляющую линейку не используют. Заготовку продвигают вперед под прижимные ролики. После захвата подающим конвейером заготовку надо придерживать, не изменяя направления ее движения. Помощник в это время находится позади станка, принимает выпиленные детали, рейки, срезы, сортирует их и укладывает в штабель. Если представляется возможность выпилить еще одну деталь из оставшейся части заготовки, ее возвращают для повторного пропуска через станок. Для возврата таких заготовок желательно иметь рядом возвратный роликовый конвейер. При распиловке пиломатериалов длиной более 3 м применяют роликовые столы, установленные позади и впереди станка. Уровень их рабочей поверхности должен быть на 10-15 мм ниже рабочей поверхности стола станка.Если при нарушении подачи требуется извлечь заготовку из станка, то его отключают; а затем вынимают ее в сторону обратную подаче. После этого производят дополнительную регулировку станка. В процессе работы необходимо периодически проверять размеры выпиливаемых деталей и шероховатость поверхности пропила.Если при раскрое наблюдается косина реза по ширине доски, то это означает; что нарушена прямолинейность направляющей линейки, а если имеется косина реза по толщине; - нарушена перпендикулярность между осью пильного вала и поверхностью стола. Рваные кромки получаются при биении пильного вала или при тупой пиле.
Рис. 113. Универсальный круглопильный станок для смешанной распиловки Ц6-2: 1-станина; 2-каретка; 3-стойка; 4-стяжка; 5-стол каретки; 6-направляющая; 7-угольник; 8-стол; 9-рас клинивающий нож; 10-пила; 11-электродвигагель; 12-ограждение; 13-когтевая защита; 14-направляющая линейка; 15-рукоятка фиксатора; 16-линейка; 17-прижим; 18-маховичок подъема пилы
Станки для смешанного раскроя пиломатериалов Устройство. Круглопильные станки для смешанного раскроя (универсальные) применяют для продольного, поперечного раскроя и раскроя под углом досок и брусков, а также плитных и листовых материалов. Такой универсальный круглопильный станок с ручной подачей Ц6-2 показан на рис. 113. На станине 1 коробчатой формы закреплен стол 8 размером 830X1200 мм, на передней части которого установлена направляющая линейка 14, обеспечивающая направление подачи материала при продольном раскрое. На столе имеется съемный упорный угольник 7, который можно перемещать в Т - образном пазу стола параллельно плоскости пилы при распиловке заготовок под углом от 45 0 до 135 °. Пила 10 крепится на валу электродвигателя 11, который установлен внутри станины на качающейся подмоторной плите. Поднимают и опускают пилу маховичком 18. К столу станка крепится ограждение 12 с противовыбра-сывателями когте вой защиты 13. Сзади в плоскости диска пилы укреплен расклинивающий нож 19. Для торцовки пиломатериалов и раскроя плитных заготовок служит каретка 2 со столом 5. Каретка установлена на роликах с возможностью перемещения (ход каретки 100 мм) по направляющей параллельно плоскости пилы. Наладка станка. Наладку выполняют в зависимости от вида работ. Для продольного раскроя выбирают и крепят пилу с зубьями соответствующего профиля. Направляющую линейку устанавливают на ширину отпиливаемой детали (рис.114 а). Сначала линейку 1 переставляют по поперечной направляющей 3 и закрепляют фиксирующей рукояткой 4. Расклинивающий нож 5 крепят на расстоянии 10-15 мм от вершин зубьев пилы. Передняя кромка ножа должна быть заостренной, а толщина задней - на 0,2-0,3 мм больше ширины пропила. Рабочие поверхности ножа располагают симметрично и параллельно плоскости диска пилы.
Рис. 114. Наладка универсального станка: а-для продольной распиловки; б-для торцовки деталей под углом; в-для опиловки щитовых деталей; 1-направляющая линейка; 2,7-шкалы; 3-поперечная направляющая; 4-рукоятка фиксатора; 5-расклинивающий нож; 6-ползун; 8-упорный угольник; 9,11,14-бруски; 10-дополнительный стол; 12-стол каретки; 13-упор
Наладка универсального станка для торцовки деталей под углом (рис. 114 б) заключается в установке ползуна 6 на станок и регулировании положения упорного угольника 8. При этом
угольник поворачивают на заданный угол, используя прикрепленную к нему круговую шкалу 7. Направляющую линейку необходимо переместить в крайнее правое положение, а расклинивающий нож снять, чтобы они не мешали работе. Если профиль зубьев пилы не соответствует условию распиловки, необходимо заменить пилу.Между упорным угольником и заготовкой иногда укладывают подпорный брусок 9, конец которого торцуют вместе с заготовкой. Это предотвращает сколы и зырывы на задней кромке детали. При торцовке деталей под прямым углом к рамке в качестве упора используют составную направляющую линейку. Длину рабочей части составной линейки увеличивают так, чтобы ее задний конец находился за диском пилы.Наладка станка для опиловки щитовых деталей с четырех сторон (рис. 114 в) включает в себя настройку каретки и установку при необходимости дополнительного столаНаправляющую карелу регулируют в вертикальной плоскости двумя винтовыми домкратами или прокладками и контролируют величину отклонения уровнем. При необходимости направляющую поворачивают вокруг оси колонки или поднимают вращением гайки и фиксируют стопором. Окончательное положение стола-каретки 12 относительно стола станка регулируют вращением стяжки наклонной опоры или поворотом эксцентриковых осей опорных роликов каретки. На каретку устанавливают подпорный брусок 14 с торцовым упором 13. Торцовый упор крепят к бруску на расстоянии В, равном ширине выпиливаемого щита Если правая от пилы часть стола не позволяет распиливать длинные полосы материала, то устанавливают дополнительный стол 10 из древесностружечной плиты. Этот стол монтируют так, чтобы его рабочая поверхность была на одном уровне с плоскостью стола 12. Для этого направляющую линейку снимают, а на дополнительный стол 10 устанавливают направляющий брусок 11 на расстоянии А, равном ширине отпиливаемой справа части материала. При отпиливании щитовых или плитных заготовок отклонение от прямолинейности обработанных кромок допускается не более 0,3 мм на длине 1000 мм.
