
- •1 Энерго-кинематический расчет привода
- •1.1 Подбор электродвигателя
- •1.2 Определение частот вращения и крутящих моментов на валах привода
- •2 Проектный расчет передач редуктора
- •2.1 Выбор материалов и определение допускаемых напряжений для червячной передачи
- •2.2 Проектный расчёт червячной передачи
- •3 Проверочный расчет червячной передачи
- •3.1 Проверочный расчет передачи по контактным
- •3.2 Проверочный расчёт передачи по напряжениям изгиба
- •4 Расчёт открытой передачи
- •4.1 Расчёт открытой цепной передачи
- •4.2 Расчёт открытой ременной передачи
- •5 Проектный расчет валов привода
- •6 Обоснование и расчет основных размеров редуктора
- •7. Проверочный расчет вала редуктора
- •8. Тепловой расчет редуктора
- •9. Расчет подшипников привода
- •10 Выбор и расчёт шпоночных соединений привода
- •11 Обоснование и выбор смазочных материалов
- •Заключение
- •Список литературы
3 Проверочный расчет червячной передачи
3.1 Проверочный расчет передачи по контактным
напряжениям
Исходные данные:
Коэффициент распределения нагрузки между зубьями KH =1,1;
Угол
обхвата червяка колесом
= 50º = 0,8727 рад.
Угол
профиля
=
20º;
Коэффициент,
учитывающий уменьшение длины контактной
линии
= 0.75.
Коэффициент
торцового перекрытия
,
рассчитываем по формуле:
,
(3.1)
Контактные
напряжения
,
МПа рассчитываем по формуле:
,
(3.2)
Перегрузку
,%
определяем по формуле:
,
(3.3)
Условие прочности выполняется.
3.2 Проверочный расчёт передачи по напряжениям изгиба
Эквивалентное число зубьев zv, рассчитываем по формуле:
,
(3.4)
Коэффициент
формы зуба для шестерни и колеса
принимаем
равным
=
1.4 [2, А13].
Нормальный модуль mn, рассчитываем по формуле:
,
(3.5)
Коэффициент
расчётной нагрузки принимаем равным
.
Окружное усилие на червячном колесе Ft2, Н. рассчитываем по формуле:
,
(3.6)
Напряжения
изгиба
,
МПа рассчитываем по формуле:
,
(3.7)
Условия прочности выполняются.
Уточняем КПД :
4 Расчёт открытой передачи
4.1 Расчёт открытой цепной передачи
Исходные данные к расчету :
Мощность на валу ведущей звездочки Р3=11,75 кВт;
Частота вращения на валу ведущей звездочки n=172,35 мин-1 ;
Передаточное отношение цепнной передачи i=2,04.
Число зубьев ведущей звёздочки z1=25.
Число зубьев ведомой звездочки z2 по формуле :
(4.1)
где i-передаточное отношение.
Тогда
,
Межосевое расстояние, а=40рц,
где рц- шаг цепи (по условию рц= ).
Определяем расчётную мощность по формуле:
(4.2)
Определяем коэффициент эксплуатации по формуле :
(4.3)
где
-коэффициент
динамической нагрузки; (
=1)
-коэффициент
межосевого расстояния или длины цепи;
(
=1)
-коэффициент
наклона передачи к горизонту;(
=1)
-коэффициент
способа регулировки натяжения цепи;(
=1)
-коэффициент
смазки и загрязнения передачи;(
=1,3)
-коэффициент
режима работы передачи в течение
суток.(
=1)
Вычисляем коэффициент эксплуатации:
Определяем коэффициент числа зубьев по формуле :
(4.4)
Определим коэффициент частоты вращёния по формуле :
(4.5)
где
принимается ближайшая к расчётной
частота вращения из ряда
Тогда
1,16;
Вычисляем расчётную мощность для передачи:
Для
принятых
и
назначаем однорядную цепь ПР-38,1-127000 с
шагом рц=38,1мм.
Определяем межосевое расстояние:
Определяем скорость цепи по формуле :
(4.6)
Тогда
По таблице 13.3 назначаем капельную смазку, 6 кап/мин.
Определяем число звеньев или длину цепи в шагах по формуле :
(4.7)
Тогда
Округляем
до целого числа, принимаем
.
Уточняем межосевое расстояние по формуле :
Тогда
(4.8)
Учитываем рекомендации по уменьшению межосевого расстояния по формуле:
(4.9)
Тогда
Окончательно назначаем, а=1511,5 мм.
Определяем диаметры звездочек по формуле :
(4.10)
Тогда
Для малой звёздочки:
Для большой звёздочки:
Угол наклона ветвей:
(4.11)
̊
Определяем окружное усилие по формуле [2]:
(4.12)
Тогда
Определяем силы нагружающие вал :
(4.13)
(4.14)