- •Оглавление
- •1. Введение.
- •1.1 Характеристика предприятия.
- •1.2 Основные направления деятельности предприятия:
- •Управление строительными контрактами и строительный контроль
- •Транспортное планирование
- •Инженерный консалтинг по объектам транспорта и иным видам строительства
- •3. Организационная структура управления строительством. Структура организации управления качеством
- •4. Общая характеристика строящегося объекта.
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Климатические условия в районе расположения трассы
- •4.3. Инженерно-геологические условия
- •4.4. Гидрогеологические условия
- •4.5. Гидрологические условия
- •4.6 Архитектурная концепция
- •4.7 Основные параметры моста
- •4.8 Пролетное строение
- •4.9 Опоры моста
- •4.10 Система мониторинга инженерных конструкций
- •5. Организация строительной площадки.
- •6. Сооружение фундаментов опор моста iVc-8 и iVc-9.
- •6.1. Сооружение бнс.
- •6.1.1. Подготовительные работы.
- •6.1.2. Буровые работы.
- •6.1.3. Арматурные работы.
- •6.1.4. Бетонирование сваи.
- •6.1.5. Ведомость потребного оборудования и инвентаря.
- •6.1.6. Ведомость потребности в строительных материалах и конструкциях.
- •6.2. Сооружение ростверков опоры.
- •6.2.1. Разработка котлована
- •6.2.2. Устройство тампонажного слоя бетона по методу впт
- •6.2.3. Срубка голов свай
- •6.2.4. Армирование свайного ростверка
- •6.2.5. Установка опалубки
- •6.2.6. Бетонирование свайного ростверка
- •6.2.7. Уход за уложенным бетоном
- •6.2.8. Распалубка
- •6.2.9. Ведомость потребного оборудования и инвентаря
- •6.2.10. Ведомость потребности в строительных материалах и конструкциях
- •7. Сооружение опор выше обреза фундамента.
- •7.1 Сооружение монолитных пилонов опоры iVc-8 и iVc-9.
- •7.1.6 Ведомость потребного оборудования и инвентаря
- •7.1.7 Ведомость потребности в строительных материалах и конструкциях
- •7.1.8 Интенсивность бетонирования
- •8. Сооружение пролетного строения iVc-23...IVc-27.
- •8.1 Подготовительные работы
- •8.2 Основные работы. Технологическая последовательность производства работ
- •8.3 Монтажные соединения главных балок
- •8.4 Монтажные соединения на высокопрочных болтах
- •8.5 Ведомость потребного оборудования и инвентаря
- •8.6 Ведомость потребности в строительных материалах и конструкциях
- •8.7 Мероприятия по охране труда и технике безопасности
6.2.4. Армирование свайного ростверка
В соответствии с рабочей документацией армирование ростверка пилона состоит из следующих элементов:
- Нижней сетки из арматуры диаметром 32 мм (при этом продольная арматуры в крайних частях ростверка состоит из строенных стержней диаметром 32 мм). Шаг продольных и поперечных стержней - 140 мм.
- Средней сетки на высоте 2,285 м от бетонной подготовке. Шаг продольных и поперечных стержней - 140 мм.
- Ортогональных вертикальных сеток, образующих ячеистую структуру с размерами ячейки 1,4 х 1,4 м.
- Верхней сетки из арматуры диаметром 25 мм. Шаг продольных и поперечных стержней - 140 мм.
- Выпуски в тело пилона.
Арматурный каркас формируется в следующее порядке:
- Устраивается нижняя сетка из отдельных стержней (строенные стержни объединяются между собой на технологической площадке и подаются в котлован в готовом виде), при этом в первую очередь укладывается продольная арматура. По мере формирования нижней сетки к продольной арматуре крепятся бетонные фиксаторы защитного слоя с шагом 840 мм в продольном и поперечном направлении в шахматном порядке.
- Производится первый этап формирования вертикальных сеток, при этом горизонтальные стержни укладываются до уровня средней сетки. По мере формирования вертикальных сеток к вертикальным стержням крепятся бетонные фиксаторы защитного слоя с шагом 840 мм в продольном и поперечном направлении в шахматном порядке (по согласованию с Заказчиком и Генеральным проектировщиком возможно применение пластиковых фиксаторов для обеспечения защитного слоя боковых граней ростверка).
- Устраивается средняя сетка из отдельных стержней, при этом для удобства производства бетонных работ целесообразно (по согласованию с Генеральным проектировщиком) изменить шаг продольных и поперечных стержней таким образом, чтобы в центре каждой ячейки было отверстия для пропуска бетоновода с размерами в свету 200 х 200 мм. При невозможности реализации данного решения, необходимо в каждой ячейке устроить технологическое «окно» путем обрезки продольных и поперечных стержней с последующим восстановлением во время бетонирования.
- Производится установка рамы жесткости для крепления арматурных выпусков в тело пилона.
- Производится второй этап формирования вертикальных сеток - горизонтальные стержни укладываются до верхней сетки.
- Производится установка арматурных выпусков в тело пилона с креплением к раме жесткости.
- Устраивается средняя сетка из отдельных стержней, при этом для удобства производства бетонных работ отдельные продольные и поперечные стержни не объединяются с остальным каркасом и укладываются таким образом, чтобы в центре каждой ячейки было отверстие для пропуска бетоновода с размерами в свету 200 х 200 мм. Данные стержни объединяются между собой и остальным каркасом по мере бетонирования ростверка.
Объединение отдельных стержней до проектной длины осуществляется с помощью муфт "Lenton".
Муфтовое соединение изготавливают следующим образом:
- изготавливают муфту с внутренней резьбой необходимой глубины и наружного диаметра;
- перед подачей на объект арматура нарезается на отрезки необходимой длины, а концы стержней торцуются перпендикулярно продольной оси стержня с предельным отклонением ±40мм. После торцовки арматурный стержень закрепляется в зажимах резьбонакатной машины, а свободный конец арматуры укладывается на опоры и в соответствии с инструкцией по эксплуатации резьбонакатной машины выполняется накатка резьбы. После накатки резьба защищается колпачком;
- перед закручиванием муфты окончательно проверяется соответствие размеров муфты диаметру соединяемого стержня. Далее снимается защитный колпачок с конца арматурного стержня, затем одевается муфта и закручивается от руки до упора;
- после этого откручивается заглушка на муфте, предохраняющая резьбу от загрязнения и закручивается другой стержень до соприкосновения с первым;
- далее обратным вращением выравниваем муфту относительно двух соединяемых стержней, так чтобы с каждой стороны муфты просматривалось примерно по два витка резьбы на арматурном стержне, но не более 2Р с каждой стороны, где Р - шаг резьбы;
- после этого с помощью динамометрического ключа соединение закручивается с необходимым для данного диаметра арматуры усилием затяжки. В результате этого должен образоваться контакт торцов арматурных стержней в середине муфты.
По мере возведения арматурного каркаса целесообразно проводить инспекционный контроль качества с привлечением специалистов Технического надзора Заказчика (фирмы COWI).
По завершению арматурных работ производится комиссионная приемка каркаса с составлением соответствующего акта. В состав комиссии обязательно должны входить представители Заказчика, Авторского надзора, Технического надзора Заказчика и Генерального проектировщика.
Для выполнения требования по предельной высоте сбрасывания бетонной смеси предусмотреть в верхней арматуре «окна». После заполнения опалубки бетонной смесью на 2/3 высоты, «окна» заделать аналогичной арматурой, используемой при армировании тела опоры. Соединять арматуру вязальной проволокой. Перехлест составляет 30 диаметров стержня.
