- •Системы и трубопроводы судовых энергетических установок
- •690990, Г. Владивосток, Пушкинская, 10 Тел./факс: (423)245-75-03, 222-12-40
- •Аннотация
- •1. Судовые насосы.
- •1.1 Классификация судовых насосов.
- •1.2 Судовая насосная установка и основные параметры, характеризующие работу насоса.
- •1.3 Поршневые насосы.
- •1.3.1 Принцип действия поршневых насосов с дисковыми поршнями.
- •1.3.2 Конструкции поршневых насосов.
- •1.3.3 Ручные поршневые насосы.
- •1.3.4 Клапанные коробки поршневых насосов.
- •1.3.5 Предохранительные клапаны.
- •1.3.6 Рабочие клапаны поршневых насосов.
- •1.3.7 Правила технической эксплуатации поршневых насосов.
- •1.4 Радиально-поршневые насосы.
- •1.5 Аксиально-поршневые (роторно-поршневые) насосы (апн).
- •Правила эксплуатации роторно-поршневых насосов.
- •1.6 Роторные насосы.
- •1.6.1 Коловратные насосы.
- •Двухвальный коловратный насос с восьмеркообразным вытеснителем
- •Двухвальный коловратный насос с трехкулачными роторами.
- •1.7 Винтовые насосы.
- •Шестеренные насосы.
- •Многоступенчатые шестеренные насосы.
- •Правила технической эксплуатации шестеренных и винтовых насосов
- •1.8 Пластинчатый (шиберный) насос двойного действия.
- •1.9 Лопастные насосы.
- •Центробежные насосы.
- •1.9.1 Формула Эйлера
- •1.9.2 Конструкции центробежных насосов
- •Водокольцевые вакуумные насосы.
- •1.10 Вихревые насосы.
- •Осевые (пропеллерные) насосы.
- •1.10.1 Правила эксплуатации центробежных и вихревых насосов.
- •1.11 Струйные насосы. Принцип действия.
- •1.11.1 Конструкции струйных насосов.
- •1.11.2 Правила эксплуатации струйных насосов.
- •2. Системы судовых энергетических установок.
- •2.1 Топливные системы Общие положения
- •Система подачи легкого топлива.
- •Система подачи тяжелого топлива.
- •2.1.1 Приемно-перекачивающий трубопровод.
- •2.1.2 Топливоподготовка
- •2.1.3 Расходно-топливная система
- •Марка Ду, мм Тонкость фильтрации, мм
- •2.1.4 Определение основных характеристик механизмов и оборудования топливной системы.
- •2.1.4.1 Топливоперекачивающие насосы.
- •2.1.4.2 Топливоподкачивающие насосы.
- •2.1.4.3 Сепараторы топлива и масла.
- •Назначение и принцип действия центробежных сепараторов.
- •Конструкции сепараторов
- •Режимы работы сепараторов.
- •Правила эксплуатации сепараторов топлива и масла (электроприводные).
- •2.1.4.4 Подогреватели топлива.
- •2.1.4.5 Отстойные цистерны.
- •2.1.4.6 Расходные цистерны.
- •2.2 Системы смазочного масла. Общие положения.
- •Характеристики смазочных систем.
- •2.2.1 Системы смазочных масел сду.
- •2.2.2 Механизмы и оборудование систем смазочного масла.
- •2.2.2.1 Определение основных характеристик механизмов и оборудования
- •2.3 Системы охлаждения.
- •2.3.1 Назначение и классификация систем, температурный режим охлаждения дизелей.
- •2.3.2 Состав и схемы систем водяного охлаждения.
- •2.3.3 Механизмы и оборудование систем водяного охлаждения.
- •2.3.4 Определение основных характеристик оборудования.
- •2.4 Системы сжатого воздуха (пусковая система).
- •2.4.1 Назначение и состав.
- •2.4.2 Схемы систем сжатого воздуха.
- •2.4.3 Определение основных характеристик.
- •2.4.4 Рекомендации по комплектации.
- •2.4.4.1 Воздушные компрессоры.
- •2.4.4.1.1 Конструкция компрессоров пускового воздуха.
- •2.4.4.1.2 Эксплуатация поршневых воздушных компрессоров.
- •2.4.4.1.3 Особенности обслуживания поршневых компрессоров.
- •2.4.5 Воздухохранители.
- •2.5 Системы подачи воздуха и выпуска газов двс, газовых турбин, котлов и инсинераторов.
- •2.5.1 Назначение и определение проходного сечения газовыпускных труб.
- •2.5.2 Состав газовыпускных систем.
- •2.5.2.1 Компенсаторы.
- •2.5.2.2 Глушители.
- •2.5.2.3 Искрогасители.
- •2.5.2.4 Маслоотделители.
- •3 Паровые и конденсатно-питательные системы. Оборудование паровых систем.
- •3.1 Системы главного и вспомогательного пара.
- •3.2 Системы отработавшего пара и продувания.
- •3.3 Системы подачи и отсоса пара от уплотнений. Атмосферные трубы.
- •3.4 Схемы конденсатно-питательных систем.
- •3.5 Конденсатно-питательные системы главных, вспомогательных и утилизационных котлов.
- •3.6 Системы опресненной воды.
- •3.7 Механизмы и оборудование конденсатно-питательной системы.
- •3.7.1 Оборудование систем.
- •3.7.2 Водоопреснительные установки. Назначение судовых опреснительных установок и свойства воды.
- •Классификация опреснительных установок.
- •3.7.2.1 Принципиальные схемы паровой опреснительной установки.
- •3.7.2.2 Типовые паровые опреснительные установки.
- •Водоопреснительная установка «Атлас».
- •Опреснительная установка с использованием принципа обратного осмоса.
- •3.7.2.3 Сепарационные устройства испарителей.
- •3.7.2.4 Накипеобразование в опреснительных установках.
- •3.7.2.5 Методы предотвращения образования накипи в испарителях и её удаление.
- •3.7.3 Техническая эксплуатация водоопреснительных установок.
- •3.7.4 Вспомогательное оборудование водоопреснительных установок.
- •3.8 Системы очистки и промывки энергетического оборудования.
- •3.8.1 Системы химической очистки котлов.
- •3.8.2 Системы и способы очистки проточной части газотурбинных двигателей (гтд).
- •3.8.3 Системы очистки дизелей.
- •4 Судовые холодильные установки.
- •4.1 Биологические основы консервирующего действия холода.
- •4.2 Классификация холодильных установок.
- •4.3 Основные параметры холодильных установок.
- •4.4 Хладагенты судовых холодильных установок.
- •4.5 Принцип действия парокомпрессорной холодильной установки.
- •4.6 Провизионные холодильные установки.
- •4.7 Конденсаторы и регенеративные теплообменники.
- •4.8 Испарители и воздухоохладители.
- •4.9 Вспомогательные аппараты.
- •4.10 Назначение и классификация автоматических приборов.
- •Регуляторы перегрева.
- •Реле давления.
- •Реле температуры
- •4.11 Эксплуатация судовых холодильных установок. Испытание холодильной установки давлением
- •Вакуумирование системы холодильного агента.
- •Испытание системы на герметичность хладоном. Зарядка системы
- •4.12 Правила технической эксплуатации судовых холодильных установок.
- •4.12.1 Общие положения.
- •4.12.2 Подготовка к пуску.
- •4.12.3 Ввод в действие.
- •4.12.4 Признаки нормальной работы.
- •4.12.5 Регулирование режима работ.
- •4.12.6 Обслуживание во время работы.
- •4.12.7 Вывод из действия (остановка).
- •4.12.8 Общие указания по техническому обслуживанию.
- •4.12.9 Удаление хладона из системы.
- •4.12.10 Наполнение системы хладоном и дозарядка.
- •5 Специальные системы танкеров.
- •5.1 Грузовые и зачистные системы.
- •5.2 Газоотводные системы.
- •5.3 Системы мойки и вентиляции грузовых танков.
- •5.4 Системы подогрева груза.
- •6 Правила технической эксплуатации судовых технических средств и конструкций.
- •6.1 Область применения.
- •6.2 Нормативные ссылки.
- •6.3 Общие требования к системам.
- •Список литературы:
3.6 Системы опресненной воды.
Рис. 117. Схема системы опресненной воды.
Все крупные современные суда с неограниченным районом плавания оборудуются водоопреснительными установками и соответствующими системами опресненной воды. Основу таких систем (рис. 117) составляет опреснительная установка 1, которая вырабатывает из морской воды опресненную воду-дистиллят. С помощью дистиллятного насоса 2, входящего в состав водоопреснительной установки, опресненная вода перекачивается в цистерны 5 и 6 для ее длительного хранения. Количество вырабатываемой опресненной воды определяется с помощью расходомера 3 ротационного типа, что позволяет постоянно следить за балансом ее производства и расходования. Из цистерн хранения опресненная вода насосами гидрофора 7 или специальным насосом 8 подается к потребителям: прачечным, баням, саунам, рукомойникам, уравнительным цистернам системы охлаждения пресной водой, технологическим установкам и др.
Для контроля за работой водоопреснительной установки служит солемер 4. При увеличении солености дистиллята сверх допускаемых значений (50 мг/л) его подача в цистерны прекращается с помощью одного из автоматически действующих клапанов 9. Дистиллят с повышенной соленостью через второй автоматически действующий клапан подается в испарительный сосуд водоопреснительной установки.
В системах опресненной воды применяются насосы вихревого и центробежного типов, трубы используются стальные оцинкованные, емкости для хранения опресненной воды с внутренней стороны цементируются или окрашиваются специальными красками.
Опресненная вода после соответствующей обработки (обеззараживания в специальных фильтрах, насыщения воздухом и некоторыми солями) может использоваться в качестве питьевой и для приготовления пищи.
Системы опресненной воды особенно развиты на судах с большим водопотребленнем (рыбопромысловые базы, траулеры, пассажирские суда и суда снабжения). В этих случаях в состав системы опресненной воды могут входить несколько водоопреснительных установок и специальное оборудование для получения из дистиллята питьевой воды, включающее озонаторы и серебряные фильтры.
3.7 Механизмы и оборудование конденсатно-питательной системы.
Конденсатно-питательная система предназначена для приема и хранения пресной воды, отвода конденсата из конденсатора, деаэрации питательной воды и ее докотловой обработки, регенеративного подогрева питательной воды и подачи питательной воды к котлу.
Конденсатно-питательная система может осуществлять отвод горячих дренажей от теплообменных аппаратов в сборник дренажей (теплый ящик) и компенсацию утечек в цикле пар-конденсат путем ввода дистиллята в опреснительную систему. Конденсатно-питательная система включает конденсатные, питательные и дренажные трубопроводы. Конденсатные трубопроводы имеют конденсатные и уравнительные насосы, конденсаторы воздушных эжекторов, фильтры и деаэраторы; питательные трубопроводы, бустерные и питательные насосы, регенеративные подогреватели питательной воды, станции умягчения воды; дренажные трубопроводы-конденсатоотводчики.
Конденсатные насосы забирают конденсат из конденсаторов и нагнетают его через конденсаторы воздушных эжекторов в деаэратор; обычно используют насосы центробежного типа, обладающие повышенными антикавитационными качествами.
Уравнительные насосы служат для поддержания заданных уровней в деаэраторе. Один насос подает воду в деаэратор из уравнительной цистерны, другой насос при снижении уровня в ней - из танков запаса. Прокачиваемый конденсат через конденсаторы воздушных эжекторов выполняет роль охлаждающей жидкости. При этом происходит его подогрев, что уменьшает расход топлива на подогрев питательной воды.
Деаэраторы предназначены для удаления из питательной воды растворенного в ней воздуха, который агрессивен по отношению к металлу. Широкое применение получили термические деаэраторы, принцип действия которых основан на законе Генри, согласно которому растворимость газов в воде пропорциональна их парциальному давлению. С повышением температуры воды парциальное давление газов уменьшается и при температуре насыщения становится равным нулю, т. е. газы полностью удаляются из воды.
Деаэрированная питательная вода оказывается перегретой по отношению к давлению в приемной камере питательного насоса, и часть ее вскипает, что приводит к срыву работы насоса. Во избежание кавитационных явлений перед питательным насосом устанавливают бустерный насос с высокими антикавитационными качествами, которые достигаются благодаря особой геометрии рабочего колеса. Бустерный насос создает подпор, при котором питательная вода оказывается недогретой, обеспечивая тем самым надежную работу питательного насоса. Рабочее колесо бустерного насоса часто встраивают в корпус питательного в качестве первой ступени.
Питательные насосы обеспечивают подачу питательной воды в паровые котлы. В качестве питательных используются центробежные многоступенчатые насосы. Число ступеней насосов зависит от рабочего давления пара.
Подогреватели питательной воды подогревают воду паром, отработавшим во вспомогательных механизмах. Благодаря этому уменьшается расход топлива на получение пара в котле и количество пара, срабатываемого в конденсаторе.
Станции умягчения воды предназначены для приготовления растворов антинакипинов и ввода их в питательную воду. Антинакипины, вступая во взаимодействие с солями воды, образуют осадок, который удаляется из котлов нижним продуванием. В качестве присадок по предотвращению нкипи применяют присадки ЦНИИМФ-1, ТРИЛОН Б, Тринатрийфосфат, Противонакипин МФ или иностранные присадки.
Электромагнитные и ультразвуковые аппараты служат для докотловой и внутрикотловой обработки питательной воды. Сущность магнитной докотловой обработки состоит в пропуске воды через магнитное поле, благодаря чему растворенные соли, участвующие во внутрикотловых процессах, при определенных условиях не образуют накипи. Магнитная обработка способствует разрушению старой накипи в котле.
Ультразвуковой метод внутрикотловой обработки питательной воды основан на передаче ультразвуковых колебаний поверхности нагрева и котловой воде. Колебания препятствуют процессу накипеобразования на поверхности нагрева и способны разрушить уже отложившуюся накипь.
Сборники дренажей и конденсатов представляют собой емкости для дренажей и конденсата, а также для их очистки от возможных загрязнений.
На рыбообрабатывающих судах, где вероятность загрязнения дренажей и конденсатов велика, их выпаривают в испарителях грязных конденсатов.
