Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Shpory_sankovich_so_vsego_suschego.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
468.48 Кб
Скачать
  1. Техническое нормирование. Порядок проведения наблюдений за производственным процессом. Обработка материалов наблюдений.

Целью нормирования труда является установление технически обоснованных норм затрат труда на выпуск единицы продукции, определение численности работников по различным группам, а также количества различного оборудования.

Нормирование труда на предприятии обеспечивает: - определение плановой трудоемкости изготовления отдельных изделий - расчет необходимой численности рабочих по профессиям и квалификации - оценку результатов труда и расчет заработной платы - обоснование плана повышения производительности труда

- определение кол-ва необходимого оборудования - определение организ.уровня рабочих мест при проведении их аттестации.

Путем нормирования рассчитываются и устанавливаются: нормы времени, нормы выработки, нормы оьслуживания.

  1. Сущность и задачи технического нормирования

Целью нормирования труда является установление технически обоснованных норм затрат труда на выпуск единицы продукции, определение численности работников по различным группам, а также количества различного оборудования.

Нормирование труда на предприятии обеспечивает: - определение плановой трудоемкости изготовления отдельных изделий - расчет необходимой численности рабочих по профессиям и квалификации - оценку результатов труда и расчет заработной платы - обоснование плана повышения производительности труда

- определение кол-ва необходимого оборудования - определение организ.уровня рабочих мест при проведении их аттестации

Путем нормирования рассчитываются и устанавливаются: нормы времени, нормы выработки, нормы оьслуживания.

  1. Бригадная форма организации труда и ее применение в лесохозяйственном производстве. Расчет комплексной нормы выработки на бригаду

Производственная бригада — первичный производственный коллектив, объединенный общностью предметов и средств труда, с единым нормированным заданием, с единым методом организации труда, коллективной заинтересованностью и ответственностью за конечный результат труда. Производственные бригады различаются: по функциональному признаку: основные, вспомогательные работы; по профессиональному составу: специализированные и комплексные; по степени экономической самостоятельности – хозрасчётные, подрядные, с элементами хозрасчёта.

Различают сменные бригады (работают в одну смену), сквозные – когда рабочие двух или трех смен объединены конечным результатом труда.

На лесосечных работах применяются малые комплексные бригады, организованные на базе одного трелевочного механизма и укрупненные комплексные бригады – на базе нескольких механизмов.

Количество бригад определяется делением планового объема производства на плановое задание в бригаде за определенный период (месяц, квартал, год).

  1. Классификация затрат раб времени и баланс рабочей силы

Цель нормирования - установление технически обоснованных затрат на выпуск единицы продукции, определения численного соотношения различных групп работников, а также кол-во единиц необходимого оборудования. Задачи нормирования труда:

1.Определение плановой трудоемкости изготовления отдельной детали рабочим 2.Расчет необходимой численности работников по профессии и квалификации 3.Оценка результатов труда и расчет зарплаты 4.Оценка эффективности внедрения новой технологии и техники 5.Обоснование плана повышения производительности труда 6.Определение кол-ва необходимого оборудования 7.Оценка организации рабочих мест при проведении их аттестации и разработка оптимальных вариантов их организации и обслуживания

Путем нормирования рассчитываются следующие показатели (нормативы): 1.Норма времени – продолжительность раб. времени, необходимого для изготовления единицы продукции выполнения единицы работ. 2.Норма выработки – это кол-во единиц продукции(на объём работ), которые должно быть изготовлено одним работником за смену. Связь м/у нормой выработки и нормой времени НВЫРОПЕР/tВР. ТОПЕР – время оперативной работы. 3.Норма обслуживания – кол-во производственных объектов, кот. работник соответствующей квалификации должен обслужить в течение смены. 4.Норма численности – количество работников определенного профессионально-квалифицированного состава необходимого для выполнения данного объёма работ (используется при расчете численности аппарата управления и технических исполнителей)

5.Норма управляемости определяет кол-во работников, которые могут быть непосредственно подчинены одному руководителю.

Нормы труда могут быть установлены на отдельную операцию либо на взаимосвязанную группу операций – комплексная норма.

Для нормирования труда применяются различные методы:

1) Аналитический метод – базируется на предварительном анализе производственных возможностей раб. места и определении необходимых затрат времени на каждый элемент и операцию в целом. Этот метод имеет две разновидности:

1.1) аналитически-исследовательский метод – затраты времени по элементам операций устанавливаются путём непосредственных замеров затрат на раб. местах

1.2) аналитически-расчетный метод – при котором затраты времени определяются по заранее разработанным, научно-обоснованным нормативам.

2) Статистический метод – базируется на опыте нормировщика и на основе статистических данных.

Конкретными методами наблюдения являются: фотография рабочей смены; хронометраж производственной операции; фотохронометраж трудового процесса;

При изучении затрат раб. времени используется единая классификация затрат раб. Времени в двух вариантах:

а) рабочего времени исполнителя; б) времени использования оборудования;

Общая продолжительность раб. смены делится на время работы и время перерывов. По времени работы выделяют:

  • время подготовительно-заключительной работы – используется рабочим на подготовку выполнению работы и на её завершение

  • время оперативной работы – непосредственное выполнение операций включает время основной работы и вспомогательной работы

  • время бесполезной случайной работы – выполняется действие не связанное с производством

Время перерывов: 1) отдых рабочего; 2) перерывы по организационным, техническим, метеорологическим причинам.

Перерывы включают: время личных надобностей (регламентируется); отдыха; потерь из-за нарушения трудовой дисциплины; организации перерывов; - технических перерывов; климатических (не регламентируется).

Все затраты рабочего времени делятся на регламентированные и не регламентированные затраты времени смены.

Время использования оборудования делится на время работы и на время перерывов. Время работы подразделяется на рабочий ход – время, в течение которого механизм выполняет основную работу;

Холостой ход – время, когда механизм находится в действии, но не выполняет основную работу;

Время перерывов в работе оборудования складывается из времени простоя независимо от причин их возникновения. Причины могут быть связаны исполнителем (отдых, личные надобности, нарушение трудовой дисциплины), по причинам организационно-техническим – дозаправка, переналадка, проведение технического ухода.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]