- •2.Основные положения по выбору, размещению и установке технологического оборудования.
- •3.Материалы применяемые в производстве изделий из древесины. Основные и вспомогательные. Краткая характеристика.
- •4.Классификация типов деревообрабатывающего оборудования в производстве изделий из древесины.
- •5. Многооперационные машины с числовым программным управлением. Деревообрабатывающие центры для всех видов обработки в производстве изделий из древесины. Краткая характеристика.
- •6.Раскрой п/м на заготовки. Цель операции раскроя,эффективностьисп.Мат-ов, виды раскроя.
- •7.Раскрой плитных материалов. Организация процесса раскроя (виды раскроя). Эффективность раскроя. Задачи оптимального планирования раскроя.
- •8. Раскрой листовых и рулонных материалов. Организация процесса раскроя. Оборудование. Проектирование участков раскроя. Эффективность раскроя. Производительность. Охрана труда и техника безопасности.
- •13.Подготовка шпона к облицовыванию. Применяемое оборудование, режимы обработки, производительность, организация рабочих мест.
- •14. Технология облицовывания пластей щитовых заготовок в однопролетных и многопролетных прессах. Производительность, организация рабочих мест.
- •17.Ламинирование. Применяемые способы. Особенности метода ла-минирования. Материалы, оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест.
- •18.Технология облицовывание прямолинейных кромок щитов. Особенности. Материалы, оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест.
- •19.Технология облицовывание кромок щитов методом софтформинг. Особенности. Материалы, оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест.
- •20. Технология облицовывание щитов методом постформинг. Особенности. Материалы, оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест.
- •21. Технология облицовывание криволинейных кромок щитов. Особенности. Материалы, оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест.
- •22. Вторичная механическая обработка заготовок. Состав и последовательность операций. Оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест. Техника безопасности.
- •23. Сборка деталей. Оборудование, состав, последовательность операций. Условия поставки изделий без общей сборки. Упаковка предметов
- •24. Качество изделий из древесины. Технический контроль в производстве. Виды контроля. Техническое обеспечение качества деталей, применяемые приборы и оборудование
- •25. Технология изготовления оконного блока. Состав и послеловательность технологических операций. Режимы. Оборудование. Производительность, организация рабочих мест. Техника безопасности.
- •26.Технология изготовления доски пола. Состав и последовательность технологических операций. Режимы. Оборудование, производительность, организация рабочих мест.
- •27.Технология многослойного паркета. Состав и последовательность технологических операций. Оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест. Техника безопасности.
- •28. Технология межкомнатных дверей. Состав и последовательность технологических операций. Оборудование. Режимы, производительность, организация рабочих мест. Техника безопасности.
- •29. Технология конструкционного бруса. Состав и последовательность операций. Режимы оборудования. Производительность. Организация рабочих мест. Техника безопасности.
- •30. Основные задачи технологической и организационной подготовки производства.
26.Технология изготовления доски пола. Состав и последовательность технологических операций. Режимы. Оборудование, производительность, организация рабочих мест.
Производство начинается с подачи круглых лесоматериалов в цех, где производится сортировка по качеству и размеру и поступает наленточнопильный станок WOOD-MIZER LT-70L или брусующий станок Бурсус-420 в зависимости от диаметра пиловочника, где проис-ходит распиловка на полубрус, необрезную доску и горбыль. Подача бревна в станок осуществляется цепью с упорами.
Полученный при распиловке лесоматериала двухкантный брус направляется системой рольгангов к многопильному станку Фаворит-200, а горбыли и необрезные доски отделяются на приемном конвейере с отсекателем и поперечноцепным транспортером подаются к кромкообрезному станку ДКО-55. На многопильном станке Фаворит-200 и на кромкообрезном станке ДКО-55 происходит распиловка на обрезные пиломатериалы: обрезную доску, брус, брусок, рейку.
Получаемый при этом горбыль отсортировывается и подается на станок для переработки горбыля, где распиливается на обрезную доску.
Обрезные доски от многопильного и обрезных станков приводными и навесными рольгангами свинчиваются на поперечноцепной транспортер, торцуются на проходном торцовочном станке ЦМЭ-3Б.04 и далее отправляются на сортировку. На сортировочной площадке пиломатериалы вручную укладываются в плотные пакеты, упаковываются и вывозятся на склад открытого хранения пиломатериалов.
Уложенные в пакеты обрезные пиломатериалы отвозятся в сушильную камеру, где происходит процесс сушки по заданной величине влажности.
Высушенную доску прострагивают с четырёх сторон на современном оборудовании ведущих производителей, которое высококачественно обрабатывает лицевую поверхность половой доски. С помощью специальных фрез делают приспособление для бокового соединения типа "шип-паз".
Тыльную сторону доски пола оснащают термо-пазами для улучшения вентиляционных свойств под полом.
27.Технология многослойного паркета. Состав и последовательность технологических операций. Оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест. Техника безопасности.
Структура многослойной паркетной доски такова:
-лицевой слой-планки из древесины ценных пород (дуб, бук, клен);
- средний слой древесина хвойных пород древесноволокнистая плита высокой плотности или многослойная клееная древесина направление волокон поперечное;
- нижний слой - древесина хвойных пород (направление волокон - продольное).
Слои паркетной доски формируются так, чтобы волокна древесины располагались
разнонаправлено. Верхний и нижний слои направлены вдоль длинной стороны, а средний слой перпендикулярно Такое расположение сводит к минимуму естественное имение размеров древесины при и изменениях температурно-влажностного режима.
1. Раскрой но ширине сухой обрезной доски из ценных пород.
Деление обрезной доски из ценных пород древесины по ширине на заготовки для лицевого слоя паркетной доски
Многошинный станокMRS-120
2. Раскрой сухой обрезной доски из малоценных пород для подножки
Деление обрезной доски из малоценных пород, древесины по толщине на заготовки для подложки паркетной доски
Пилорама рамная НFJ-1515.
3. Раскрой по толщине доски из ценных пород древесины
Деление заготовок из ценных пород древесины на ламели заданной толщины для лицевого слоя паркетной доски
Ленточно-делительный станок SNAC 740R (Пилорама рамная HFJ-1515)
4.Торцовка заготовок
Поперечное деление ламелей из ценных пород древесины на заданную длину паркетной доски и поперечное деление заготовок из малоценных пород для подложки. Оборудований для вырезки дефектных мест и оптимизация P4С. Мatrix-4.
5 Нанесение клея на ламели
Односторонние нанесение клея на ламели из ценных пород древесины с целью последующею приклеивания подложки. Клеенаносящий станок SIR-250
6. Склеивание заготовок
Приклеивание подложки из малоценных пород древесины на ламели из ценных пород древесины с определенным шагом и получение паркетной доски Прессы для склеивания бруса
7. Продольное профилирование паркетной доски
Нарезание паи и гребня на продольных кромках паркетной доски и фрезерование пластей в размер по толщине
Четырехсторонние станки Beaver 520, 620 8 Поперечное профилирование пакетной доски. Нарезание паза и гребня на торцах паркетной доски. Шипорезный станок Beaver 3825.
