13.1. Анализ материально-технического снабжения

Уровень организации материально-технического снабжения определяется качеством расчета плановой потребности предприятия в материальных ресурсах, степенью обоснованности планов материально-технического снабжения; своевременностью представления соответствующими службами предприятий плановых заявок на материалы и заключения прямых договоров с их поставщиками, конкретностью договоров; степенью обеспеченности предприятий материальными ресурсами, наличием сверхнормативных запасов или недопоставок отдельных видов материалов.

Анализ выполнения плана материально-технического снабжения проводится в соответствии с аналитической табл. 13.1.

Таблица 13.1

Материал	Заявленная потребность, тыс.р.	Выделенные ресурсы, тыс.р.	Заключено договоров, тыс.р.	Поставлено по договорам, тыс.т.	Коэффициенты
					Удовлетворения заявок (гр3:гр2 )	Оформление договоров (гр4:гр3)	Выполнение договоров (гр5:гр4)	Степени удовлетворения потребности (гр5:гр2)
1	2	3	4	5	6	7	8	9

Обеспеченность материальными ресурсами во многом зависит от правильной организации складских запасов.

В процессе анализа фактические запасы сопоставляют с нормативными (по установленным нормам запаса в днях, включая технологический, сезонный, текущий и страховой запасы) и выявляют отклонения, причины и виновников по каждому виду ресурсов в соответствии с аналитической табл. 13.2.

Таблица 13.2

Анализ состояния материальных запасов

Материал	Фактический остаток на начало анализируемого периода, тыс.т.	Фактический остаток в днях запаса, тыс.т.	Норма в днях запаса	Отклонение от нормы ()
				В днях (гр3-гр4)	В натуральном выражении (гр5хгр2:гр3)
1	2	3	4	5	6

13.2. Анализ использования материальных ресурсов

В оценке деятельности предприятия, его цехов и участков большое значение имеет анализ использования основных видов материальных ресурсов. Он проводится по видам материалов, занимающих наибольший удельный вес в затратах на производство в соответствии с аналитической табл. 13.3.

Таблица 13.3

Анализ использования по видам материальных ресурсов, тыс.р

Материал	Расход материала по плану	Расход материала на фактически выпущенную продукцию		Отклонение от плана
				Всего (гр4-гр2)	В том числе за счет изменения
					Объем выпуска продукции (гр3-гр2)	Норм расхода материалов (гр4-гр3)
		По плановым нормативам	Фактически
1	2	3	4	5	6	7

Уровень использования материальных ресурсов напрямую связан с нормами их расхода.

Важнейшими показателями качества норм расхода материальных ресурсов служат различные коэффициенты использования материалов:

коэффициент использования материалов в механических цехах, определяемый отношением массы детали (изделия) после обработки к норме расхода материалов;

коэффициент раскроя (для характеристики и использования листовых материалов), определяемый отношением массы заготовок к норме расхода материала.

Могут использоваться и другие частные показатели использования материалов, например коэффициент использования металлошихты в литейных цехах, коэффициент использования заготовки, число заготовок, получаемых из единицы материала и т.п.

Анализ норм расхода материалов проводится по важнейшим изделиям и видам материальных ресурсов на основании данных аналитической табл. 13.4.

Таблица 13.4

Анализ норм расхода материалов на изделие

Материал	Базисный период			Отчетный период
	Черная масса	Чистая масса	Коэффициент использования	Черная масса	Чистая масса	Коэффициент использования
1	2	3	4	5	6	7

Анализ соблюдения норм расхода материалов основан на сопоставлении фактического удельного расхода материалов по важнейшим изделиям с плановым (нормой) и на выявление причин и виновников отклонений.

Коэффициент, характеризующий соблюдение норм расхода материалов, определяется по формуле

К_н = М_ф/М_н , (13.1)

где М_ф – фактический удельный расход данного материала на изделие, М_н - удельный расход по нормам.

Разность М_ф - М_н определяет размер абсолютной экономии (перерасхода) материала определенного вида на единицу продукции. Она может быть связана с несоответствием материала техническим уровнем; заменой материала; нарушением технологии; изменением порядка раскроя; отклонением от допусков; неисправностью оборудования и инструмента и т.д.

Для усиления контроля за расходованием материалов необходим определенный анализ причин отклонения от норм непосредственно в тех местах, где эти отклонения имеют место – в цехах, на производственных участках.

Пример аналитической группировки для проведения такого анализа представлен в табл. 13.5.

Таблица 13.5

Оперативный анализ от норм материальных затрат

по причинам возникновения

Участок	Замена материалов, р.	Нарушение технологии, р.	Несоответствие материалов техническим условиям, р.	Некачественный раскрой, р.	Неисправность оборудования, инструмента, р.	Брак, р.	Всего отклонений
							Рублей	Процент от общей стоимости материалов
1	2	3	4	5	6	7	8	9