- •6.050604 «Енергомашинобудування»
- •Рецензенти:
- •Модуль №1 Конструктивно-експлуатаційні властивості елементів газотурбінних установок і компресорів
- •1.1. Організаційна структура технічного обслуговування і ремонту на транспорті газу
- •1.1.2. Загальні вимоги до системи технічного обслуговування і ремонту
- •1.1.3. Планово-попереджувальний характер технічного обслуговування і ремонту газотурбінних установок і компресорів
- •1.1.4. Основні напрямки удосконалення системи технічного обслуговування і ремонту газотурбінних установок і компресорів
- •1.1.5. Запитання для самоперевірки
- •1.2. Безвідмовність та довговічність газотурбінних установок і компресорів
- •1.2.1. Фактори, що впливають на безвідмовність газотурбінних установок і компресорів в експлуатації
- •1.2.3. Класифікація відмов
- •1.2.4. Види та оцінка показників безвідмовності відновних та невідновних виробів
- •1.2.5. Закони розподілу часу безвідмовної роботи виробів у експлуатації
- •1.2.6. Основні фактори, що впливають на довговічність виробу
- •1.2.7. Фізична, "моральна" та економічна довговічність виробу
- •1.2.8. Показники довговічності
- •1.2.9. Методи визначення і збільшення ресурсу
- •1.2.10. Методика визначення оптимальної довговічності
- •1.2.11. Запитання для самоперевірки
- •1.3. Експлуатаційна технологічність газотурбінних установок і компресорів
- •1.3.1. Фактори, що визначають експлуатаційну техно-логічність
- •1.3.2. Показники експлуатаційної технологічності та їх розрахунок
- •1.3.3. Оцінка рівня експлуатаційної технологічності
- •1.3.4. Запитання для самоперевірки
- •1.4. Стратегії технічного обслуговування та ремонту газо-турбінних установок і компресорів
- •1.4.1. Класифікація стратегій технічного обслуговування та ремонту газотурбінних установок і компресорів
- •1.4.2. Розробка стратегії технічного обслуговування і ремон-ту газотурбінних установок і компресорів за станом
- •1.4.3. Стратегія технічного обслуговування за станом з контролем рівня надійності
- •Класифікатор ситуації відмови
- •Класифікатор причини відмовлення
- •Класифікатор наслідків відмов
- •Класифікатори вузлів, деталей гту
- •Класифікатор характеру руйнування
- •1.4.4. Стратегія технічного обслуговування за станом з конт-ролем параметрів
- •1.4.5. Недоліки стратегії технічного обслуговування за на-працюванням та умови застосування стратегії технічного обслуговування за станом
- •1.4.6. Ефективність застосування стратегій тОіР за фак-тичним станом
- •1.4.7. Методики визначення періодичності технічного обслуговування газоперекачувальних агрегатів
- •1.4.8. Запитання для самоперевірки
- •Модуль №2 Умови експлуатації та технічне обслуговування газотурбінних установок і компресорів та їх допоміжного обладнання
- •2.1. Експлуатаційно-технічна документація, організація та забезпечення регламентних та поточних ремонтних робіт
- •2.1.1. Призначення і види експлуатаційно-технічної до-кументації
- •2.1.2. Ведення технічної документації обслуговуючим пер-соналом
- •2.1.3. Запитання для самоперевірки
- •2.2. Організація та забезпечення регламентних і ремонтних робіт та контроль технічного стану елементів гту і компресорів
- •Тривалість ремонтних циклів для магістральних трубопроводів
- •2.2.2. Загальні принципи з організації технічного обслуго-вування основного технологічного обладнання (гтУіК)
- •2.2.3. Технічне обслуговування на працюючих газоперека-чувальних агрегатах
- •2.2.4. Технічне обслуговування газоперекачувальних агрега-тів, що знаходяться в резерві
- •2.2.5. Обсяг регламентних робіт при планових ремонтах
- •Трудовитрати (людино-години) на типові середній і капітальний ремонти механічної частини ггпа при середньому тарифному розряді:
- •Норми трудових витрат (людино-години) ітп при виконанні середнього і капітального ремонтів механічної частини одного ггпа
- •2.2.6. Організація і види контролю гту
- •2.2.7. Методи і засоби контролю гту
- •2.2.8. Контроль вібрації гту
- •2.2.9. Контроль забрудненості масла під час експлуатації гту
- •2.2.10. Параметричний контроль технічного стану гту під час його роботи
- •2.2.11. Запитання для самоперевірки
- •2.3. Вплив експлуатаційних факторів на виникнення відмов та несправностей у гту в експлуатації
- •2.3.1. Класифікація експлуатаційних факторів та їх вплив на технічний стан виробів
- •2.3.2. Характеристика впливу зовнішніх умов на технічний стан газотурбінних установок і компресорів
- •2.3.3. Причини виникнення і попередження помпажних режимів осьового компресора
- •2.3.4. Характерні відмови елементів гту і причини їх виникнення
- •2.3.5. Роботи з пошуку відмов і несправностей елементів газотурбінних установок
- •2.3.6. Запитання для самоперевірки
- •2.4. Особливості експлуатації газоперекачувального агрегату з газотурбінним приводом
- •2.4.1. Пуск газоперекачувального агрегату
- •2.4.2. Особливості експлуатації гпа в холодну пору року
- •2.4.3. Особливості експлуатації гпа під час грози
- •2.4.4. Особливості експлуатації гпа в умовах пилової бурі і снігопадів
- •2.4.5. Зупинення гпа
- •2.4.6. Заходи при відправленні гпа в ремонт
- •2.4.7. Запитання для самоперевірки
- •2.5. Технічне обслуговування агрегатних систем гпа
- •2.5.1. Загальні вимоги до агрегатних систем гпа
- •2.5.2. Технічне обслуговування системи контрольно-вимірювальних приладів і автоматичного керування агрегату
- •2.5.3. Технічне обслуговування системи змащення, регулювання, захисту й ущільнення гпа
- •2.5.4. Технічне обслуговування системи охолодження гпа
- •2.5.5. Технічне обслуговування системи виведення повітря з-під кожухів гпа
- •2.5.6. Технічне обслуговування системи підготовки циклового повітря гпа
- •2.5.7. Технічне обслуговування системи пожежогасіння
- •2.5.8. Запитання для самоперевірки
- •2.6. Організація експлуатації і контролю за режимом роботи магістрального газопроводу
- •2.6.1. Структура та завдання системи оперативно-диспетчерського керування газотранспортною системою України
- •2.6.3. Схема повідомлень про надзвичайні події, нещасні випадки на газотранспортних підприємствах "Укртрансгаз"
- •2.6.4. Обов’язки оперативно-експлуатаційного персоналу
- •2.6.5. Запитання до самоперевірки
- •2.7. Випробовування газоперекачувальних агрегатів
- •2.7.1. Класифікація й організація випробувань
- •2.7.2. Класифікація випробувальних стендів
- •2.7.3. Технічні вимоги й устаткування випробувальної станції
- •2.7.4. Призначення вимірювальних систем та приладів контролю параметрів газоперекачувальних агрегатів
- •2.7.5. Випробування гпа в умовах компресорної станції
- •2.7.6. Запитання для самоперевірки
- •2.8. Основні мери безпеки при проведенні випробувань та експлуатації гпа в умовах компресорного цеху
- •2.8.1. Заходи безпеки інженерно-технічного персоналу при роботі у компресорному цеху
- •2.8.2. Техніка безпеки при виконанні ремонтних робіт на гпа
- •2.8.3. Загальні правила та заходи забезпечення вибухової і пожежної безпеки
- •2.8.4. Вимоги та запобіжні заходи забезпечення пожежо-безпеки компресорного цеху
- •2.8.5. Запитання для самоперевірки
1.2.10. Методика визначення оптимальної довговічності
Обмеження терміну служби ГТУ обумовлюється не тільки матеріальним, але й моральним зносом. На практиці це означає, що застарілі типи ГТУ списують з експлуатації.
Оптимальна довговічність ГТУ визначається економічно найвигіднішим строком служби, обмеженим одночасно впливом матеріального і морального зносу.
Звичайно, спільно врахувати матеріальний і моральний знос дуже складно. Тому на практиці найчастіше розраховують оптимальну довговічність з урахуванням лише матеріального зносу (рис. 9).
Сутність методики визначення оптимального терміну служби по матеріальному зносу зводиться до того, щоб витрати на використання ГТУ, куди входять собівартість ГТУ, основна заробітна плата, витрати на профілактичне обслуговування, поточний і капітальний ремонти за весь період експлуатації, віднесені до одиниці виконаної роботи, були мінімальними.
Питомі амортизаційні витрати на відновлення зі збільшенням терміну служби ГТУ зменшуються по гіперболічному закону. Це пояснюється тим, що сума початкової вартості ГТУ розподіляється на все більший час її використання (крива 1).
Рис. 9. Схема визначення оптимальної довготривалості конструкції:
1 – питомі амортизаційні витрати; 2 – основна зарплата, віднесена до одиниці виробничої; 3 – питомі витрати на ТОіР; 4 – со-бівартості використання ГТУ
Зі збільшенням терміну служби ГТУ зростають питомі витрати на ТОіР (крива 3).
Існують і інші статті витрат, що входять у питомі експлуатаційні витрати (наприклад, величина заробітної плати), віднесених до одиниці виробничої роботи (пряма 2).
Графічне підсумовування кривих 1–3 дає криву 4. Як видно з графіка, кожному терміну служби відповідає точка кривої 4, що представляє собою середню величину питомих витрат.
Питомі витрати на використання ГТУ змінюються в такий спосіб: у початковий період експлуатації вони зменшуються, досягаючи мінімуму при Топ, далі вони знову зростають.
Витрати на використання ГТУ складаються (С1 = А) – з разових (придбання ГТУ), пропорційних часу використання – витрати на паливо, ТО і збереження – С2 = В і прогресуючих витрат С3 = Дn.
Отже, сумарні витрати визначаються рівнянням:
С = С1 + С2 + С3 = А + Вτ + Дn.
Якщо тепер розділити сумарні витрати С на час використання , то одержимо середнє значення питомих витрат ZАС:
На рис. 9 члени цієї функції відповідають кривим 1–4. Для визначення оптимальної довговічності необхідно знайти мінімум функції ZАС = f().
З цією метою продиференціюємо функцію ZАС = f() за часом і прирівняємо нулю її праву похідну:
Чи
З цього виразу дістанемо:
чи
.
Цей вираз є аналітичним рішенням задачі визначення оптимальної довговічності ГТУ по матеріальному зносу.
1.2.11. Запитання для самоперевірки
1. Які фактори впливають на безвідмовність виробів при їх проектуванні?
2. Перелічити фактори, які впливають на безвідмовність виробів при їх виробництві.
3. Перелічити фактори, які впливають на безвідмовність виробів в умовах експлуатації.
4. Справний і несправний стан об’єкта та їх визначення.
5. Працездатний і непрацездатний стани об’єкта та їх визначення.
6. Які стани об’єктів вам ще відомі?
7. Класифікація відмов та їх визначення.
8. Перелічити причини виникнення відмов об’єктів.
9. Класифікація факторів, які необхідно враховувати при розробці профілактичних заходів.
10. Перелічити основні показники безвідмовності відновних виробів.
11. Перелічити основні показники безвідмовності невідновних виробів.
12. Перелічити експлуатаційні фактори, що впливають на довговічність виробів.
13. Перелічити організаційні фактори, що впливають на довговічність виробів.
14. Визначення фізичної довговічності.
15. Визначення «моральної довговічності».
16. Визначення економічної довговічності.
17. Перелічити основні ресурси виробів.
18. Визначення гарантійного та міжремонтного ресурсів.
19. Визначення призначеного ресурсу.
20. В чому відмінність терміну "ресурс" від терміну "строк служби"?
21. Які ви знаєте методи визначення ресурсу?
