- •6.050604 «Енергомашинобудування»
- •Рецензенти:
- •Модуль №1 Конструктивно-експлуатаційні властивості елементів газотурбінних установок і компресорів
- •1.1. Організаційна структура технічного обслуговування і ремонту на транспорті газу
- •1.1.2. Загальні вимоги до системи технічного обслуговування і ремонту
- •1.1.3. Планово-попереджувальний характер технічного обслуговування і ремонту газотурбінних установок і компресорів
- •1.1.4. Основні напрямки удосконалення системи технічного обслуговування і ремонту газотурбінних установок і компресорів
- •1.1.5. Запитання для самоперевірки
- •1.2. Безвідмовність та довговічність газотурбінних установок і компресорів
- •1.2.1. Фактори, що впливають на безвідмовність газотурбінних установок і компресорів в експлуатації
- •1.2.3. Класифікація відмов
- •1.2.4. Види та оцінка показників безвідмовності відновних та невідновних виробів
- •1.2.5. Закони розподілу часу безвідмовної роботи виробів у експлуатації
- •1.2.6. Основні фактори, що впливають на довговічність виробу
- •1.2.7. Фізична, "моральна" та економічна довговічність виробу
- •1.2.8. Показники довговічності
- •1.2.9. Методи визначення і збільшення ресурсу
- •1.2.10. Методика визначення оптимальної довговічності
- •1.2.11. Запитання для самоперевірки
- •1.3. Експлуатаційна технологічність газотурбінних установок і компресорів
- •1.3.1. Фактори, що визначають експлуатаційну техно-логічність
- •1.3.2. Показники експлуатаційної технологічності та їх розрахунок
- •1.3.3. Оцінка рівня експлуатаційної технологічності
- •1.3.4. Запитання для самоперевірки
- •1.4. Стратегії технічного обслуговування та ремонту газо-турбінних установок і компресорів
- •1.4.1. Класифікація стратегій технічного обслуговування та ремонту газотурбінних установок і компресорів
- •1.4.2. Розробка стратегії технічного обслуговування і ремон-ту газотурбінних установок і компресорів за станом
- •1.4.3. Стратегія технічного обслуговування за станом з контролем рівня надійності
- •Класифікатор ситуації відмови
- •Класифікатор причини відмовлення
- •Класифікатор наслідків відмов
- •Класифікатори вузлів, деталей гту
- •Класифікатор характеру руйнування
- •1.4.4. Стратегія технічного обслуговування за станом з конт-ролем параметрів
- •1.4.5. Недоліки стратегії технічного обслуговування за на-працюванням та умови застосування стратегії технічного обслуговування за станом
- •1.4.6. Ефективність застосування стратегій тОіР за фак-тичним станом
- •1.4.7. Методики визначення періодичності технічного обслуговування газоперекачувальних агрегатів
- •1.4.8. Запитання для самоперевірки
- •Модуль №2 Умови експлуатації та технічне обслуговування газотурбінних установок і компресорів та їх допоміжного обладнання
- •2.1. Експлуатаційно-технічна документація, організація та забезпечення регламентних та поточних ремонтних робіт
- •2.1.1. Призначення і види експлуатаційно-технічної до-кументації
- •2.1.2. Ведення технічної документації обслуговуючим пер-соналом
- •2.1.3. Запитання для самоперевірки
- •2.2. Організація та забезпечення регламентних і ремонтних робіт та контроль технічного стану елементів гту і компресорів
- •Тривалість ремонтних циклів для магістральних трубопроводів
- •2.2.2. Загальні принципи з організації технічного обслуго-вування основного технологічного обладнання (гтУіК)
- •2.2.3. Технічне обслуговування на працюючих газоперека-чувальних агрегатах
- •2.2.4. Технічне обслуговування газоперекачувальних агрега-тів, що знаходяться в резерві
- •2.2.5. Обсяг регламентних робіт при планових ремонтах
- •Трудовитрати (людино-години) на типові середній і капітальний ремонти механічної частини ггпа при середньому тарифному розряді:
- •Норми трудових витрат (людино-години) ітп при виконанні середнього і капітального ремонтів механічної частини одного ггпа
- •2.2.6. Організація і види контролю гту
- •2.2.7. Методи і засоби контролю гту
- •2.2.8. Контроль вібрації гту
- •2.2.9. Контроль забрудненості масла під час експлуатації гту
- •2.2.10. Параметричний контроль технічного стану гту під час його роботи
- •2.2.11. Запитання для самоперевірки
- •2.3. Вплив експлуатаційних факторів на виникнення відмов та несправностей у гту в експлуатації
- •2.3.1. Класифікація експлуатаційних факторів та їх вплив на технічний стан виробів
- •2.3.2. Характеристика впливу зовнішніх умов на технічний стан газотурбінних установок і компресорів
- •2.3.3. Причини виникнення і попередження помпажних режимів осьового компресора
- •2.3.4. Характерні відмови елементів гту і причини їх виникнення
- •2.3.5. Роботи з пошуку відмов і несправностей елементів газотурбінних установок
- •2.3.6. Запитання для самоперевірки
- •2.4. Особливості експлуатації газоперекачувального агрегату з газотурбінним приводом
- •2.4.1. Пуск газоперекачувального агрегату
- •2.4.2. Особливості експлуатації гпа в холодну пору року
- •2.4.3. Особливості експлуатації гпа під час грози
- •2.4.4. Особливості експлуатації гпа в умовах пилової бурі і снігопадів
- •2.4.5. Зупинення гпа
- •2.4.6. Заходи при відправленні гпа в ремонт
- •2.4.7. Запитання для самоперевірки
- •2.5. Технічне обслуговування агрегатних систем гпа
- •2.5.1. Загальні вимоги до агрегатних систем гпа
- •2.5.2. Технічне обслуговування системи контрольно-вимірювальних приладів і автоматичного керування агрегату
- •2.5.3. Технічне обслуговування системи змащення, регулювання, захисту й ущільнення гпа
- •2.5.4. Технічне обслуговування системи охолодження гпа
- •2.5.5. Технічне обслуговування системи виведення повітря з-під кожухів гпа
- •2.5.6. Технічне обслуговування системи підготовки циклового повітря гпа
- •2.5.7. Технічне обслуговування системи пожежогасіння
- •2.5.8. Запитання для самоперевірки
- •2.6. Організація експлуатації і контролю за режимом роботи магістрального газопроводу
- •2.6.1. Структура та завдання системи оперативно-диспетчерського керування газотранспортною системою України
- •2.6.3. Схема повідомлень про надзвичайні події, нещасні випадки на газотранспортних підприємствах "Укртрансгаз"
- •2.6.4. Обов’язки оперативно-експлуатаційного персоналу
- •2.6.5. Запитання до самоперевірки
- •2.7. Випробовування газоперекачувальних агрегатів
- •2.7.1. Класифікація й організація випробувань
- •2.7.2. Класифікація випробувальних стендів
- •2.7.3. Технічні вимоги й устаткування випробувальної станції
- •2.7.4. Призначення вимірювальних систем та приладів контролю параметрів газоперекачувальних агрегатів
- •2.7.5. Випробування гпа в умовах компресорної станції
- •2.7.6. Запитання для самоперевірки
- •2.8. Основні мери безпеки при проведенні випробувань та експлуатації гпа в умовах компресорного цеху
- •2.8.1. Заходи безпеки інженерно-технічного персоналу при роботі у компресорному цеху
- •2.8.2. Техніка безпеки при виконанні ремонтних робіт на гпа
- •2.8.3. Загальні правила та заходи забезпечення вибухової і пожежної безпеки
- •2.8.4. Вимоги та запобіжні заходи забезпечення пожежо-безпеки компресорного цеху
- •2.8.5. Запитання для самоперевірки
Трудовитрати (людино-години) на типові середній і капітальний ремонти механічної частини ггпа при середньому тарифному розряді:
3,6 – при виконанні середнього ремонту; 3,7 – капітального
Тип |
Наробіток ГГПА, тис.год. |
|||
ГГПА |
< 50 |
> 50 |
||
|
Середній |
Капітальний |
Середній |
Капітальний |
ГТ-750-6 |
1072,2 |
1852,6 |
1212,6 |
2090,3 |
ГТ-6-750 |
1166,9 |
2011,4 |
1312,7 |
2248 |
ГТН-6 |
1208,3 |
1960,4 |
1208,3 |
2205,4 |
ГТК-10 |
1097,6 |
1894,8 |
1262,5 |
2162,1 |
Таким чином, регламент планово-попереджувальних ремонтів являє собою сукупність організаційно-технічних заходів по підготовці і проведенню ремонтів по заздалегідь складеному плану. Ці заходи спрямовані на збільшення довговічності ГГПА при оптимальних робочих параметрах, попередження аварій, підвищення рівня організації і якості ремонту устаткування, зниження матеріальних і трудових витрат на ремонт, підтримку техніко-економічних показників.
Таблиця 2.5
Норми трудових витрат (людино-години) ітп при виконанні середнього і капітального ремонтів механічної частини одного ггпа
Тип |
Наробіток ГГПА, тис.год. |
|||
ГГПА |
< 50 |
> 50 |
||
|
Середній |
Капітальний |
Середній |
Капітальний |
ГТ-750-6 |
104,9 |
141 |
25,2 |
35,2 |
ГТ-6-750 |
116,7 |
156,4 |
29,2 |
39,1 |
ГТН-6 |
120,6 |
161,6 |
30,1 |
40,3 |
ГТК-10 |
109,8 |
147,6 |
27,4 |
35,9 |
2.2.6. Організація і види контролю гту
При експлуатації компресорних станцій з газотурбінним приводом існує досить складна за структурою система контролю технічного стану агрегатів. Контроль може виконуватися безпосередньо на працюючих установках за допомогою КВП і автоматизованих засобів контролю, а також при проведенні різних форм ТО і при поточному ремонті.
Контроль технічного стану (ТС) організовується і проводиться відповідно до державних стандартів за інструкціями і “Правилами технічної експлуатації компресорних цехів з газотурбінним приводом”.
Технічний стан – це сукупність властивостей агрегатів, що характеризуються у визначений момент часу ознаками, установленими нормативно-технічною документацією на даний агрегат. Ознаками ТС можуть бути визначені значення кількісних і якісних характеристик властивостей агрегатів, для яких визначені припустимі області працездатності.
Існує визначена система порядку контролю ТС агрегатів, а також якості ТОіР, що покладається на посадових осіб, передбачених експлуатаційною документацією.
До об’єкта експлуатації додається експлуатаційна документація, у якій передбачається періодичність, обсяг і технологія контролю ТС, а також застосовувані при цьому методи і засоби. В окремих випадках можуть призначатися додаткові види оглядів з відповідними спеціальними вказівками по їх проведенню.
Важливим етапом контролю є наступний аналіз причин виникнення несправностей і відмов, а також ступеня їхнього впливу на працездатність усього вузла чи агрегату. При цьому призначаються заходи щодо виявлення їх на інших ГТУ і попередження повторної появи їх у процесі роботи. Якщо виявлені несправності і відмовлення, загрожують виникненню аварійної ситуації, то начальник компресорного цеху зобов’язаний негайно повідомити про це головного інженера “Укртрансгаз” з метою проведення профілактичних заходів на всіх КС.
Усі посадові особи компресорної станції повинні постійно узагальнювати досвід і вивчати причини пошкоджень і відмов, виявлених при контролі ТС агрегатів, уживати заходів по удосконалюванню системи контролю і підвищенню їхньої ефективності.
В умовах науково-технічного прогресу і постійного удосконалення ГТУ особливо важливими задачами стають розробка і впровадження прогресивних методів і засобів контролю, удосконалювання системи керування експлуатаційною надійністю і рівнем безвідмовності ГТУ.
