- •6.050604 «Енергомашинобудування»
- •Рецензенти:
- •Модуль №1 Конструктивно-експлуатаційні властивості елементів газотурбінних установок і компресорів
- •1.1. Організаційна структура технічного обслуговування і ремонту на транспорті газу
- •1.1.2. Загальні вимоги до системи технічного обслуговування і ремонту
- •1.1.3. Планово-попереджувальний характер технічного обслуговування і ремонту газотурбінних установок і компресорів
- •1.1.4. Основні напрямки удосконалення системи технічного обслуговування і ремонту газотурбінних установок і компресорів
- •1.1.5. Запитання для самоперевірки
- •1.2. Безвідмовність та довговічність газотурбінних установок і компресорів
- •1.2.1. Фактори, що впливають на безвідмовність газотурбінних установок і компресорів в експлуатації
- •1.2.3. Класифікація відмов
- •1.2.4. Види та оцінка показників безвідмовності відновних та невідновних виробів
- •1.2.5. Закони розподілу часу безвідмовної роботи виробів у експлуатації
- •1.2.6. Основні фактори, що впливають на довговічність виробу
- •1.2.7. Фізична, "моральна" та економічна довговічність виробу
- •1.2.8. Показники довговічності
- •1.2.9. Методи визначення і збільшення ресурсу
- •1.2.10. Методика визначення оптимальної довговічності
- •1.2.11. Запитання для самоперевірки
- •1.3. Експлуатаційна технологічність газотурбінних установок і компресорів
- •1.3.1. Фактори, що визначають експлуатаційну техно-логічність
- •1.3.2. Показники експлуатаційної технологічності та їх розрахунок
- •1.3.3. Оцінка рівня експлуатаційної технологічності
- •1.3.4. Запитання для самоперевірки
- •1.4. Стратегії технічного обслуговування та ремонту газо-турбінних установок і компресорів
- •1.4.1. Класифікація стратегій технічного обслуговування та ремонту газотурбінних установок і компресорів
- •1.4.2. Розробка стратегії технічного обслуговування і ремон-ту газотурбінних установок і компресорів за станом
- •1.4.3. Стратегія технічного обслуговування за станом з контролем рівня надійності
- •Класифікатор ситуації відмови
- •Класифікатор причини відмовлення
- •Класифікатор наслідків відмов
- •Класифікатори вузлів, деталей гту
- •Класифікатор характеру руйнування
- •1.4.4. Стратегія технічного обслуговування за станом з конт-ролем параметрів
- •1.4.5. Недоліки стратегії технічного обслуговування за на-працюванням та умови застосування стратегії технічного обслуговування за станом
- •1.4.6. Ефективність застосування стратегій тОіР за фак-тичним станом
- •1.4.7. Методики визначення періодичності технічного обслуговування газоперекачувальних агрегатів
- •1.4.8. Запитання для самоперевірки
- •Модуль №2 Умови експлуатації та технічне обслуговування газотурбінних установок і компресорів та їх допоміжного обладнання
- •2.1. Експлуатаційно-технічна документація, організація та забезпечення регламентних та поточних ремонтних робіт
- •2.1.1. Призначення і види експлуатаційно-технічної до-кументації
- •2.1.2. Ведення технічної документації обслуговуючим пер-соналом
- •2.1.3. Запитання для самоперевірки
- •2.2. Організація та забезпечення регламентних і ремонтних робіт та контроль технічного стану елементів гту і компресорів
- •Тривалість ремонтних циклів для магістральних трубопроводів
- •2.2.2. Загальні принципи з організації технічного обслуго-вування основного технологічного обладнання (гтУіК)
- •2.2.3. Технічне обслуговування на працюючих газоперека-чувальних агрегатах
- •2.2.4. Технічне обслуговування газоперекачувальних агрега-тів, що знаходяться в резерві
- •2.2.5. Обсяг регламентних робіт при планових ремонтах
- •Трудовитрати (людино-години) на типові середній і капітальний ремонти механічної частини ггпа при середньому тарифному розряді:
- •Норми трудових витрат (людино-години) ітп при виконанні середнього і капітального ремонтів механічної частини одного ггпа
- •2.2.6. Організація і види контролю гту
- •2.2.7. Методи і засоби контролю гту
- •2.2.8. Контроль вібрації гту
- •2.2.9. Контроль забрудненості масла під час експлуатації гту
- •2.2.10. Параметричний контроль технічного стану гту під час його роботи
- •2.2.11. Запитання для самоперевірки
- •2.3. Вплив експлуатаційних факторів на виникнення відмов та несправностей у гту в експлуатації
- •2.3.1. Класифікація експлуатаційних факторів та їх вплив на технічний стан виробів
- •2.3.2. Характеристика впливу зовнішніх умов на технічний стан газотурбінних установок і компресорів
- •2.3.3. Причини виникнення і попередження помпажних режимів осьового компресора
- •2.3.4. Характерні відмови елементів гту і причини їх виникнення
- •2.3.5. Роботи з пошуку відмов і несправностей елементів газотурбінних установок
- •2.3.6. Запитання для самоперевірки
- •2.4. Особливості експлуатації газоперекачувального агрегату з газотурбінним приводом
- •2.4.1. Пуск газоперекачувального агрегату
- •2.4.2. Особливості експлуатації гпа в холодну пору року
- •2.4.3. Особливості експлуатації гпа під час грози
- •2.4.4. Особливості експлуатації гпа в умовах пилової бурі і снігопадів
- •2.4.5. Зупинення гпа
- •2.4.6. Заходи при відправленні гпа в ремонт
- •2.4.7. Запитання для самоперевірки
- •2.5. Технічне обслуговування агрегатних систем гпа
- •2.5.1. Загальні вимоги до агрегатних систем гпа
- •2.5.2. Технічне обслуговування системи контрольно-вимірювальних приладів і автоматичного керування агрегату
- •2.5.3. Технічне обслуговування системи змащення, регулювання, захисту й ущільнення гпа
- •2.5.4. Технічне обслуговування системи охолодження гпа
- •2.5.5. Технічне обслуговування системи виведення повітря з-під кожухів гпа
- •2.5.6. Технічне обслуговування системи підготовки циклового повітря гпа
- •2.5.7. Технічне обслуговування системи пожежогасіння
- •2.5.8. Запитання для самоперевірки
- •2.6. Організація експлуатації і контролю за режимом роботи магістрального газопроводу
- •2.6.1. Структура та завдання системи оперативно-диспетчерського керування газотранспортною системою України
- •2.6.3. Схема повідомлень про надзвичайні події, нещасні випадки на газотранспортних підприємствах "Укртрансгаз"
- •2.6.4. Обов’язки оперативно-експлуатаційного персоналу
- •2.6.5. Запитання до самоперевірки
- •2.7. Випробовування газоперекачувальних агрегатів
- •2.7.1. Класифікація й організація випробувань
- •2.7.2. Класифікація випробувальних стендів
- •2.7.3. Технічні вимоги й устаткування випробувальної станції
- •2.7.4. Призначення вимірювальних систем та приладів контролю параметрів газоперекачувальних агрегатів
- •2.7.5. Випробування гпа в умовах компресорної станції
- •2.7.6. Запитання для самоперевірки
- •2.8. Основні мери безпеки при проведенні випробувань та експлуатації гпа в умовах компресорного цеху
- •2.8.1. Заходи безпеки інженерно-технічного персоналу при роботі у компресорному цеху
- •2.8.2. Техніка безпеки при виконанні ремонтних робіт на гпа
- •2.8.3. Загальні правила та заходи забезпечення вибухової і пожежної безпеки
- •2.8.4. Вимоги та запобіжні заходи забезпечення пожежо-безпеки компресорного цеху
- •2.8.5. Запитання для самоперевірки
1.4.8. Запитання для самоперевірки
1. Які основні недоліки стратегії технічного обслуговування за напрацюванням?
2. Критерії необхідності проведення обслуговування виробів за напрацюванням.
3. Перелічити умови застосування стратегії технічного обслуговування за станом з контролем параметрів.
4. Перелічити умови застосування стратегії технічного обслуговування за станом з контролем рівня надійності.
5. Які шляхи впровадження технічного обслуговування за станом?
6. Які виконуються операції по вибору і обґрунтуванню стратегій ТОіР?
7. Які заходи повинен забезпечувати оперативний контроль технічного стану.
8. Які вимоги висуваються до агрегатів, що обслуговуються за станом з контролем параметрів?
9. Які вимоги пред’являються до параметрів контролю?
10. Перелічити умови застосування стратегій ТОіР за фактичним станом.
11. Які фактори впливають на ефективність стратегій ТОіР за станом?
12. Які вимоги пред’являються до показників ефективності системи ТОіР за станом?
13. Перелічити показники ефективності системи ТОіР ГТУ.
14. В чому сутність визначення періодичності технічного обслуговування виробів по заданій імовірності їх відмов.
15. В чому сутність визначення періодичності технічного обслуговування виробів по заданій інтенсивності їх відмов.
Модуль №2 Умови експлуатації та технічне обслуговування газотурбінних установок і компресорів та їх допоміжного обладнання
2.1. Експлуатаційно-технічна документація, організація та забезпечення регламентних та поточних ремонтних робіт
2.1.1. Призначення і види експлуатаційно-технічної до-кументації
Облік технічного стану ГТУ, нагнітачів і допоміжного устаткування, матеріальних засобів, їхнього переміщення і витрат має дуже велике значення для об’єктивної оцінки діяльності лінійно-виробничих управлінь магістральних газопроводів ЛВУМГ. З цією метою в ЛВУМГ введена експлуатаційно-технічна документація.
Комплекс документів, що встановлює правові, нормативні, технічні й інші правила експлуатації основного технологічного обладнання, їх технічне обслуговування і ремонт (ТО і Р), а також засвідчуючі дані про суб’єкти ТО і Р (ГТУ і К, ГПА, комплектуючі вироби, інженерно-технічний персонал (ІТП)) іменується експлуатаційно-технічною документацією.
Експлуатаційно-технічна документація підрозділяється на:
– нормативно-технічну документацію;
– засвідчуючу;
– виробничо-технічну.
Нормативно-технічна документація регламентує питання організації і забезпечення експлуатації основного технологічного обладнання, збереження його експлуатаційної придатності ї підрозділяється на загальну (керівну) і типову.
Загальна (керівна) нормативно-технічна документація регламентує встановлення, збереження і відновлення працездатності ГПА, сертифікацію підприємств і інженерно-технічного персоналу, відомчий і міжнародний обмін інформацією й інші питання.
Загальну нормативно-технічну документацію складають:
– стандарти підприємств;
– правила технічної експлуатації магістральних газопроводів;
– правила безпечної експлуатації магістральних газопроводів;
– положення про організацію технічного обслуговування та ремонту газоперекачувальних агрегатів та обладнання компресорних станцій в ПАТ "Укртрансгаз";
– інструкції з охорони праці і техніки безпеки;
– посадові інструкції персоналу КС.
Типова нормативно-технічна документація визначає, регулює і нормує діяльність інженерно-технічного персоналу з технічного обслуговування і ремонту ГПА, технологічного й інформаційного забезпечення експлуатації окремих типів ГПА.
Основний склад типової нормативно-технічної документації включає:
– регламент технічного обслуговування, що визначає обсяг і періодичність виконання робіт з ТОіР конкретного типу ГПА;
– технологічні вказівки з ТО, що визначають послідовність і порядок, способи і технічні умови виконання робіт на конкретному типі ГПА;
– посібник з технічної експлуатації;
– посібник з методів неруйнівного контролю;
– бюлетені, що видаються заводом-виробником;
– типова схема ГТУ;
– схема змащення ГПА;
– схема охолодження ГПА;
– схема регулювання і захисту виробу;
– схема системи пожежогасіння виробу;
– каталог деталей і вузлів виробу;
– норми витрати запасних частин і матеріалів.
Засвідчуюча документація відноситься до конкретних суб’єктів системи технічної експлуатації (ГТУ, нагнітачів, КС, КЦ, засобів ТОіР та інженерно-технічного персоналу).
Засвідчуюча документація підрозділяється на:
– особисту (посвідчення, дипломи і т.п.);
– пономерну;
– сертифікати експлуатантів;
– сертифікати підприємств.
Особиста документація інженерно-технічного складу засвід-чує перелік робіт з ТОіР, дані про проходження стажувань і вив-чення конкретного типу ГПА й інших видів технічної підготовки.
Пономерна документація відноситься до конкретного типу ГПА, дійсна тільки для даного типу і призначається для обліку часів роботи ГПА, їхнього технічного стану і виконання робіт, передбачених нормативно-технічною документацією.
Пономерна документація включає:
– формуляри ГТУ, у яких ведеться облік наробітку виробу, кількості пусків і вимушених зупинок, проведених ремонтів, замін вузлів і деталей, проведення доробок, особливі зауваження по експлуатації, відмовах і аваріях ГПА;
– паспорти чи етикетки на комплектуючі вироби;
– журнали, у які заносяться відомості про відмови і несправності ГПА;
– карти-наряди на технічне обслуговування;
– картки обліку відмов і несправностей складових ГПА;
– документи, що підтверджують виконання доробок, оглядів, переустаткування, ремонту й інших робіт.
Виробничо-технічна документація використовується для планування, обліку планових дій і статистичних даних, складання звітів по експлуатації ГПА і виробничо-господарській діяльності компресорного цеху чи компресорної станції в цілому.
Види і форми виробничо-технічних документів, порядок їхньої розробки, ведення та оформлення регламентуються правилами по технічній експлуатації і ремонту підприємства.
Мінімальний склад виробничо-технічної документації по основних напрямках виробничої діяльності газокомпресорної служби включає такі документи:
– добові відомості роботи ГПА;
– журнали, які висвітлюють виробничий процес;
– стрічки і картограми реєструючих приладів;
– квартальні і місячні плани робіт;
– затверджені графіки ремонту основного технологічного обладнання і допоміжного устаткування;
– графік перевірки загазованості;
– місячні і квартальні звіти про роботу обладнання і устаткування за встановленою формою.
Особлива увага в компресорному цеху приділяється веденню журналів, у яких висвітлюється весь виробничий процес.
Призначення основних журналів КС полягає в наступному:
- "Оперативний журнал начальника зміни КС" – для запису в хронологічній послідовності всіх змін режиму роботи, пере-ключень, а також даних по загазованості, виявлених дефектів ГПА;
– "Журнал розпоряджень" – для запису розпоряджень керівництва;
– "Журнал змінного інженера КС" для запису режимів роботи ГПА, переключень допоміжного устаткування, передачі інструмента і пожежного інвентарю;
– "Журнал завдань зміни" – для запису конкретного завдання визначеній зміні;
– "Журнал дефектів основного і допоміжного устаткування" для запису виявлених відмов і несправностей і необхідної інформації;
– "Журнал обліку вимушених зупинень" для запису обліку і розслідування вимушених зупинень ГПА.
Про кожне вимушене зупинення ГПА начальник зміни КС негайно повідомляє начальника КС, керівництво ЛВУМГ, регіонального УМГ і диспетчера регіонального рівня. Диспетчер регіонального рівня негайно повідомляє у виді термінового повідомлення ОДУ "Укртрансгаз".
У терміновому повідомленні вказується:
– година і місце вимушеного зупинення;
– тип агрегату і його станційний номер;
– першопричина вимушеного зупинення;
– характер вимушеного зупинення, обсяг руйнувань;
– час передбачуваного простою;
– інші дані, що визнані важливими для повідомлення.
Вимушене зупинення розслідується комісією, яка очолюється головним інженером регіонального УМГ за участю начальника КС і начальника зміни, при якому відбулося вимушене зупинення. По кожному вимушеному зупиненню ГПА, пов’язаному з руйнуванням вузлів і деталей, комісією складається акт розслідування в 4-х екземплярах, один зберігається на об’єкті, інші надсилаються у – вищийу інстанції інстанцію "Укртрансгазу";",
–пецліправлінню;, нологічного обладнання чи ремонтному заводу.
