1. Подбор электродвигателя Вычисление кпд общего определяется по формуле [1, с. 41]

Определяем общий КПД

,

где η_о.п. -КПД открытой передачи (ременной), [2,с. 42]

η_з.п. - КПД закрытой передачи (конической), [2, с. 42]

η_пⁿ - КПД подшипников, [2, с. 42]

n–количество пар подшипников;

η_м^m- КПД муфты, [2, с. 42]

m–количество муфт.

Требуемая мощность электродвигателя, P_дв кВт

;

кВт;

Выбираем двигатель

Тип: 4АМ132М8УЗ

Мощность: кВт

Частота вращения: об/мин;

1.2 Определение передаточных чисел привода

Находим общее передаточное число по формуле [1, с. 43]

;

где n_ном – номинальная частота вращения двигателя, кВт

Произведем разбивку передаточного числа по формуле [1, с. 43]

где u_оп – передаточное число открытой передачи

u_зп – передаточное число закрытой передачи

1.3 Определение силовых и

кинематических параметров

на валах привода

Последовательное соединение элементов привода по кинематической

схеме

дв-оп-зп-м

Вычисление параметров привода посчитаем по формулам [1] и сведем

в таблицу 1.1.

Таблица 1.1 – Силовые и кинематические параметры

на валах привода

Параметр		Вал	Соединение элементов по кинематической схеме
			дв-оп-зп-м-рм
Мощность Р, кВт		дв Б Т рм	Рдв=5,5 Р1=Рдвоппк Р1=5,5 0,95 0,99=5,17 Р2=Р1зппк Р2=5,17 0,95 0,99=4,86 Ррм=Р2м Ррм=4,86 0,98=4,76
Частота вращения n, об/мин	Угловая скорость , рад/с	дв Б Т рм	nном=720 n1=nном/uоп n1=720/2,25=320 n2=n1/uзп n2=320/4=80 nрм=n2 м nрм=80 0,98=78,4	ном=nном/30 ном=3,14 720/30=75,36 1=n1/30 1=3,14 320/30=8,37 2=nном /30 2=320 3,14/30=33,5 рм= nрм/30 рм=3,14 78,4=8,2
Вращающий момент Т, Нм		дв Б Т рм	Тдв=Рдв10 3/ном Тдв=5,5 10 3/75,36=72,98 Т1=Тдвu.опоппк Т1=72,98 2,25 0,99 0,98=159,3 Т2=Т1uз.пз.ппс Т2=159,3 4 0,95 0,99=599,3 Трм=Т2пс Трм=599,3 0,98=587,3

2 РАСЧЕТ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ

2.1 Выбор материала

В качестве материала для шестерни выбираем сталь 40х со средней твердостью H₁ = 286HB (улучшение). Для колеса выбираем сталь 40х со средней твердостью Н₂ = 249НВ (улучшение).

Для равномерного изнашивания зубьев и лучшей их прирабатываемости твердость шестерни назначается больше твердости колеса.

Сведем данные и расчет в таблицу 2.1

Таблица 2.1 – Материал шестерни и колеса

	Шестерня	Колесо
Марка стали	40х	40х
Твердость	269…302НВ	235…262НВ
Термообработка	улучшение	улучшение
Средняя твердость	НВср1=(302+269)/2=286	НВср2=(262+235)/2=249
Механические характеристики	σμ=900 Н/мм2, στ=750Н/мм2, σ-1=410Н/мм2	σμ=790Н/мм2, στ=640Н/мм2, σ-1=375Н/мм2