- •1.Характеристика основних схем розміщення сторінок форми.
- •2.Технологічний процес виготовлення гумових форм.
- •3.Ламінування друкованої продукції, устаткування і матеріали.
- •4.Характеристика способів визначення розкладки
- •5.Характеристика флексодруку і його переваги.
- •6.Технологічна схема друкування на машині soloflex(Планетарного Типу)
- •7.Декель машин високого друку.
- •8.Технологічний процес виготовлення ффдф з твердих фпк.
- •9.Фарбові апарати фдм.
- •10.Приводка, процес виконання на аркушевих машинах.
- •11 Вимоги до якості ффдф та можливі дефекти.
- •12.Характеристика липких стрічок для закріплення друкарських форм.
- •13. Організація робочого місця на 8-фарбовій машині планетарного типу.
- •14. Регулювання подачі фарби на плоско-друкарських машинах.
- •15. Приводка, процес виконання на аркушевих машинах.
- •16.Характеристика фпп на твердій основі.
- •17. Вибір фарби у відповідності до зм.
- •18. Види приправок і процес виконання.
- •19. Технологічний процес виготовлення форм глибокого друку (пігментний).
- •20. Особливості високого способу друку. Застосування.
- •21. Розрахувати час на друкування.
- •22.Способи перевірки приводки у високому і флексодруці.
- •23. Характеристика способів визначення розкладки.
- •24. Розрахувати кількість задруковуючого матеріалу для друкування етикетки (Кзм).
- •25.Технологічний процес виготовлення ффдф з рідких фпк.
- •26.Способи сушіння віддрукованої продукції на фдм.
- •27.Вимивання друкарських форм, розчини і устаткування.
- •28.Декель друкарських машин. Матеріали для декеля.
- •29.Характеристика машин планетарного і секційного типів.
- •30.Скласти схему розміщення сторінок(в кінці)
- •31.Характеристика пакувальних матеріалів і вимоги до них.
- •32. Основні схеми розміщення сторінок форми для книжкових видань.
- •33.Монтажні гільзи, будова і характеристика.
- •34.Характеристика ав і вимоги до нього.
- •35. Класифікація фдм, будова, показники.
- •36.Дефекти в процесі друкування пов’язані з роботою самонакладу.
- •37.Причини нерівномірного нанесення фарби, способи усунення на різних ярусних машинах (високий друк).
- •38. Технологічні вимоги до якості фарби і ав
- •39.Розрахувати кількість фарби.
- •40.Будова та принцип роботи експонуючих і вимивних установок.
- •41. Приводка, процес виконання на аркушевих машинах.
- •46.Ав, будова, вимоги, догляд за ними.
- •47.Декель машин високого друку.
- •49. Самоклейні матеріали, будова і характеристика.
- •50. Фдм, класифікація та параметри.
- •51.(Внизу)
- •52. Організація процесу ламінування віддрукованої продукції.
- •53. Контрольно-блокуючі пристрої фдм.
- •54.(Задача)
- •55. Технологічний процес виготовлення ффдф з твердих фпк.
- •56. Особливості машин секційного типу.
- •58.Переваги і особливості флексодруку.
- •59. Вимоги до зм і фарби при друкуванні пакувальної продукції.
- •61. Фарби флексодруку, склад і особливості.
- •62.(Організація процесу друкування на машині (Планетарного типу) soloflex.
- •64. Фдм, класифікація та параметри.
- •65. Основні матеріали для виготовлення пакування, вимоги до них.
- •67.Технологічний процес виготовлення ффдф з рідких фпк.
- •70.Склад, особливості, властивості фарб флексодруку.
- •71.Ав, будова, вимоги, догляд за ними.
- •73..Характеристика основних схем розміщення сторінок форми.
- •74. Технологічний процес виготовлення ффдф з твердих фпк.
- •75.Види приправок.
- •76. Технологічний процес виготовлення форм глибокого друку (пігментний).
- •77. Процес виконання приводки на тигельних машинах.
- •79. Декель деформації.
- •80. Переваги і особливості флексодруку.
- •82. Фарби флексодруку, склад і особливості.
- •83.Ав, будова, вимоги, догляд за ними.
- •85.Мітки Контрольні
- •86. Характеристика липких стрічок для закріплення друкарських форм.
- •87.Регулювання подачі фарби на плоско-друкарських машинах.
1.Характеристика основних схем розміщення сторінок форми.
Сторінки тексту чи ілюстрації повинні бути розміщені так щоб у сфальцованому зошиті послідовність ст.. була правильною.
Спуском полос наз.- правильне розміщеня ст. на друк. Формі
Комплектування, накладання
При комплектуванні накладання колонцифри в друк. Аркушах а відповідно і в зошитах розміщені послідовно в зростаючому порядку якщо у виданні є дробові частини аркуша то вони розміщають 3тім зошитом з кінця блоку.
2.Технологічний процес виготовлення гумових форм.
1) Виготовлення оригінальної форми
2) Пресування пластмасових матриць
3) Обробка матриць
4) Підготовка матеріалу та устаткування для виготовлення форми
5) Пресування форми
6) Обробка форми
7) Для виготовлення цих форм вик. Вулканізовану гуму або натуральний каучук.
3.Ламінування друкованої продукції, устаткування і матеріали.
Ламінування — процес нанесення на поліграфічну продукцію прозорої плівки–ламінату. Основною задачою та ціллю ламінування є захист готової друкованої продукції від впливу зовнішніх факторів та значне продовження терміну експлуатації поліграфії. Ламінування захищає як від вологи та пилу, так і механічного впливу. Ламінування дозволяє легко очищати поліграфію від забруднень при вологому прибиранні. Розрізняють два основних вида ламінації – «холодне» та «гаряче». Основною різницей між цими видами — процес нанесення ламінату на зображення. У випадку з холодним ламінуванням температура матеріалу — кімнатна, а при гарячому ламінуванні — температура ламінату до 160 градусів.
Як правило, гаряче ламінування використовується для ламінації офісних документів, сувенірної та малогабаритної поліграфічної продукції.
Холодне — використовується для ламінації широкоформатного друку за допомогою рулонних ламінаторів.
Плівки для ламінування бувають:
Глянцеві — чудово передають колір зображення, його насиченність та яскравість, але відблиски світла на глянцевій поверхні заважають сприймати інформацію написану дрібним шрифтом, наприклад, інформаційний текст.
Матові — виключають відблиски, дають можливість робити написи на поверхні. Покриття матовою плівкою виглядає респектабельніше і зазвичай використовується для ламінування візиток та іншої рекламної продукції.
4.Характеристика способів визначення розкладки
5.Характеристика флексодруку і його переваги.
Найбільш популярним в наш час видом нанесення друку на рулонні матеріали, що використовують для пакування, є флексографічний друк. Завдяки використанню цього виду друку можливо отримати високоякісні відбитки на різноманітному матеріалі
Флексографічний друк використовують для виробництва великих партій етикеток, обгорток для різноманітних товарів, для друку на пакетах та плівці. На даний момент найпоширенішими матеріалами, на яких друкують за допомогою цих технологій є пакети та плівка. Кольорове зображення формується завдяки комбінуванню 6 фарб. Зображення, нанесене таким методом є досить стійким за рахунок особливостей технології.
Переваги
Великий вибір типів носіїв для друку
Можливість друку на матеріалах різної товщини
Можливість застосування водних фарб
Можливість об'єднання післядрукарських процесів (ламінування, вирубки штампом, фальцювання і склеювання) в єдину лінію
Екологічність
Можливість друку з рулону в рулон на високій швидкості (до 300 Ммин)
Флексографія об'єднує в собі переваги високого і офсетного друку і, разом з тим, позбавлена недоліків цих способів. Саме це і сприяло розширенню сфер використання флексографії. Спочатку метод використовувався для друкування паперових і поліетиленових пакетів і інших пакувальних матеріалів.