33.Нарізання, різьблення

Багатьом хоч раз, але доводилося стикатися з ситуацією, коли необхідно нарізати різьбу в якій- небудь деталі самостійно. Уміння нарізати різьблення може знадобитися як в побуті, так і на виробництві. Як правильно нарізати різьблення, який знадобиться інструмент для цього і чим це зробити розповімо в даній статті.

Насамперед різьба буває зовнішня і внутрішня. Для нарізування зовнішньої різьби потрібно плашка (іноді її називають лерка) або Клупи. Більш докладно про те як нарізати зовнішню різьбу радимо почитати тут. Мета ж даної статті ознайомити з нарізанням різьби мітчиком.

Внутрішню різьбу нарізують за допомогою мітчиків. Як правило, комплект складається з двох мітчиків. Щоб різьба вийшла якісною, без розривів і перекосів, спочатку різьбу нарізують першим номером мітчиком, який має гострий захід і більш тупі грані, потім різьбу проходять другим номером мітчиком(ще називають чистовим), який має більш тупий захід і більш гострі ріжучі грані.

Звичайно ж, різьблення можна нарізати відразу чистовим мітчиком, але в цьому випадку буде потрібно більше зусилля, через що інструмент можна зламати  і до того ж він набагато швидше вийде з ладу. Перед тим як приступати до нарізування різьби змастіть мітчик і отвір машинним маслом. Вибравши необхідний мітчик для отвору закріпіть його в метчикоутримувачі. Після цього введіть мітчик в отвір і починайте обережно обертати його за годинниковою стрілкою. Буде потрібно певне зусилля перш ніж мітчик почне врізатися в заготовку. Не перекошуйте мітчик, стежте щоб він рівно заходив в отвір. Якщо відчуєте, що мітчик став важче нарізати різьблення, то зробивши півоберта , ¼ обороту проверніть назад. Це необхідно, щоб обламати стружку, тоді нарізування різьблення піде легше. Періодично повторюйте цю дію.

34.Обладнання інструменти і розчин,що застосовується при видаленні накипу і нагару.

Найбільшого поширення набули такі способи миття й очищення: фізико-хімічний, електрохімічний, ультразвуковий, термічний і меха­нічний.Фізико-хімічний спосіб очищення (струминний і в ваннах) поля­гає в тому, що забруднення з поверхонь деталей видаляють водними розчинами різних препаратів або спеціальними розчинниками при від­повідних умовах (режимах). Основні умови високоякісного фізико- хімічного очищення водними розчинами: висока температура мию­чого хімічного розчину (75…95°С), вібруючий потік або струмені при значному тиску та ефективні миючі властивості. Цей спосіб набув найширшого застосування на ремонтних підприємствах.Електрохімічне очищення відбувається у струмопровідному елек­троліті на постійному або змінному струмі. Частіше використовують постійний струм. Процес проводять при густині струму 3…10 А/дм² очищуваної поверхні. Із збільшенням густини струму процес знежи­рювання поверхні зростає. Метод електрохімічного очищення широко застосовують при підготовці деталей до гальванічних, полімерних і ла­кофарбових покриттів.Ультразвуковий спосіб очищення полягає в передачі енергії від випромінювача ультразвуку через рідке середовище до очищуваної поверхні. Коливання частотою 20…25 кГц створюють великі приско­рення і спричинюють появу в рідкому середовищі дрібних пухирців, при розриванні яких у мікрооб’ємах виникають гідравлічні удари великої сили, що руйнують вуглецеві відкладення протягом 2…З хв, а масляні плівки за ЗО…40 с. Ультразвуковий спосіб застосовують в ос­новному для очищення дрібних деталей складної конфігурації (дета­лі карбюраторів, паливних насосів, електрообладнання і т. д.).