- •1.Загальна характеристика підприємства
- •2. Сировинна база підприємства та її коротка характеристика
- •3.Асортимент продукції, що виробляється на підприємстві.
- •4. Технологічне обладнання підприємства та його характеристика
- •5. Принципова технологічна схема виробництва. Короткий огляд основних стадій виробничого процесу.
- •6. Показники якості цільового продукту.
- •Аналіз маркування шампанських вин брют
- •Органолептична оцінка якості шампанських вин брют
- •Результати оцінки шампанських вин брют за фізико-хімічними показниками
- •7. Система контролю якості, безпеки готової продукції.
- •8. Відходи виробництва та охорона навколишнього середовища
- •9. Техніка безпеки і охорона праці
- •10.Інформація про участь в екскурсіях на інших підприємствах харчової промисловості.
- •Список літератури
5. Принципова технологічна схема виробництва. Короткий огляд основних стадій виробничого процесу.
Пляшковий спосіб виробництва ігристих вин
Пляшковий
спосіб виробництва ігристих вин
передбачає приготування тиражної
суміші, розлив її в пляшки і укупорку
тиражними пробками, вторинне бродіння,
післятеражну витримку, зведення осаду
на пробку (ремюаж), видалення осаду з
пробкою (дегоржаж), введення експедиційного
лікеру, укупорку експедиційної пробкою
і закріплення її вуздечкою - мюзле,
контрольну витримку і бракераж, зовнішнє
оформлення пляшок і упаковку (Рис.2)
Рис.2 Апаратурно-технологічна схема виробництва ігристих вин пляшковим способом:
1-збірник-змішувач емальований, 2- реактор для розведення дріжджів, 3- насос центробіжний, 4-автомат розливний, 5-автомат укупорочний,
6- автомат для надягання скоби, 7-транспортер, 8- штабель післятеражної витримки, 9- пюпітри для ремюажа, 10- камера розсільна, 11- автомат для дегоржажа та дозування лікеру, 12- автомат укупорочний, 13- автомат для надягання мюзле, 14,16- автомат бракеражний, 15- штабель для контрольної витримки, 17- автомат фольговочний, 18- автомат етикетировочні, 19- автомат для обгортки пляшок в папір, 20- ящики з готовою продукцією.
Резервуарний періодичний спосіб виробництва ігристих вин
Вперше акратофорний метод був запропонований французьким професором Момен в 1859. У Росії акратофор вдосконалений професором А. М. Фроловим-Багрєєвим. Акратофори діляться на бродильні та прийомні. Останні по пристрою аналогічні бродильним, відрізняючись від них відсутністю зливної труби і наявністю трьох охолоджуючих сорочок замість однієї. Бродильні акратофори є основним технологічним обладнанням для шампанізації і можуть працювати автономно або в батареї з 7-8 послідовно з'єднаних резервуарів (шампанізація в безперервному потоці). Акратофори являє собою вертикальний циліндричної форми резервуар зі сферичним днищами, виготовлений з корозійностійкої сталі або має захисне покриття внутрішньої поверхні, ємністю 5-50 м3. Акратофор забезпечений охолоджуючими сорочками, манометром, термометрами, арматурою, що забезпечує нормальну роботу апарату. Зовнішню поверхню акратофора і трубопровода холодного розсолу покривають теплоізоляцією.
Резервуарний спосіб дозволив усунути такі трудомісткі технологічні операції, як ремюаж і дегоржаж, забезпечив економічні вигоди через скорочення терміну виготовлення ігристих вин і зниження втрат продукції. Однак відсутність тривалого контакту шампанізованого вина з дріжджами, необхідність фільтрації і розливу обумовлюють зниження якості, ігристих і пінистих властивостей ігристих вин.
На Одеському заводі шампанських вин використовують метод «Шарма» (Charmat) — найпоширеніший метод виробництва ігристих вин у світі.
Метод був винайдено на початку 20 століття Юджином Шарма у Франції. До революції в Росії ігристі вина робили за класичним шампанським методом. У 1930-х перейшли на «адаптований і удосконалений» А. М. Фролова-Багреевим метод «шарму». У 1960-х на основі методу шарму був розроблений більш економічний «метод шампанізації в безперервному потоці», при якому вибудовуються блоки з 5 і більше акратофорів.
Метод Шарма включає такі процедури:
Вторинна
Ферментація (в ході якої і виходять
бульбашки) проводиться не в пляшках, а
у величезних сталевих резервуарах.
Знову ж таки, спочатку роблять звичайне
біле вино (сухе і тихе). У певний момент,
коли потрібно зробити партію вина для
відправлення на ринок це вино переливають
в спеціальний резервуар, додають
«розчину» (цукор і дріжджі), герметично
закривають чан, вино там починає бурхливо
бродити. Через кілька днів це бродіння
переривають, швидко прохолоджуючи чан
до −5 °, вино розливають по пляшках і
відправляють на продаж. Основне вино,
змішане з відібраними дріжджами і
цукром, поміщається у великі чани з
нержавіючої сталі, які називають
автоклави, у яких вторинна Ферментація
відбувається при зниженій температурі
під тиском приблизно 7-8 атмосфер.
Ізобарна фільтрація. Коли Ферментація закінчена вино відділяється від осаду шляхом його перегону через фільтр під сталим (ізобарним) тиском в інший чан.
Стабілізація. Вино стабілізують шляхом охолодження до точки нижче замерзання, щоб осадити кристали винної кислоти, які потім видаляються.
Ізобарне бутелювання. Ізобарний принцип застосовується для того, щоб підтримати сталий тиск у вині, у той час як воно розливається в пляшки і закривається корком.
Вино, вироблене методом ферментації у чанах, зазвичай надходить у продаж незабаром після бутилювання, хоча деякі вина, виготовлені методом шарма довгий, набувають гармонійність тільки після декількох місяців зберігання.
Рис. 3. Резервуар А. М. Фролова-Багрєєва
На заводі також використовуються дрожджанки.(Рис.4)
Рис. 4. Спосіб культивування дріжджів безперервним способом: 1 - повітродувка; 2 - повітряний фільтр; 3 - резервуар для купажу; 4 - фільтр; 5 - резервуар для лікеру; 6 - агрегат дозуючий; 7 - ротаметр; 8 - дріжджовий апарат; 9 – активатор
