- •I. Програмний матеріал блоків змістових модулів
- •Змістовий модуль 1. „Класифікація процесів та їх рушійні сили. Гідромеханічні і механічні процеси та їх апаратна реалізація”
- •Тема 1. Класифікація процесів та їх рушійні сили
- •Тема 2. Механічні процеси та їх апаратна реалізація
- •Тема 3. Гідромеханічні процеси та їх апаратна реалізація
- •Змістовий модуль 2. „Процеси тепло- та масообміну, їх апаратна реалізація. Основні компоненти сировини та готового продукту”
- •Тема 1. Процеси теплообміну та їх апаратна реалізація
- •Тема 2. Процеси масообміну та їх апаратна реалізація
- •Тема 3. Основні компоненти сировини та готового продукту
- •Змістовий модуль 3. „Технологічні схеми галузевих виробництв. Задачі діагностування стану технологічних процесів і технологічний контроль”
- •Тема 1. Технологічні схеми галузевих виробництв
- •Тема 2. Задачі діагностування стану технологічних процесів і технологічний контроль
- •Іі. Методичні рекомендації до вивчення окремих модулів та тем
- •Основні напрямки розвитку хімічної технології
- •Змістовий модуль 1 класифікація процесів та їх рушійні сили. Гідромеханічні і механічні процеси та їх апаратна реалізація
- •Тема 1. Класифікація процесів та їх рушійні сили
- •Класифікація основних технологічних процесів
- •Безперервні процеси порівняно з періодичними мають ряд істотних переваг:
- •Моделювання та оптимізація процесів і апаратів
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 2. Механічні процеси та їх апаратна реалізація Переміщення твердих матеріалів
- •Пристрої безперервного транспортування горизонтального переміщення
- •Пристрої безперервного транспортування вертикального і змішаного переміщень
- •Подрібнення твердих матеріалів
- •Машини для подрібнення
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 3. Гідромеханічні процеси та їх апаратна реалізація Класифікація неоднорідних систем і методів їх розділення
- •Порівняльна характеристика управління процесами відстоювання Управління процесом протитечійного відстоювання
- •Регулювання зміни витрати суспензії
- •Регулювання подачі коагулянту
- •Регулювання режиму роботи гребкового механізму
- •Управління відстійниками періодичної дії
- •Розділення під дією сил тиску. Теорія фільтрування
- •Апарати для фільтрування
- •Мембранні методи розділення
- •Методи контролю параметрів
- •Запитання для самоконтролю
- •Змістовий модуль 2 процеси тепло- та масообміну, їх апаратна реалізація. Основні компоненти сировини та готового продукту
- •Тема 1. Процеси теплообміну та їх апаратна реалізація
- •Основи теплопередачі
- •Теплообмінні апарати
- •Способи нагрівання в хімічній технології
- •Охолодження
- •Випаровування
- •Методика розрахунку випарних апаратів
- •Розрахунок однокорпусного випарного апарату
- •Спалювання (процес горіння)
- •Оптимальні умови спалювання Регулювання витрати палива і повітря
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 2. Процеси масообміну та їх апаратна реалізація Загальні відомості про масообмінні процеси
- •Рівноваги між фазами. Закон Генрі для процесів адсорбції, хемосорбції, десорбції
- •Адсорбція. Ізотерма адсорбції
- •Фазова рівновага. Типи ізотерм адсорбції
- •Типи ізотерм адсорбції
- •Активність адсорбенту
- •Методи адсорбції і десорбції
- •Матеріальний баланс. Фактичний вихід продукту для гетерогенного процесу
- •Рівняння масопередачі
- •Молекулярна та конвективна дифузія
- •Конструкції масообмінних апаратів. Будова абсорберів
- •Кристалізатори
- •Будова йонообмінних апаратів та установок
- •Моделювання абсорбційно-десорбційних процесів
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 3. Основні компоненти сировини та готового продукту
- •Принципи збагачення сировини
- •Контроль якості сировини
- •Контроль якості продукції, різновиди контролю
- •Методи визначення показників якості продукції
- •Запитання для самоконтролю
- •Змістовий модуль 3 технологічні схеми галузевих виробництв. Задачі діагностування технологічних процесів і технічний контроль
- •Тема 1. Технологічні схеми галузевих виробництв
- •Математичне моделювання процесів масо- і тепловіддачі в газовій фазі насадочних колон
- •Технологія неорганічних речовин. Загальні положення хімічної технології Хімія і навколишнє середовище
- •Хімія, психологія і навколишнє середовище
- •Новий стиль діяльності
- •Нові ресурсозберігаючі безвідходні технології
- •Ресурсозберігаюча біциклічна схема виробництва амоніаку
- •Отримання рідких комплексних добрив на основі переробки екстракційної фосфатної кислоти
- •Нітратні добрива
- •Виробництво амоніачної селітри, карбаміду та амоній сульфату
- •Складнi (комплекснi) добрива
- •Нiтроамофоска
- •Отримання гумусових рідких добрив. Технологія органічних речовин
- •Основні процеси та реакції органічного синтезу
- •Хімічна переробка палива. Загальні принципи переробки палива з метою одержання сировини та продуктів основного органічного синтезу
- •Коксування кам'яного вугiлля
- •Продукти коксування та їх використання
- •Конструкції та робота коксових печей
- •Переробка продуктів коксування
- •Короткі відомості про напівкоксування вугілля, торфу та сланців
- •Напівкоксування торфу
- •Напівкоксування горючих сланців
- •Суха перегонка дерева
- •Технологія полімерів. Виробництво хімічних волокон
- •Технологія одержання напівпродуктів для синтетичних волокон
- •Виробництво віскози, капрону та найлону
- •Поліамідне волокно капрон
- •Волокна найлон
- •Замкнуті системи водного господарства гальванічних виробництв
- •Вода у виробництво
- •Метод зворотного осмосу, ультрафільтрація
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 2. Задачі діагностування стану технологічних процесів і технологічного контролю Актуальні задачі діагностування
- •Цілі та об’єкти виявлення й діагностики несправностей
- •Визначення
- •Види несправностей і ймовірності їх появи
- •Проектування систем виявлення і діагностики несправностей
- •Техніка виявлення і діагностики несправностей
- •Діагностика несправностей
- •Випробування, які можуть бути проведені для виявлення і діагностики несправностей
- •Усунення несправностей
- •Методи контролю стану обладнання і перебігу процесів. Формулювання задач оптимізації
- •Методи термодинамічного аналізу і оптимізація технологічних процесів
- •Подібність в підходах
- •Відмінність підходів
- •Запитання для самоконтролю
- •Ііі. Теми практичних робіт
- •Іv. Контрольна тестова програма Тести поточного контролю Змістовий модуль 1. Класифікація процесів і їх рушійні сили. Гідромеханічні процеси та їх апаратна реалізація
- •Змістовий модуль 2. Процеси тепло- та масообміну, їх апаратна реалізація. Основні компоненти сировини та готового продукту
- •Змістовий модуль 3. Технологічні схеми галузевих виробництв. Задачі діагностування технологічних процесів і технологічного контролю
- •Паливо – це:
- •Тести підсумкового контролю
- •Паливо – це:
- •84. Екстракція – це:
- •90. Адсорбція – це:
- •V. Тематика самостійної та індивідуальної роботи
- •VI. Термінологічний словник
- •VII. Рекомендована література
- •VIII. Методичне забезпечення
- •V.Тематика самостійної та
- •Типові технологічні процеси та апарати
- •33028, М. Рівне, вул.Соборна, 11.
84. Екстракція – це:
а) вибіркове поглинання газів або парів рідиною (абсорбентом), яке характеризується переходом речовини з газової або парової фази в рідку;
б) розділення рідких сумішей на компоненти шляхом багаторазового обміну компонентами між рідкою і газовою фазами, що рухаються протитечією один відносно одного;
в) вилучення речовини, розчиненої в одній рідині, іншою рідиною, яка практично не змішується або частково змішується з першою рідиною, при цьому видалений компонент переходить з першої рідкої фази в іншу;
г) поглинання компоненту газу, пари або розчину твердим пористим поглиначем (адсорбентом).
85. Контроль якості продукції – це:
а) контроль кількісних і якісних характеристик властивостей продукції;
б) контроль кількісних характеристик властивостей продукції;
в) контроль якісних характеристик властивостей продукції;
г) кількісна характеристика однієї або декількох властивостей продукції.
86. Вкажіть основні методи контролю стану обладнання і перебігу процесів:
а) визначення відхилення від параметрів (тиску, температури, витрати тощо);
б) дослідження на наявність корозії, визначення активності каталізатора тощо;
в) контроль забруднень;
г) визначення відхилення від конструктивних параметрів.
87. Позначте оптимальні технічні показники випарних апаратів:
а) високий коефіцієнт теплопередачі;
б) мала вага;
в) невисока вартість експлуатації;
г) простота та компактність допоміжного обладнання.
88. Що потрібно визначити в результаті термодинамічного аналізу:
а) режим процесу заданої інтенсивності, при якому мінімізується продукування ентропії;
б) інтенсивність процесу (рівняння кінетики);
в) витратні коефіцієнти;
г) тепловий ефект.
89. Ректифікація – це:
а) вибіркове поглинання газів або парів рідиною (абсорбентом), яке характеризується переходом речовини з газової або парової фази в рідку;
б) розділення рідких сумішей на компоненти шляхом багаторазового обміну компонентами між рідкою і газовою фазами, що рухаються протитечією один відносно одного;
в) вилучення речовини, розчиненої в одній рідині, іншою рідиною, яка практично не змішується або частково змішується з першою рідиною, при цьому видалений компонент переходить з першої рідкої фази в іншу;
г) поглинання компоненту газу, пари або розчину твердим пористим поглиначем (адсорбентом).
90. Адсорбція – це:
а) вибіркове поглинання газів або парів рідиною (абсорбентом), яке характеризується переходом речовини з газової або парової фази в рідку;
б) розділення рідких сумішей на компоненти шляхом багаторазового обміну компонентами між рідкою і газовою фазами, що рухаються протитечією один відносно одного;
в) вилучення речовини, розчиненої в одній рідині, іншою рідиною, яка практично не змішується або частково змішується з першою рідиною, при цьому видалений компонент переходить з першої рідкої фази в іншу;
г) поглинання компонента газу, пари або розчину твердим пористим поглиначем (адсорбентом).
V. Тематика самостійної та індивідуальної роботи
1. Моделювання циркуляційних кристалізаторів.
2. Реактор для суміщення процесів.
3. Оптимальна організація процесів в реакторі розкладу апатиту виробництва фосфатної кислоти.
4. Йонообмінні реактори великої продуктивності для вилучення цінних компонентів з морської води.
5. Процес очищення газоподібних викидів від канцерогенних домішок.
6. Моделювання пускових операцій багатошарового реактора окиснення сірчистого газу.
7. Оптимізація запроектованих і діючих реакторів з теплообміном для однієї хімічної реакції.
8. Реактори в процесах реагентного очищення стічних вод як об’єкт автоматичного регулювання.
9. Математичний опис складної реакції в адіабатичному реакторі.
10. Формування технологічної моделі реактора багатокомпонентного нафтохімічного процесу.
11. Методика розрахунку реакторів для отримання водню з води за допомогою енергоакумулюючих речовин.
12. Моделювання тепло – й масообміну в реакторі полімеризації з вимушеною циркуляцією робочого середовища.
13. Математичне моделювання процесу омилення пропіленхлоргідрину в розпилюючому та плівковому апаратах.
14. Математичне моделювання промислового реактора дегідрохлорування дихлорату.
15. Математичне моделювання отримання диетилбензолу в реакторах різного типу.
16. Моделювання реактора органічного синтезу при обмежених даних про хімічні перетворення.
17. Розробка математичної моделі реакційно–ректифікаційного апарату синтезу метилметакрилату.
18. Моделювання безперервних процесів радикальної поліме-ризації в каскаді реактора.
19. Оптимізація безперервних процесів радикальної полімеризації в каскаді реактора.
20. Оптимізація реактора сульфування домішок при очищенні кислоти.
21. Математична модель процесів з фазним переходом „рідина-газ” в нерухомому шарі каталізатора.
22. Математичне моделювання абсорбційно-десорбційного процесу, який супроводжується незворотною хімічною реакцією в апараті очищення газів від парів ртуті.
