3.2.3. Складання операційно-технологічної карти
Під технологією технологічного обслуговування ( діагностування ) розуміють набір різних операцій, які забезпечують справність і робото здатність машини або дають можливість оцінити технічний стан машини. Технологію ТО ( діагностування ) звичайно представляють технологічними картами, в яких викладений процес ТО ( діагностування ), вказують необхідні операції, матеріали, інструмент, прилади і обладнання для виконання, режими і технічні вимоги на їх виконання.
3.2.4. Підбір обладнання
При виборі обладнання треба враховувати економічну доцільність його застосування в майстернях сільськогосподарських підприємств.
Розрахунок кількості робочих місць відділення виконують за формулою:
=
,
де – кількість робочих місць;
– річна трудомісткість робіт по відділенню, год;
– фонд
часу робочого місця, год;
=
= 0.75;
Для відділень які протягом року нерівномірно завантажені розрахунок кількості робочих місць відділення виконують за формулою:
=
,
де – місячна трудомісткість, год;
– місячний
фонд часу робочого місця, год;
=
= 4,1;
Розрахунок верстатного устаткування для механічного відділення виконується за формулою:
S=
×
,
де
– річна трудомісткість верстатних
робіт, год;
– річний фонд часу устаткування, год;
– коефіцієнт використання устаткування, = 0,85;
S=
× 0,85 = 2,72;
Для добору типу верстатів, крім загальної їх кількості, треба знати відсоткове співвідношення різних видів механічної обробки. Для майстерень с/г підприємства воно буде приблизно таким:
Токарні роботи – 65%;
Фрезерні – 10%;
Свердлильні – 8%;
Стругальні – 7%;
Шліфувальні – 10%;
За значенням даного співвідношення кількість верстатів буде така:
Токарних:
= 0,65
S
= 1.77;
Фрезерних:
= 0,1
S
= 0,27;
Свердлильних:
= 0,08
S
= 0,21;
Стругальних:
= 0,07
S
= 0,19;
Шліфувальних:
= 0,1
S
= 0,27;
Необхідну кількість випробувальних стендів визначаємо за формулою:
=
×
,
де – річна трудомісткість випробувальних робіт, год;
і – коефіцієнт, який враховує поворотне випробування ( і = 1,05…1,10 );
– коефіцієнт використання стендів ( = 0,85…0,95 );
=
× 0,9 = 1,95;
Кількість мийних установок розраховуюємо за формулою:
=
,
де
–
загальна маса деталей, що потребують
миття за плановий період, кг. ( 0,4…0,6 кг
від маси машини );
– час
миття , приймають
= 0,5…2 години;
– маса
деталей, що одночасно завантажуються
в машину,
=500-800 кг;
– коефіцієнт
завантаження машини,
= 0,5…0,8;
=
= 0,006;
Таблиця 3.4. Перелік обладнання дільниці ТО і діагностики
Назва обладнання |
Марка, тип, модель |
Габаритні розміри, мм |
Кількість, шт. |
Площа,
|
Примітка |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Маслороздавальний бак |
- |
1000×500 |
1 |
0,5 |
|
Сиаціонарний пост мащення |
ОЗ-4967 |
4000×1000 |
1 |
4 |
|
Установка для промивання системи мащення двигуна |
ОМ-2871А |
1000×500 |
1 |
0,5 |
|
Установка для діагностування тракторів |
КИ-4935 |
4000×2000 |
1 |
8 |
|
Стелаж |
ОРГ-1019-502 |
1400×500 |
1 |
0,7 |
|
Монтажний пересувний стіл |
ОРГ-1019-202 |
1200×700 |
1 |
0,84 |
|
Слюсарний верстак |
ОРГ-1019-102 |
1200×800 |
1 |
0,96 |
|
Електрозаточуваль- ний верстак |
ЗМ-634 |
700×500 |
1 |
0,35 |
|
Стіл майстра наладчика |
- |
1200×650 |
1 |
0.78 |
|
Шафа для інструменту |
- |
1200×650 |
1 |
0,78 |
|
Компресор |
КИ-4942 |
1790×1200 |
1 |
2,15 |
|
Кран-балка |
- |
- |
1 |
- |
|
