Технология гидроакустической кавитации.

Данный запатентованный технологический процесс основан на применении гидроакустической кавитации, где деминерализованная вода, активируемая в камерах роторных пульсационных аппаратов, используется в качестве экстрагена. Концентрирование и очистка пектиновых веществ, производится методом ультрафильтрации.Рассматриваемый процесс производства пектина осуществляется в мягких, щадящих режимах, является экологически чистым, ресурсосберегающим и с неоднократным повторным использованием оборотной воды в технологии. Отходы производства (фильтраты, получаемые на стадии ультрафильтрации, и отработанные выжимки) могут быть использованы для получения лечебно-профилактичeских и оздоровительных пектиносодержащих продуктов питания и напитков. Основным преимуществом данной технологии является получение пектина без применения:

сильных кислот и оснований на стадии экстракции и гидролиза пектиносодержащего сырья;

минеральных солей;

этилового спирта.

Ввиду отсутствия в технологическом процессе сильных минеральных кислот, заводу не требуются технологические дорогостоящие очистные сооружения.

Мембранная технология.

Данная технология получения пектина, основанная на использовании ферментативного гидролиза взамен кислотного, применении мембранного концентрирования и очистки концентратов отличается от традиционной - классической по следующим пунктам:

замена кислотного гидролиза сырья ферментативным, т.е. использованием биокатализаторов. Это исключает потребление кислот, смягчает тепловой режим процесса (вместо 95^оС гидролиз протекает при 50-60^оС), снимает особые требования к материалу оборудования, уменьшает экологические проблемы. При этом, как правило, повышается выход продукта;

замена спиртоосаждения ультрафильтрацией, т.е. использованием полупроницаемых мембран. Это исключает потребление спирта, соответственно, весь блок его регенерации, позволяет отказаться от вакуум-выпарных аппаратов, получить более качественный продукт за счет промывки концентрата чистой водой в режиме диафильтрации;

сушка пектина из раствора, а не из осадка, что упрощает конструкцию сушилок, исключает стадию дробления сухого продукта. Во многих случаях продуктом может быть и жидкий концентрат пектина, который все равно приготавливают из сухого перед употреблением.

Настоящая технология имеет ряд преимуществ перед классической схемой производства:

исключение из аппаратурной схемы кислотоустойчивого и спиртового оборудования;

отсутствие процесса нейтрализации и деэтерификации как отдельных стадий;

использование мягких температурных режимов и естественного показателя рН среды;

низкая энергоемкость производства;

снижение категории пожаро-взрывоопасности производства с А до Д;

по ПУЭ класс электроустановок переходит с В-1А к П-11А;

улучшение экологии производства.

Исходя из вышеизложенного, становиться очевидным, что при разработке и реализации проекта по производству пектина целесообразно использовать мембранную технологию.