- •1) Какие функции выполняет кокс в доменной плавке? Охарактеризуйте эти функции.
- •Охарактеризуйте заменители кокса, вдуваемые в горн и загружаемые на колошник доменной печи. Что лимитирует замену кокса топливом, вдуваемым в горн доменной печи?
- •5.Назовите соединения пустой породы руд. Сформулируйте требования к составу пустой породы руд.
- •6.Назовите полезные и вредные примеси железных руд. Как они влияют на качество чугуна и стали?
- •7.С какой целью применяются флюсы в доменной плавке? Охарактеризуйте состав, разновидности флюсов, их месторождения.
- •8)Перечислите методы обогащения. Каковы физические основы каждого из них?
- •9. Опишите схему получения агломерата.
- •10. Что такое офлюсованный агломерат? с какой целью и из каких материалов он производится?
- •11. Опишите схему получения сырых окатышей, их упрочняющего обжига, конструкции устройств для окомкования и обжига.
- •12. Какие требования предъявляет доменное производство к качеству агломерата и окатышей?
- •13. Назовите причины и условия равномерного опускания шихты в доменной печи. Дайте определение активного веса шихты.
- •14. Какие требования предъявляются к распределению материалов и газов по сечению печи?
- •15. Как регулируется радиальное распределение материала
- •16. Как контролируется распределение материалов и газов в печи?
- •18.Нарисуйте схему двухконусного засыпного аппарата и объясните принцип его работы
- •19.Объясните, каково назначение вращающегося распределителя шихты и как он работает.
- •20) Какими дополнительными реакциями сопровождается выделение гидратной влаги из шихты, если оно происходит при высоких температурах.
- •23)Что такое «температура химического кипения» известняка и как на нее влияют условия доменной плавки?
- •24) В чем состоит отрицательный эффект разложения известняка в дп и почему этот процесс целесообразно перевести на аглоленту?
- •25.Какова схема восстановления окислов железа в доменной печи? Напишите реакции восстановления железа окисью углерода и водородом.
- •26.Начертите и объясните диаграммы равновесия реакций восстановления железа окислов окисью углерода и водородом. Сравните восстановительный потенциал этих газов при различных температурах.
- •27.Каков механизм реакции прямого восстановления железа?
- •28.Каковы преимущества и недостатки прямого и косвенного восстановления железа?
- •29. Начертите и объясните диаграмму зависимости расхода кокса от степени развития прямого восстановления железа.
- •30.Опишите возможные пути снижения расхода кокса и объясните, как они изменят оптимальное соотношение развития прямого и косвенного восстановления.
- •31.Опишите механизм и кинетику восстановления оксидов железа газами.
- •32. Напишите реакции восстановления окислов марганца и сравните восстановление марганца с восстановлением железа в доменной печи.
- •33. Каковы особенности восстановления кремния в доменной печи? о чем говорит изменения концентрации кремния в чугуне?
- •34. Каковы особенности восстановления кремния в д.П.? о чём говорит изменение концентрации кремния в чугуне.
- •35. Почему доменщики не могут удалять фосфор и мышьяк из чугуна в доменной печи.
- •36. Какие цветные металлы и в какой степени могут восстанавливаться в доменной печи.
- •41.Как влияют свойства шлака и его количество на газопроницаемость столба шихтовых материалов?
- •44. Чем отличается горение кокса в доменной печи от слоевого горения твёрдого топлива на колосниковой решетке?
- •45. Объясните причины возникновения циркуляционной зоны перед фурмами, нарисуйте схему зоны циркуляции кокса, укажите ее параметры.
- •48. Где происходит окисление ранее восстановленных элементов и их повторное восстановление? Напишите соответствующие уравнения реакций.
- •49.Нарисуйте и объясните график изменения температур шихты и газа по высоте печи. Каковы особенности теплообмена в доменной печи?
- •50.Каков состав горнового газа при работе на сухом необогащенном дутье и как он меняется при добавках к дутью водяного пара, кислорода, природного газа и мазута?
- •51.Какими процессами определяется изменение состава газа при его движении от горна к колошнику?
- •52.Как изменяется давление газа по высоте печи? Проанализируйте причины и факторы определяющие частные о общий перепады давлений газа.
- •53)Какие основные мероприятия реализуются для интенсификации доменной плавки.
- •54.Чем объясняется положительный эффект одновременного увеличения влажности и температуры дутья?
- •55)Как обогащение дутья кислородом сказывается на различных сторонах доменного процесса?
- •56. Какие изменения происходят в доменной плавке при использовании углеводородсодержащих добавок к дутью?
- •59. Нврисовать профиль д.П. Укажите элементы профиля, обозначте где идут процессы горения топлива и восстановление железа где находится горизонт плавления чугуна и шлака
- •60.Основные требования к фундаменту д.П.
- •61.Какие огнеупоры применяются для футеровки доменной печи в целом и на отдельных элементах профиля? Как изменяется
- •62. Основные причины износа футеровки доменной печи в конструктивных элементах кладки. Какие элементы доменной плавки оказывают негативное воздействие на состояние футеровки?
- •63 Основные причины износа футеровки доменной печи в конструктивных элементах кладки. Какие элементы доменной плавки оказывают негативное воздействие на состояние футеровки?
- •64. Какое значение имеет охлаждение доменной печи? Опишите устройство различных типов холодильников и систем охлаждения различных элементов. По каким признакам судят о прогаре холодильников?
- •.Нарисуйте схему типового засыпного аппарата и объясните его работу, назначение различных узлов. В чем преимущества бзу по сравнению с конусными загрузочными устройствами?
- •Конусные загрузочные устройства
- •Бесконусные загрузочные устройства
- •)Опишите конструкцию устройства для подачи воздушного дутья в доменную печь.
- •68. Нарисуйте схему воздухонагревателя и покажите ход газов и воздуха при работе воздухонагревателя в режимах нагрева и дутья.
- •69.Для чего служит литейный двор? Его оборудование и функционирование.
- •70. Что такое кипо? Основные факторы, определяющие его величину.
- •71.Какие факторы определяют удельный расход кокса и производительность доменной печи?
- •72.Охарактеризуйте основные технико-экономические показатели доменной плавки на современном этапе развития технологии.
44. Чем отличается горение кокса в доменной печи от слоевого горения твёрдого топлива на колосниковой решетке?
В доменной печи кокс сгорает у фурм,Горение углерода (кокса) у фурм - важный процесс в печи, благодаря которому происходит опускание шихтовых материалов на место сожженного кокса, плавление шихты, нагрев горновых газов. При сгорании углерода кокса образуется углекислый газ и выделяется большое количество тепла горение твёрдого топлива, загруженного слоем (обычно на колосниковую решётку), происходит в струе воздуха, пронизывающего этот слой (обычно, но не всегда, снизу вверх) при этом выделяется не большое количество теплоты. Разница между горением кокса в доменной печи и колошником в том, что в доменной печи кокс сгорает полностью, а на колошниковой решетке нет.
45. Объясните причины возникновения циркуляционной зоны перед фурмами, нарисуйте схему зоны циркуляции кокса, укажите ее параметры.
Интенсивность циркуляции газовой фазы в фурменной зоне возрастает пропорционально начальному количеству движения, поэтому при увеличении количества и скорости дутья в циркуляцию вовлекается соответственно большое количество кусков кокса. Ввиду наличия высоких температур в фурменной зоне можно утверждать, что горение твердого углерода находится в промежуточной или диффузионной области.
Из рисунка следует, что кокс в разрыхленной зоне, циркулируя, движется по окружности: отдуваемый дутьем, он совершает близкое к горизонтальному движение внизу зоны разрыхления, направляясь к противоположной ее стороне, ограничиваемой плотной массой кокса. Здесь движущиеся куски кокса поднимаются вверх, затем поворачивают назад, движутся над зоной разрыхления и заканчивают свой круговорот, опускаясь вниз перед глазом фурмы. Рис. 176 дает схематическое представление о процессах в вертикальном и горизонтальном разрезах разрыхленной «циркуляционной» зоны.
Зоной циркуляции можно объяснить характером изменения содержания кислорода по радиусу горна. Кокс больше всего сосредоточивается близ глаза фурмы и на противоположном конце зоны циркуляции, у ее границы с уплотненной областью. Вот почему в этих участках окислительной зоны кислород взаимодействует с углеродом кокса наиболее интенсивно. Следовательно, именно в этих местах резко уменьшается содержание кислорода и увеличивается концентрация углекислого газа. Завершающая стадия процесса перед фурмами — взаимодействие СО2 и С — происходит вне разрыхленной зоны, в пограничном слое кокса, окаймляющем зону циркуляции.
СО2+С=2СО-165.797 МДж
46. Нарисуйте и объясните диаграмму изменения состава газа по длине фурменного очага, приведите необходимые уравнения химических реакций.+
На рис. 175 приведена типичная диаграмма состава газа перед фурмой одной печи; на ней показано, что свободный кислород убывает из газовой фазы не постепенно, а скачками: сначала резко, а на расстоянии 200—300 мм от фурмы даже возрастает, затем сохраняется на довольно высоком уровне (13—15%) на протяжении 500—600 мм и в конце зоны резко падает. Углекислый газ изменяется соответственно кислороду — возрастает с его падением и наоборот. Окись углерода в газе появляется при вторичном снижении углекислоты. Этот пример соответствует нормальному ходу печи и обобщает данные многих сотен серий проб, отобранных на четырех печах.
При ненормальном ходе печи или переполнении горна чугуном и шлаком диаграммы имеют несколько иной характер, но в общем подтверждают неплавное изменение содержания кислорода и углекислоты в газе окислительной зоны. В большинстве случаев кислород, как и на рис. 175, не изменяется на протяжении значительного расстояния зоны от глаза фурмы. Иногда число максимумов CO2 увеличивается до трех Это объясняется тем, что кокс перед фурмами не покоится неподвижно, как в газогенераторе или на колосниковой решетке, а находится во взвешенном разрыхленном состоянии, плавая («танцуя») у фурм на достаточном от них удалении. Это хорошо подтверждается общеизвестным фактом сравнительно легкого продвижения газозаборной трубки или лома на протяжении 0,8—1,5 м за глазом фурмы, после чего продвижение резко затрудняется, и требуются большие усилия для преодоления возникшего препятствия.
Важнейшим процессом, протекающим в горне печи, является горение углерода горючего в фурменной зоне
С + O2 → СО2 + 398,3 кДж; (1.1)
2С + О2 → 2СО+ 220,0 кДж; (1.2)
СО + 0,5O2 → СО2 + 282,6 кДж. (1.3)
При избытке углерода на фурмах, образовавшийся ранее диоксид углерода, восстанавливается за окислительной зоной
CO2 + С → 2СО - 178,3 кДж. (1.4)
47.
ор, содержащиеся в чугуне.
На размеры окислительной зоны влияет ряд факторов. Прежде всего это относится к количеству дутья (при неизменной скорости его истечения из фурм).
При большом количестве дутья содержание СО2 увеличивается медленно, а на значительном расстоянии от торца фурмы остается почти неизменным. Кривая изменения содержания СО2 имеет размытый максимум; при сокращении расхода дутья приближающийся к фурме максимум содержания СО2 более отчетливый. Эта закономерность объясняется характером процесса горения, развивающимся на поверхности горючего. Чем больше дутья поступает через фурму, тем больше кокса требуется для полного расходования кислорода. Так как горение происходит на поверхности горючего, то для увеличенного количества кислорода требуется больше кусков кокса, занимающих соответственно большее пространство перед фурмами.
Влияние только скорости дутья на размеры окислительной зоны можно проследить по данным .При увеличении диаметра фурм до 250 мм расход и температура дутья поддерживались почти на прежнем уровне. В случае уменьшения скорости истечения дутья от 111 до 75 м/с окислительная зона сократилась с 1500 до 1200 мм, а кислородная с 1300 до 850 мм, соответственно изменилось и удаление фокуса горения.
Таким образом, увеличение количества дутья при неизменной скорости, так же как и увеличение скорости дутья при постоянном его количестве, вызывает увеличение размеров зоны горения и отдаление всех характерных точек зоны от торца фурмы. Одновременное же увеличение количества и скорости дутья действует в одном направлении, вызывая еще больший сдвиг характерных точек зоны к центру горна. Это обстоятельство связано с кинетической энергией дутья mv2/2, учитывающей как массу, так и скорость газового потока. Чем больше кинетическая энергия дутья, тем протяженнее окислительная зона.
За пределами окислительной зоны температура газа постепенно падает в направлении к центру горна. Интенсивность снижения температуры зависит от развития реакции прямого восстановления в зоне восстановления и от количества газов, проникающих из окислительной зоны в центральный район горна; чем больше газа проходит к центру печи, тем меньше изменяется температура по радиусу горна и тем выше температура в центре. При недостаточном или слабом движении газового потока в радиальном направлении температура в средней области горна низкая, а падение ее резкое.
Изменение температуры от окислительной зоны к центру печи тесно связано таким образом с содержанием окиси углерода за пределами этой зоны. В полном соответствии с изменением состава и температуры газа по радиусу горна должно находиться и статическое давление газового потока. Статическое давление достигает максимального значения на периферии горна и уменьшается в направлении к центру, причем, чем сильнее это снижение, тем меньше газа попадает к центру печи. Факторы, создающие сопротивление движению газового потока, обусловливают повышенные потери давления и снижение потока газа, проникающего к центру печи.
