- •1.2. Принцип работы электродвигателя.
- •1.3. Основные свойства тягового электродвигателя.
- •1.4. Понятие о коммутации.
- •1.5 Классы коммутации.
- •1.6. Пути улучщения коммутации.
- •1.7. Реакция якоря.
- •1.8. Вредные последствия реакции якоря.
- •1.9. Меры, уменьшающие вредные последствия реакции якоря.
- •1.9. 1.Круговой огонь на коллекторе.
- •2. Тяговый электродвигатель электровозов вл11 и вл11м типа тл-2к1. Технические данные.
- •3. Виды ремонтов тяговых электродвигателей и их краткая характеристика.
- •3.1. Понятие об испытании тяговых электродвигателей.
- •3.2. Последовательность укладки и крепления обмотки якоря.
- •3.3. Последовательность поворота траверсы.
- •3.4. Требования к коллекторно-щёточному узлу в эксплуатации.
- •3.5. Виды повреждений тягового электродвигателя и их характерные признаки на его коллекторе.
- •3.6. Браковочные размеры коллекторно-щёточного узла в эксплуатации.
- •4. Вспомогательные машины.
- •4.1. Общие сведения о вспомогательных машинах.
- •4.2. Мотор-вентилятор.
- •4.2.1. Электродвигатель типа тл-110м мотор-вентилятора. Технические данные.
- •4.3.Мотор-компрессор.
- •4.3.1. Электродвигатели нб-431п и тл-122 мотор-компрессора. Технические данные.
- •4.4. Генераторы управления.
- •4.4.1. Генераторы управления нб-110 и нб-110в. Технические данные
- •4.5. Преобразователь нб-436в.
- •Технические данные.
- •4.5.1. Двигатель преобразователя нб-436в.
- •4.5.2. Генератор преобразователя нб-436в.
- •4.6.Электродвигатель типа п-11м.
- •6,16 Подшипниковые щиты; 8-щёточный палец; 9-щёткодержатель;
- •5. Электрическое торможение.
- •5.1. Рекуперативное торможение.
- •5.2. Принцип действия простейшей схемы рекуперативного торможения с противовозбуждением генератора преобразователя.
- •5.3. Реостатное торможение.
- •6. Пуск электровоза и регулирование скорости движения.
3. Виды ремонтов тяговых электродвигателей и их краткая характеристика.
Правилами ремонта для тяговых электродвигателей установлены три вида ремонта: деповский ТР3, средний СР и капитальный КР. Пробег электровоза между каждым из них составляет 750 тыс. км.
Краткий перечень работ, выполняемый при деповском ремонте ТР-3:
разборка электродвигателя без снятия полюсных катушек с сердечников, осмотр и ремонт остова, подшипниковых щитов, шапок МОП, их вкладышей. Ремонт механической части якоря. Магнитная дефектоскопия конусов вала и внутренних колец якорных подшипников;
обточка, продорожка, снятие фасок и шлифовка коллектора. Ревизия щёточного узла.
пропитка полюсных и якорных катушек, если сопротивление изоляции менее 1 МОм. и не восстанавливается после сушки, катушки были пропитаны при изготовлении или ремонте масленно-битумным лаком и
после смены ослабших бандажей якоря.
Пропитка полюсных катушек производится без снятия полюсов с остова, а якорных – без снятия клинь-
ев в пропиточном лаке ФЛ-98.
После пропитки катушек и их сушки, покрытие их и остова изнутри электроизоляционной эмалью ЭП-91. Сборка, покраска остова снаружи и испытание электродвигателя на испытательной станции.
Примечание: на ТР3 у тяговых двигателей электровозов ЧС производится магнитная дефектоскопия карданного вала, его поводков, цапф, крестовин и корпусов игольчатых подшипников.
Краткий перечень работ, выполняемый при среднем ремонте СР: дополнительно к ТР3 произво-
дится:
у полюсных катушек снятие корпусной изоляции. Осмотр межвитковой изоляции, замер омического сопротивления катушек и проверка их на межвитковое замыкание. Замена жёстких выводов на гибкие. Укладка новой корпусной изоляции, пропитка, сушка и покрытие электроизоляционной эмалью ЭП-91.
у якоря снятие бандажа, если он ослаб, имеет ожоги дугой или расслоения. Осмотр видимых частей обмотки якоря и пайки в петушках. Двойная пропитка обмотки, сушка и покрытие эмалью ЭП-91. Сборка, покраска и испытание электродвигателя на испытательной станции.
Капитальный ремонт КР: ремонт всех узлов с полной разборкой и с доведением всех размеров до чертежных. Замена изоляции коллектора и изоляции катушек всех обмоток. Сборка, покраска и испытание электродвигателя на испытательной станции.
3.1. Понятие об испытании тяговых электродвигателей.
Перед испытанием тяговых электродвигателей убеждаются в правильности установки щёток на нейтраль, проверяют свободность вращения якоря вручную. На холостом ходу проверяют работу коллекторно-щёточного узла при вращении якоря в обе стороны.
замеряет омическое сопротивление обмоток при температуре 20 градусов окружающего воздуха. Его отклонение от номинального не должно быть более 10%;
испытывают на нагревание обмотки при номинальном напряжении и часовом токе в течение 1 часа по методу возвратной работы;
Предельно допустимые температуры в градусах для классов изоляции.
В F Н
Обмотка якоря 120 140 160
Обмотка полюса 130 155 180
Коллектор 95 95 105
Примечание: количество воздуха номинальное для тягового электродвигателя ТЛ-2К1 95 м 3/мин.
проверяют частоту в обе стороны при часовом токе и номинальном напряжении. Отклонение частоты вращения должно быть не более +/- 3%;
проводят испытание на повышенную частоту вращения. Для тягового электродвигателя ТЛ-2К1
2260 об./мин;
проверяют электрическую прочность витковой изоляции в течение 5 мин, напряжение на 50% сверх номинального напряжения;
проверяют биение коллектора. Оно допускается не более 0,08мм;
проверяют коммутацию при вращении в обе стороны. Её проверяют в трех режимах:
- напряжение на коллекторе номинальное (1500 В), ток якоря двойной часовой 960 А, ток возбуждения номинальный;
- напряжение на коллекторе наибольшее (2000 В), частота вращения наибольшая для испытаний 2260 об/мин. Ток возбуждения наименьший, соответствующий ОВ4, то есть 36% от тока якоря;
- напряжение на коллекторе наибольшее (2000 В), ток якоря наибольший пусковой, ток возбуждения наименьший, соответствующий ОВ4 .
проверяют сопротивление изоляции обмоток относительно корпуса, которое должно быть не менее
3 МОм;.
проверяют электрическую прочность изоляции переменным током в течение 1 мин напряжением: КР – 8800 В, СР-7000 В, ТР3 – 6000 В.
