- •Содержание
- •Введение
- •1 Анализ объекта разработки (котельной)
- •1.1. Принцип работы водяной газовой котельной
- •1.2.Краткое техническое описание водогрейных котлов серии кв-гм
- •2 Конструкторская (технологическая, исследовательская) часть
- •2.1. Компоновка оборудования
- •2.2. Обоснование выбора оборудования
- •2.3. Принцип работы системы автоматизации.
- •2.4. Процессы, протекающие в котельной установке.
- •3 Разработка автоматизированной системы управления
- •3.1. Современные системы автоматического регулирования
- •3.2. Асу «умный факел»
- •3.3. Устройство и принцип работы
- •3.4. Система управления производительностью горелок и вентиляторов
- •3.5. Связь контроллеров с внешней асу
- •4 Оценка эффективности принятых решений
- •4.1. Анализ технико- и энергоэкономических показателей
- •4.2. Энергосбережение
- •4.2.1. Мероприятия по энергосбережению
- •4.2.2. Энергоаудит
- •4.2.3. Основные технические мероприятия
- •4.3. Безопасность жизнедеятельности.
- •4.3.1 Устройство молниезащиты
- •4.3.2. Рассчет внешней молниезащиты
- •4.4. Охрана окружающей среды и промышленная экология
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Приложения
4.2.3. Основные технические мероприятия
В качестве конкретного мероприятия предлагается модернизация системы автоматического регулирования работы котельной на основе универсальных частотно-регулируемых электроприводов производства корпорации ТРИОЛ, что позволяет экономить не менее 25 % электроэнергии, потребляемой электродвигателями насосов и вентиляторов. Система оптимизации сгорания топлива «Умный Факел» с обратной связью по датчику содержания кислорода в топочных газах позволяет экономить не менее 2,5 % топлива.
За основу экономического эквивалента теплоэнергетического потенциала КС принята стоимость потребленного условного топлива размере 140 млн. руб./год. Стоимость потребленной КС электрической энергии – 108 млн.руб./год. Значение ожидаемого потенциала от внедрения конкретного мероприятия определено как отношение величины годового эффекта от внедрения данного мероприятия к указанной стоимости затрат ЛПУ на энергоресурсы.
4.3. Безопасность жизнедеятельности.
4.3.1 Устройство молниезащиты
Для защиты людей от поражения электрическим током предусмотрено защитное заземление и уравнивание потенциалов. Для уравнивания потенциалов установлен магистральный проводник системы уравнивания потенциалов по периметру котельной на отметке 0,4 м, выполненный из стали полосовой 40×4 мм. Внутренний контур заземления подключен болтами к главной заземляющей шине (ГЗШ) двумя проводниками ПВ3-1×25. В качестве главной заземляющей шины принята шина РЕ вводного щита[9].
Через магистральный проводник системы уравнивания потенциалов к ГЗШ подсоединены: прямые и обратные трубопроводы сетевой воды и горячего водоснабжения (ГВС), трубопровод исходной воды, противопожарный трубопровод, напорный сбросной трубопровод, дренажный безнапорный трубопровод, подающий и циркуляционный топливопроводы, тросы для подвески светильников, баки топлива, стальные трубы электропроводок, корпуса щитов шкафов, конструкции крепления и металлические конструкции здания, а также заземлитель молниезащиты.
Заземлитель молниезащиты проложен по периметру здания в земле на глубине 0,6 м на расстоянии 1 м от здания, и состоит из горизонтальных электродов (полоса 40×5). Поскольку в месте застройки преобладает песчаный грунт, то в местах присоединения токоотводов к заземлителю приварены по одному вертикальному электроду 63×63×5 мм длиной 3 м.
Так же предусмотрена защита дымовой трубы (Н=30 м), продувочных газовых свечей и здания котельной от прямого удара молнии (ПУМ) по III уровню защиты ( согласно табл.1, [9]) . Этому уровню защиты, согласно табл. 2.2 [9], соответствует надежность защиты от ПУМ равная 0,90. Молниезащита дымовых труб и продувочных газовых свечей выполнена путем установки на несущую конструкцию дымовых труб молниеприемников из круглой стали диаметром 16 мм. Высота молниеприемника – 2 м. Несущая конструкция дымовой трубы соединена с заземлителем молниезащиты токоотводом из круглой стали диаметром 12 мм.
4.3.2. Рассчет внешней молниезащиты
Молниезащита здания котельной частично обеспечивается зоной защиты молниеприемников, установленных на несущей конструкции дымовой трубы. Зона защиты от прямого удара молнии изображена на рис.4.3.
Рис. 4.3. Зоны защиты стержневого молниеотвода.
Согласно табл. 3.4 [16], для надежности защиты 0,9 высота конуса составит:
|
(4.2.1) |
Соответствующий радиус основания конуса составит:
|
(4.2.2) |
Защитная
зона на высоте
рассчитывается по формуле:
|
(4.2.3) |
На трубе высотой 30 м установлен молниеприемник высотой 2 м. Определим высоту защитного конуса, по формуле (4.2.1), м:
Определим радиус основания конуса, по формуле (4.2.2), м:
Определим радиус горизонтального сечения конуса на высоте выступающих частей здания, равной 15 м, по формуле (4.2.3), м:
На рис 9.2 видно, что зона защиты молниеотвода, установленного на трубе, не покрывает выступающих частей здания. Дополнительно устанавливаем тросовый молниеотвод высотой 12,5 м над крышей, имеющей отметку 12,5 м. Определим высоту конуса, по формуле (4.2.1), м:
Определим радиус основания конуса, по формуле (4.2.2), м:
Рис. 4.4. Зона защиты от прямого удара молнии
