- •Билет № 1
- •Сплавы на основе Cu.
- •2. Перлитное превращение.
- •3. Задача.
- •5. Задача
- •1) Сплавы а основе Аl.
- •2) Бейнитное превращение
- •3) Образцы стали 40 закаливали в воде после нагрева до различных температур от 500 до 1000. Как будет выглядеть зависимость твердости образца от этой температуры закалки?
- •5) Сталь у10 нагрели до 750 с и закалили в воде. Какова ее структура? Каков хим состав каждой сс? Какова масса цементита? Не ошибочна ли эта термообработка?
- •Билет № 3
- •Легированные стали карбидного класса.
- •2. Превращение остаточного аустенита при отпуске.
- •Билет № 4
- •1. Мартенситное превращение
- •2. Механизм графитизации
- •Билет № 5
- •Классификация легирующих элементов стали.
- •2. Механизм распада мартенсита при отпуске
- •I превращение
- •5. Сталь у1 нагрели до 750оС и закалили в масле. Какова её структура? Какав хим состав каждой сс? Какова масса цементитов? Не ошибочна ли эта термообработка?
- •Билет № 6
- •1. Аустенитные нержавеющие стали.
- •2. Механизм коалесценции и сфероидизации «второй фазы»
- •5. Сталь 70 нагрели до 800 оС и закалили в масле. Какова её структура? Каков хим состав каждой сс? Какова масса аустенита? Не ошибочна эта термообработка?
- •Билет № 7
- •1. Принцип классификации легированной стали.
- •Билет № 8
- •2Механизм превращения мартенсита закалки при отпуске (при отпуске и при закалки)
- •5 Сталь у10 нагрели до 8500 и закалили в воде. Какова ее структура? Каков хим. Состав каждой сс? Какова масса мартенсита? Не ошибочна ли эта термообработка?
3) Образцы стали 40 закаливали в воде после нагрева до различных температур от 500 до 1000. Как будет выглядеть зависимость твердости образца от этой температуры закалки?
X=0.4%С
сталь доэвтектоидная TА1=723С.
Пусть GS
– прямая =>
1.Tзак<TA1 CC Ф+П НВ – невысокая
2.ТА1<Тзак<TA2 СС Ф, М, Аост НВ – повышенная
3.Тзак>ТА3 СС М+Аост
Температуры идут с первого деления (500, 600, 700,800, 900, 1000)
5) Сталь у10 нагрели до 750 с и закалили в воде. Какова ее структура? Каков хим состав каждой сс? Какова масса цементита? Не ошибочна ли эта термообработка?
X =1,0 % заэвтектоидная сталь
СС Fe3C, М+Аост
Хим. состав каждой СС: Fe3C 6,67, M 1,0, Аост 1,6
ТАст
= 723+67,3=790,3 С
ТА1<Тзак<TAст закалка неполная
ΔТ = 750-723 = 27
от
веса сплава.
Закалка правильная, термообработка верна
Билет № 3
Легированные стали карбидного класса.
Легированные стали - стали, в которые вводят дополнительные элементы помимо Fe и С для получения свойств превосходящих свойства углеродистых. Один из классов легированных сталей – карбидный класс.
Все легирующие элементы кроме Co увеличивают время существования переохлажденного аустенита и уменьшают скорость его распада. Это вызвано тем, что при легировании в сталях уменьшается движущая сила превращения.
Карбидообразующие в-ва в стали – это переходные элементы, занимающие область γ' или сильно ограничивающие ее, например Cr, W, Mo, Va, Ti, Ne, Ta. Склонность к карбидо-образованию тем слабее, чем больше заполнен d-уровень атома, т.е. она ослабевает слева направо.
Карбиды Сa3C и Ni3C очень не устойчивы и присутствуя в стали легко распадаются, способствуя графитизации.
Карбид MnC более устойчив, он растворяет в себе железо по типу (MnFe)3C.
Карбиды Ti, W и другие с кубической решеткой типа NaCl очень устойчивы и не соединяются с Fe. Карбиды со сложной кубической решеткой (22 ат/яч ) Cr23C6 и Mn23C6 растворяют в себе Fe и другие компоненты., не содержащие углерода в них постоянно. Mo и W, кроме гексогональных карбидов, образуют тройные карбиды почти постоянного состава: Fe3W3C1, Fe2W4C1, Fe3Mo3C1, Fe2Mo4C1. В тройных карбидах атомы W и Mo замещают друг друга. Почти все легирующие элементы, замещают железо в цементите по формуле (FeM)2С. Больше других растворяется Mn и Cr.
Карбидообразующие элементы уменьшают предельную растворимость углерода в аустените до 2%, поэтому эвтектика (ледебурит) образуется уже в низкоуглеродистых сплавах.
Легированные сплавы пластичны и обрабатываются давлением при высокой температуре, даже при наличии ледебурита. Такие сплавы, обрабатываемые давлением, называют сталями ледебуритного класса. Хрупкость ледебурита уменьшается. Такие стали можно закаливать на мартенсит.
При наибольшем содержании легирующих элементов в стали идут обычные превращения, характерные для углеродистой стали. Низколегированные углеродистые стали называются сталями перлитного класса, их можно закаливать на мартенсит.
По признаку фазового равновесия сталь делят на классы: перлитный, аустенитный, ледебуритный.
Стали, в которых аллотропическое превращение отсутствует на всем интервале α-области называются сталями ферритного класса. Если нагревать такие стали и охлаждать, перлита и мартенсита не образуется, не происходит упрочнения при закалке.
