- •1 Общая часть
- •Назначение, состав и классификация магистральных трубопроводов
- •1.2 Конструктивные решения магистральных трубопроводов
- •1.2.2 Изоляционные покрытия
- •1.2.3 Электрохимическая защита трубопроводов
- •1.3 Трубы для магистральных нефтепроводов
- •1.4 Свойства нефти
- •2 Специальная часть
- •2.1. Характеристика установки первичной подготовки нефти
- •2.2 Основные функции автоматизированной системы управления
- •2.4 Системы автоматики уппн Автоматизированная система управления технологическими процессами (асу тп) установки подготовки и перекачки нефти (уппн) Назначение:
- •Особенности:
- •Структурная схема автоматизированной системы управления технологическими процессами (асу тп) установки подготовки и перекачки нефти (уппн)
- •2.5 Расчет электродегидратора
- •2.5.1 Материальный баланс
- •2.5.2 Технологический расчет электродегидратора.
- •2.5.3 Расчет основных штуцеров электродегидратора.
- •2.5.4 Механический расчет
- •2.5.5 Выбор материала
- •2.5.6 Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки
- •2.5.7. Допускаемое напряжение
- •2.5.8 Толщина стенки днищ (крышек).
- •2.5.9 Проверка напряжений в стенке обечайки и днищах аппарата при проведении гидравлических испытаний.
- •2.5.10 Выбор типа опор.
- •2.6 Оборудование установки подготовки нефти
- •3.Экономическая часть
- •3.1. Теоретические сведения о материальном балансе производства
- •3.2 Материальный баланс первой ступени сепарации.
- •3.3 Материальный баланс второй ступени сепарации.
- •3.4 Расчет материального баланса сброса воды
- •3.5 Общий материальный баланс установки
- •4Охрана труда
- •Техника безопасности при обслуживании оборудования
- •4.3. Пожарная безопасность на объектах нефтегазового комплекса
- •4.4. Мероприятия по охране окружающей среды
Структурная схема автоматизированной системы управления технологическими процессами (асу тп) установки подготовки и перекачки нефти (уппн)
Рисунок 2.4
2.5 Расчет электродегидратора
Электродегидратор - аппарат для отделения воды от сырой нефти путём разрушения нефтяной эмульсии обратного типа (вода в нефти) в электрическом поле (см. Деэмульсация). В результате индукции электрического поля диспергированные глобулы воды поляризуются с образованием в вершинах электрических зарядов, изменяют направление своего движения синхронно основном полю и всё время находятся в состоянии колебания. Форма глобул постоянно меняется, что приводит к смятию структурно-механического барьера (см. Эмульгирование), разрушению адсорбционных оболочек и коалесценции глобул воды. По геометрической форме различают цилиндрические и сферические электродегидраторы, по расположению в пространстве — вертикальные и горизонтальные (рис.).
Электродегидратор имеет один или несколько вводов нефтяных эмульсий, что обеспечивает более равномерное поступление их по всему горизонтальному сечению. Подвешенные на специальных изоляторах электроды подсоединены к высоковольтным выводам трансформаторов. Последние установлены над электродегидратором рядом с реактивными катушками большой индуктивности, обеспечивающими ограничение величины тока и защиту электрооборудования от короткого замыкания.
В электродегидраторах электроды (от 2 до 8 штук) подвешены горизонтально друг над другом и имеют форму прямоугольных рам. Нефтяная эмульсия вводится на 0,7 м ниже расположения электродов, проходит через слой воды (теряя при этом основную массу солёной воды), затем поднимается и последовательно проходит зону слабой напряжённости электрического поля и зону сильной напряжённости (между электродами).
В отстойниках нижней зоны (под электродами) вода отстаивается от нефти, верхней зоны (над электродами) — нефть от воды.
В электродегидраторах для обезвоживания лёгких и средних нефтей (например, ЭГ-200-10) предусмотрен один ввод сырья, для обезвоживания тяжёлых нефтей с плотностью до 910 кг/м3 (например, ЭГ-200-2р) — два раздельных ввода. По верхнему вводу нефть подаётся непосредственно в межэлектродное пространство, где особенно эффективно разрушаются устойчивые и тяжёлые нефтяные эмульсии при этом также повышается устойчивость электрического режима работы электродегидратора. В трёхвходовом электродегидраторе (например, ТЭД-400) эффективность обезвоживания достигается многократной обработкой нефтяной эмульсии в электрическом поле и использованием поворота потока обрабатываемой эмульсии с нисходящего на восходящий, что резко интенсифицирует процесс отделения коалесцированных глобул воды.
Производительность электродегидратора с ёмкостью аппарата 200 м3 — до 6000 м3/сутки, остаточное содержание воды в товарной нефти 0-0,2%. В составе установок подготовки нефти при герметизированной системе сбора электродегидратор располагают в технологической схеме после сепараторов второй ступени и отстойников по обезвоживанию нефти. Для повышения эффективности работы электродегидратора, нефтяные эмульсии предварительно подогревают до 100-110°С, добавляют деэмульгаторы, иногда до 10% пресной воды.
