Конструкция реакторной установки бн-600

Макет реактора БН-600 Белоярской АЭС с вырезанными секторами для удобства обзора.

Компоновка реакторной установки интегральная (бакового типа): активная зона, насосы, промежуточные теплообменники и биологическая защита размещены в корпусе реактора. Теплоноситель первого контура движется внутри корпуса реактора по трем параллельным петлям, каждая из которых включает два теплообменника и циркуляционный центробежный насос погружного типа с двухсторонним всасыванием. Насосы снабжены обратными клапанами. Циркуляция натрия в каждой петле промежуточного контура осуществляется центробежным насосом погружного типа с односторонним всасыванием. Активная зона и зона воспроизводства смонтированы в напорной камере, где расход теплоносителя распределяется по топливным сборкам соответственно их тепловыделению. Активная зона по торцам и периметру окружена экранами — зоной воспроизводства, состоящей из сборок, заполненных двуокисью обеднённого урана.

Корпус реактора представляет собой бак цилиндрической формы с эллиптическим днищем и конической верхней частью. Корпус через опорное кольцо установлен на катковые опоры фундамента. Внутри корпуса помещена металлоконструкция коробчатого типа — опорный пояс, на котором укреплена напорная камера с активной зоной, зоной воспроизводства и хранилищем, а также внутрикорпусная биологическая защита.

Три насоса первого контура и шесть промежуточных теплообменников смонтированы в цилиндрических стаканах, установленных на опорном поясе. В верхней части корпус имеет соответственно шесть отверстий для установки теплообменников и три отверстия — для насосов. Компенсация разности температурных перемещений между стаканами теплообменников и насосов, а также между корпусом и страховочным кожухом обеспечивается сильфонными компенсаторами. Стенки бака имеют принудительное охлаждение «холодным» натрием из напорной камеры. Биологическая защита состоит из цилиндрических стальных экранов, стальных болванок и труб с графитовым заполнителем. Бак реактора заключён в страховочный кожух. Верхняя часть корпуса служит опорой для поворотной пробки и поворотной колонны, обеспечивающих наведение механизма перегрузки на топливную сборку. Одновременно поворотная пробка и поворотная колонна служит биологической защитой.

Топливные сборки загружают и выгружают комплексом механизмов, куда входят: два механизма перегрузки, установленные на поворотной колонне; два элеватора (загрузки и выгрузки); механизм передачи поворотного типа, размещенный в герметичном боксе.

Паротурбинная часть выполнена из трех серийных турбин обычной теплоэнергетики мощностью по 200 МВт каждая, с начальными параметрами пара 13,0 МПа и 500 °C и промежуточным перегревом пара.

20 Реактор ВВЭР-1000: привод ШЭМ, принцип работы, технические характеристики(шаг, усилие, скорость).

Предназначен для перемещения раегулирущего органа системы и защиты реактора (кластера или ПС).

Приводы СУЗ вместе с органами регулирования являются исполнительными механизмами системы управления и защиты реактора, с помощью которых осуществляеться пуск, регулирование мощности и останов реактора путем введения в активную зону или выведенияиз нее органов решулирования. В рейном реактора ВВЭР-1000 устанавливается 61 привод СУЗ типа ШЭМ.

Каждый ПС объединяет 18 поглощаюших элементов, перемещаемсях внутри ТВС в специальных каналах индивидуальными приводами. Все ПС разбиты на 10 групп. Привод ШЭМ предсавляет собой электромагнитный привод с возвратно поступательным движением якоря. Привод рассчитан на работу в воде 1 контура под давлением. При этом необходимо отметить, что соединения штанги с кластером используется байонетный захват.

Привод состоит из следующих основных узлов:

чехол, блок электромагниов, блок перемещения, шьанга, блок стержней, электропривод, датчики ДПЛ.

Внутренняя и наружная части привода размещаются на чехле, который свои фланцем устанавливается на патрубок крышки реактора и уплотняется никлевой и абсетовой прокладкой.

Блок электромагнитов неподвижно устанавливается на прочноплотный чехол и состоит из трех электромагнитов ЭМП-3. Элекетромагнит привода осуществляет за счет электомагнитных сил перемещение или удержание подвижных элементов (полюсов) блока перемещения. Подвижные полюса жестко связаны с защелками и втулками.

Все электромагниты привода конструктивно выполнены одинаково. Электромагнит представляет собой катушку, намотанную на металлическом каркасе из нержавеющей стали. Фланцы каркаса выполнены из элктротехнической стали, являются полюсами электромагнитов. Снаружи обмотка закрыта магнитопроводом из электротехнической стали.

Блок перемещения размещается в плотнопрочном чехле привода и служит для перемещения штанги, которая сцеплена с траверсой кластера СУЗ. Блок перемещения условно можно разделить на три узла: тянущий узел, фиксирующий узел и пружинный блок.

Тянущий узел включает в себя четыре полюса, подвижную запирающую защелку, запорную втулку. Тянцщй и запирающий электромагниты, входящие в блок электромагнитов и расположенные снаружи плотнопрочного чехла, и тянущий узел блока перемещения образуют тянущий блок привода ШЭМ.

Неподвижный полюсь запирающего электромагнита жестко связан с пружинным блоком. Подвижный полюс тянущего электромагнита жестко связан с полюсом запирающего электромагнита и имеет ход 20 мм.

Принцип действия привода ШЭМ основан на возвратно-поступательном перемещении полюсов электромагнитов тянущего блока, раположенного внутри плотного чехла. При прямом ходе штанга, находящаяся внутри плотного чехла и соединенная с органом регулирования, перемещается мгнитным полем тянущего электромагнита дискретными шагами по 20 мм, а фиксирующая защелками при этом удерживает штангу между перемещениями

21 Перспективные РБН: БГР-300, СВРБ, БРЕСТ, их основные достоинства. Проблемы широкого применения РБН