- •2 Конструкция ввэр-1000: шахта внутрикорпусная
- •Назначение и проектные основы корпуса реактора
- •136Xe (шлак)
- •Характерные значения глубины выгорания для различных реакторов
- •Выгородка
- •Верхний блок реактора
- •Состав и общее описание вб
- •Конструкция реакторной установки бн-600
- •Брест-300.
- •Назначение и параметры
- •2.2. Конструкция основных элементов бгр - 300
- •2.3. Нейтронно-физические характеристики бгр-300
- •(По материалам сайта лаэс)
- •Эффекты реактивности в ввэр – 1000
- •Сврк: состав, назначение, датчики.
- •Рбмк-1000: устройство твс, тк, твэла.
- •Управляющие системы безопасности ввэр-1000: акнп, ее назначение, состав. В эксплуатации в настоящее время находятся 2е модели акнп-3,7, с вою очередь последний имеет модификацию.
- •Механизм выделения теплоты в ядерном реакторе.
- •1. Деление ядер.
- •Рбмк-1000: контур циркуляции, состав контура. Модернизация реактора. Паровой эффект реактивности до и после модернизации.
- •Ксеноновые волны, их влияние на работу реактора. Аксиальный офсет, его регламент.
- •Барьеры безопасности: ввэр-1000, рбмк-1000, бн-600.
- •Реактор бн-600: Корпус, внутрикорпусные устройства, схема циркуляции.
- •Принципиальная схема III-его энергоблока Белоярской аэс.
- •Коэффициент воспроизводства и коэффициент накопления топлива, их определение и отличие. Время удвоения топлива, способы его уменьшения.
- •Реактор бн-600: нейтронная и биологическая защита, перегрузка топлива, схема наведения, поворотные пробки, их уплотнение.
- •Достоинства
- •Недостатки
- •Конструктивные формы твэлов.
- •Деление на быстрых и на медленных нейтронах. Надпороговые нейтроны.
- •Определение размеров активной зоны реактора.
- •Реактор bwr: основные технические решения.
- •Технические характеристики:
- •63 Сравнительный анализ поглотителей(бор, гадолиний, эрбий, европий)
2.3. Нейтронно-физические характеристики бгр-300
Нейтронно-физические
характеристики реактора БГР-300 для
рассмотренных вариантов активной зоны
отличаются незначительно. В таблице 13
приводятся основные нейтронно-физические
характеристики для двух вариантов
активной зоны. Таблица 13. Нейтронно-физические
характеристики БГР-300
Описание топливного цикла реактора БГР - 300
В реакторе БГР-300 проводятся двукратные перегрузки топлива за кампанию. Перегрузка выгоревших ТВС активной зоны, перестановка ТВС внутри реактора, выгрузка и замена ТВС БЗВ, а также другие транспортно-технологические операции производятся на остановленном реакторе при давлении теплоносителя 0.3 МПа и циркуляции его с использованием автономной системы расхолаживания. Характеристики топливного цикла БГР-300 представлены в таблицах 14а и
Таблица 14а. Характеристики топливного цикла БГР-300
Наименование |
Вариант 1 |
Вариант 2 |
Коэффициент воспроизводства |
1,5 |
1,4 |
Время удвоения, лет |
10 |
15 |
Глубина выгорания топлива, % тяжелых ядер |
10 |
8 |
Кампания топлива, эффективные сутки |
600 |
540 |
Таблица
1.46. Состав загружаемого и выгружаемого
топлива БГР-300
2.5.
Двухконтурная система охлаждения БГР
- 300 с гелием в первом контуре и паровой
турбиной во втором контуре
Паротурбинная часть БГР-300 имеет традиционный набор оборудования. В качестве турбинного блока была выбрана выпускаемая промышленностью конденсационная турбина К-300-170 с исключением ряда регенеративных подогревателей, что было связано с необходимостью снижения температуры питательной воды для уменьшения температуры газа на входе в реактор, при которой обеспечивается оптимальное значение мощности на прокачку газа, значения поверхностей парогенераторов и КПД АЭС. Принципиальная тепловая схема АЭС с БГР-300 показана на рисунке 24.
Проведены обширные расчетные, экспериментальные и конструкторские проработки бридеров с газовыми теплоносителями. Показано, что газоохлаждаемые бридеры могут иметь высокое воспроизводство ядерного горючего и высокие технико-экономические характеристики, не уступающие характеристикам реакторов типа БН. Были исследованы две предельно различные концепции газоохлаждаемого реактора:
с чисто плутониевой активной зоной, с предельно жестким спектром нейтронов и максимально высоким коэффициентом воспроизводства;
с большой активной зоной со смешанным уран-плутониевым топливом.
Были рассмотрены в качестве газового теплоносителя гелий и углекислый газ. Для активной зоны были рассмотрены традиционные стержневые твэлы, а также микротвэлы в тепловыделяющей сборке с поперечным течением теплоносителя. Исследованы характеристики газоохлаждаемых бридеров при использовании карбидного и нитридного топлива, а также перспективность обогащения топлива изотопом lsN. Проведенные расчетные исследования показали, что концепция большой активной зоны со смешанным уран-плутониевым топливом более перспективна с точки зрения воспроизводства ядерного горючего. Она также имеет несомненные преимущества по технико-экономическим характеристикам и более реалистична с точки зрения реализации. Сравнение теплоносителей гелия и углекислоты показало, что характеристики воспроизводства и технико-экономические характеристики реакторов с этими теплоносителями примерно одинаковы. Применение активной зоны на основе микротвэлов также позволяет получить высокие характеристики воспроизводства горючего и позволяет одновременно существенно повысить КПД и снизить затраты мощности на прокачку теплоносителя. Перспективность применения газовых теплоносителей для создания высокоэффективного бридера послужила основанием для принятия решения о разработке технического проекта опытно-промышленной реакторной установки БГР- 300 мощностью 300 МВт (э). Создание и успешная эксплуатация блока такой мощности будет достаточным для демонстрации работоспособности и экономической эффективности данного направления.
22 Реактор ВВЭР-1000: компенсатор давления, его устройство и принцип работы
Компенсатор давления
Компенсатор давления представляет собой сосуд высокого давления со
встроенными блоками электронагревателей. В рабочем состоянии компенсатор
заполнен водой и паром.
Компенсатор давления предназначен для работы в составе системы первого
контура реактора и служит для создания поддержания давления в контуре при
номинальных режимах работы установки и ограничений колебаний давления в
переходных и аварийных режимах.
Давление в компенсаторе создается и поддерживается с помощью
регулируемого подогрева воды, осуществляемого электронагревателями. Для
предотвращения повышения давления в контуре выше расчетного в переходных и
аварийных режимах, сопровождающихся быстрым ростом давления, в компенсаторе
предусмотрена система впрыска воды в паровое пространство из “холодных”
ниток первого контура через разбрызгивающее устройство. При этом
достигается быстрое снижение давления в контуре за счет конденсации пара в
паровом пространстве.
Материал корпуса компенсатора – легированная сталь с коррозионностойкой
наплавкой на внутренней поверхности.
Технические характеристики
|Рабочее давление, МПа |15,9(160)|
|(кгс/см) | |
|Рабочая температура, |619,15(34|
|К(С) |6) |
|Объем воды на |55 |
|номинальном режиме, м | |
|Объем пара на |24 |
|номинальном режиме, м | |
|Мощность одного блока |90 |
|электронагревателей, | |
|кВт | |
|Суммарная мощность |2520 |
|электронагревателей, | |
|кВт | |
|Масса (в сухом |200000 |
|состоянии), кг | |
23 Температурный эффект реактивности: спектральный (ядерный), плотностной, мощностной. Влияние на регулируемость и безопасность реактора. Дополнительная энерговыработка за счет эффектов
24 Система КГО
КГО на остановленном реакторе проводят с использованием системы контроля оболочек ТВЭЛов, которая условно состоит из двух частей. Первая часть системы КГО включает в себя 4 герметичных пенала, расположенных в кассетном отсеке бассейна выдержки. (Рис. 9.3). Эти пеналы, вмещающие по одной ТВС, оснащены дистанционно закрывающейся герметичной крышкой; загрузка и выгрузка ТВС в пеналы производится перегрузочной машиной под слоем воды. Каждый пенал соединён импульсными трубками со второй частью системы КГО - стендом.
Регламентные требования по контролю герметичности оболочек твэлов
Объем КГО остановленного реактора определяется в соответствии со следующими критериями:
если в течение периода эксплуатации топливной загрузки отмечалось превышение заданных значений суммарной активности, то в период остановки на плановый ремонт требуется обязательное проведение КГО всех ТВС топливной загрузки;
если в течение периода эксплуатации топливной загрузки отмечалось наличие в составе эксплуатируемой топливной загрузки негерметичных твэлов, то в период планового ремонта требуется обязательное проведение КГО отработавших ТВС;
если по данным КГО на работающем реакторе в составе эксплуатируемой топливной загрузки негерметичные твэлы отсутствовали, КГО твэлов на остановленной РУ во время ППР не проводится как для отработавших, так и для оставляемых в активной зоне для дальнейшей работы ТВС.
В случаях, когда необходимо проведение КГО ТВЭЛов всех ТВС или ТВС, подлежащих дальнейшей эксплуатации, КГО проводится по I131 в период с 10-х по 28-е сутки после останова реактора на ремонт. Значения активности радионуклидов Cs134 и Cs137 в пробах воды из стенда КГО могут при этом использоваться в качестве дополнительной информации.
Проведение КГО ТВЭЛов выгруженных ТВС возможно в течение одного года с момента останова реактора. При этом для выявления ТВС с негерметичными ТВЭЛами в качестве основных радионуклидов могут использоваться Cs134 и Cs137.
ТВС, определенные как негерметичные, но при проверке которых на стенде КГО значение активности I131 в пересчете к моменту остановки РУ не превышало величины 1,0 10-6 Ки/кг, считаются условно герметичными и могут использоваться для дальнейшей эксплуатации. Решение о дальнейшей эксплуатации ТВС, признанных негерметичными, при проверке которых на стенде КГО значение активности I131 в пересчете к моменту остановки РУ превышало величину 1,0 10-6Ки/кг принимается административным руководством АЭС с учетом радиационной обстановки на АЭС:
неорганизованных протечек первого контура;
величины протечек парогенераторов;
радиоактивных выбросов в венттрубу.
Дальнейшая эксплуатация ТВС, при проверке которой на стенде КГО значение активности I131 в пересчете к моменту остановки РУ достигло величины 1,0 10-6 Ки/кг, не допускается.
Способ проведения КГО на остановленном реакторе
ТВС помещают в пенал, заполненный водой, и создают в пенале избыточное давление. При наличии в оболочке ТВЭЛа дефекта вода при повышенном давлении поступает в зазор между оболочкой и топливом. Некоторое время давление поддерживают повышенным, вода в зазоре под оболочкой насыщается продуктами деления. Потом давление сбрасывают и "настоянная" вода выходит в пенал, увеличивая концентрацию продуктов деления в воде пенала. Из пенала отбирают пробу воды и определяют в ней концентрацию pепеpных нуклидов I131 или Cs137. Выходы этих нуклидов из негерметичного ТВЭЛа в теплоноситель работающего реактора и в воду пенала пропорциональны, поэтому определение их концентрации в воде пенала позволяет судить о степени негеpметичности оболочки и определить то минимальное количество кассет, которое должно быть удалено из активной зоны реактора, чтобы концентрация продуктов деления в теплоносителе не превышала допустимого значения.
25 РБМК-1000: ВМК, НМК, верхнее перекрытие, биологическая защита, нейтронная защита, канал охлаждения отражателя
Конструкция защиты от ионизирующего излучения ректора.
Поскольку реактор является мощным источником ионизирующего излучения, представляющего опасность, как для персонала, так и для оборудования он снабжен защитой, которая снижает поток излучения до приемлемого уровня и делает возможной нормальную эксплуатацию всей установки в целом. Реактор РБМК размещен в бетонной шахте квадратного сечения размером 21,6х21,6х25,5 м. Графитовые блоки, из которых собрана активная зона, располагаются в герметичной полости (реакторном пространстве), образованной нижней и верхней металлоконструкциями и цилиндрическим кожухом. Разрез по шахте реактора показан на рисунке 5. Радиационная защита стального кожуха и компенсаторов от потока быстрых нейтронов осуществляется боковым графитовым отражателем толщиной 100 см. Между торцевыми отражателями, имеющими толщину 50 см, и верхней и нижней металлоконструкциями на каждой графитовой колонне устанавливаются стальные блоки, предназначенные для снижения флюенса быстрых нейтронов на листы несущих нагрузку металлоконструкций, а также для уменьшения энерговыделения в них за счет поглощения излучений. Толщина нижних блоков 20 см; верхние блоки выбраны несколько большей толщины (25 см), поскольку в процессе работы реактора из-за неравномерного перемещения отдельных колонн графитовой кладки они могут сместиться относительно друг друга по высоте. Дальнейшее увеличение толщины этих блоков было признано нецелесообразным, так как радиационное энерговыделение в близлежащих к активной зоне листах металлоконструкций уже при этой толщине определяется захватным гамма - излучением, образующимся в самих листах металлоконструкций. При запроектированной толщине блоков температура листов металлоконструкций определяется не радиационным теплом, а теплом, переданным от стальных защитных блоков. (обратно к содержанию)
|
Рисунок 5. Защита реактора РБМК: 1 - плитный настил (тяжелый бетон, 4 т/м3); 2 - засыпка серпентинита (1,7 т/м3); 3 - обычный бетон (2,2 т/м3); 4 - песок (1,3 т/м3); 5 - бак водяной защиты; 6 - стальные защитные блоки; 7 - графитовая кладка. |
Периферийная часть верхнего перекрытия представляет собой металлические короба высотой 70 см, которые заполнены на первом блоке Ленинградской АЭС материалом ЖБСЦК, а на последующие рекомендован более дешевый материал — смесь чугунной дроби (86% по массе) с серпентинитом.
В радиальном направлении за кожухом реактора располагается кольцевой бак с водой, которая снижает потоки излучения на бетон шахты; служит тепловым экраном; способствует охлаждению кожуха реактора; бак одновременно является опорой для верхней металлоконструкции. Пространство между баком и шахтой реактора засыпано обычным песком, что позволило сократить толщину бетона примерно на 75 см. Толщины и состав материалов защиты реактора РБМК в основных направлениях от активной зоны приведены в таблице 2.
Рисунок 6. Часть плитного настила: 1 - съемные блоки плитного настила; 2, 4, 5, 6 - верхние части каналов охлаждения отражателя, температурного, технологического и СУЗ соответственно; 3 - нижний блок; 7 - периферийная часть верхнего перекрытия.
Канал охлаждения отражателя предназначен для охлаждения бокового отражателя кладки (3), верхней металлоконструкции штанг крепления бокового отражателя (4), а также для уменьшения теплового потока к кожуху и компенсаторам, которые образуют герметичную внутреннюю полость реактора. Конструктивно канал выполнен в виде трубы Фильда из коррозионно-стойкой стали. По центральной трубе вода сверху входит в канал и по зазору между трубами отводится, поднимаясь вверх. Канал охлаждения отражателя:
|
1. Верхняя металлоконструкция 2. Нижняя металлоконструкция 3. Боковой отражатель 4. Штанга крепления бокового отражателя 5. Труба Фильда 6. Сильфонный компенсатор 7. Втулка тракта |
